CN220160219U - 一种红磷阻燃剂生产用除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，涉及机械装置技术领域，该装置包括带式输送机、横跨带式输送机的除铁机构、横跨带式输送机的推平机构，推平机构与带式输送机配合构成允许混料最大厚度通过的通道，推平机构位于除铁机构的前侧，以使经带式输送机输送的混料首先经推平机构推平厚度后经除铁机构辊撵除铁，除铁机构包括机壳、转动设置于机壳内的转辊、套设于转辊上的电磁棒，电磁棒与带式输送机平行并与带式输送机配合夹持经带式输送机输送的混料，本装置除铁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是涉及一种红磷阻燃剂生产用除铁装置。
背景技术
红磷阻燃剂是一种常用的防火材料，其具有良好的防火性能和广泛的应用前景。然而，由于生产过程中难以避免在原材料中混入铁屑等杂质，因此对于红磷阻燃剂的生产质量有着很大的影响。为了解决这个问题，现有的除铁装置多采用机械振动或重力分离等方式，但这些方法存在着效率低等缺点。
现有专利(公开号：CN212397006U)公开了一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，包括筛选框，所述筛选框两侧外壁中下部均固定有固定板，且固定板的顶部外壁均固定有气缸，两个所述气缸顶部外壁顶部外壁固定有Z字状卡板，且两个Z字状卡板顶部外壁均固定有竖板，且两个竖板顶部外壁固定有同一个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的滑动件底部外壁固定有安置板，且安置板底部外壁固定有两个对称分布的安装板。本实用新型通过两个气缸和第一电动滑轨配合可将多个电磁棒放入收集框内，电磁棒位于锥筒状刮板内部，且锥筒状刮板位于连接板开设的通口内，则两个第二电动滑轨运行可实现连接板上下位移，则锥筒状刮板可将电磁棒上的铁屑刮入收集框内，实现便于收集铁屑的效果。
本申请人发现现有专利至少存在以下技术问题：红磷需要铺设于筛选框内筛选出铁磁后进入后续程序，操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，以解决现有技术中存在的操作繁琐的技术问题。
为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，包括带式输送机、横跨带式输送机的除铁机构、横跨带式输送机的推平机构，推平机构与带式输送机配合构成允许混料最大厚度通过的通道，推平机构位于除铁机构的前侧，以使经带式输送机输送的混料首先经推平机构推平厚度后经除铁机构辊撵除铁，除铁机构包括机壳、转动设置于机壳内的转辊、套设于转辊上的电磁棒，电磁棒与带式输送机平行并与带式输送机配合夹持经带式输送机输送的混料。
优选地，还包括清洁机构，清洁机构包括电动滑轨，电动滑轨的滑座底部固定有连接棒，连接棒的底部固定有套装于电磁棒上的挂筒，电动滑轨与电磁棒平行，以使挂筒能够沿电磁棒的长度方向移动，挂筒包括套装于电磁棒上的管件、套设于管件外侧的收集管，收集管内开设有收纳仓且收集管的两端开设有连通收纳仓的开口，管件位于收纳仓内且通过位于管件和收集管之间的连接段固定于收纳仓内，管件的管口口径小于收纳仓的开口口径，挂筒沿电磁棒移动过程中，铁料能够通过收集管的开口进入收纳仓内并与管件的管口相抵以使管件将铁料从电磁棒上刮除至收纳仓内。
优选地，管件的两端设置为由管件的端部至中部壁厚逐渐增大的锥状结构。
优选地，转辊设置有多个，多个转辊沿带式输送机的长度方向等间隔转动设置于机壳内，且任意转辊上均套设有电磁棒。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，与现有技术相比，包括带式输送机、横跨带式输送机的除铁机构、横跨带式输送机的推平机构，推平机构与带式输送机配合构成允许混料最大厚度通过的通道，推平机构位于除铁机构的前侧，以使经带式输送机输送的混料首先经推平机构推平厚度后经除铁机构辊撵除铁，除铁机构包括机壳、转动设置于机壳内的转辊、套设于转辊上的电磁棒，电磁棒与带式输送机平行并与带式输送机配合夹持经带式输送机输送的混料。本装置利用两个工序之间的输送过程完成铁屑的清理，且能够根据需要调节物料的厚度提高适配性能，铁屑处理效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为一种红磷阻燃剂生产用除铁装置的整体结构示意图；
图2为除铁机构内部结构图；
图3为管件结构示意图。
附图标记说明：1、带式输送机；2、除铁机构；21、机壳；22、转辊；23、电磁棒；3、推平机构；4、电动滑轨；5、连接棒；6、挂筒；61、管件；62、收集管；63、收纳仓。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
本实用新型提供的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，一般用于将红磷从红磷堆运输至红磷磨砂机内，或者将经过红磷磨砂机研磨后的红磷粉输送至下一道工序，如图所示，包括带式输送机1、横跨带式输送机1的除铁机构2、横跨带式输送机1的推平机构3,若本装置用于将经过红磷磨砂机研磨后的红磷粉输送至下一道工序时，带式输送机1位于红磷磨砂机的出料口下方，以使粉料能够直接落至带式输送机1上，推平机构3位于除铁机构2的前侧，以使粉料经推平机构3平整后输送至除铁机构2。推平机构3与带式输送机1配合构成混料通过的通道，通道的高度决定了混料的厚度，当经带式输送机1输送的混料通过推平机构3时，它会被推平到最大厚度的标准，以便下一步被辊撵除铁。除铁机构2包括机壳21、转动设置于机壳21内的转辊22、套设于转辊22上的电磁棒23，电磁棒23与带式输送机1平行并与带式输送机1配合以滚动的撵过经带式输送机1输送的混料。转辊22通过轴承转动设置于机壳21上，且转辊22的一端穿过机壳21与位于机壳21外侧的电机相连，以使电机驱动转辊22的转动。
电磁棒23在长时间使用后其上吸附的铁屑不及时清理将影响工作效率，为解决本问题，本装置还包括清洁机构，清洁机构包括电动滑轨4，电动滑轨4的滑座底部固定有连接棒5，连接棒5的底部固定有套装于电磁棒23上的挂筒6，电动滑轨4与电磁棒23平行，以使挂筒6能够跟随滑座沿电磁棒23的长度方向移动，挂筒6包括套装于电磁棒23上的管件61、套设于管件61外侧的收集管62，收集管62内开设有收纳仓63且收集管62的两端开设有连通收纳仓63的开口，管件61位于收纳仓63内且通过位于管件61和收集管62之间的连接段固定于收纳仓63内，管件61的轴线与收集管62的轴线共线，管件61的管口口径小于收纳仓63的开口口径，挂筒6沿电磁棒23移动过程中，铁料能够通过收集管62的开口进入收纳仓63内并与管件61的管口相抵以使管件61将铁料从电磁棒23上刮除至收纳仓63内。
作为可选地实施方式，管件61的两端设置为由管件61的端部至中部壁厚逐渐增大的锥状结构。
作为可选地实施方式，转辊22设置有多个，多个转辊22沿带式输送机1的长度方向等间隔转动设置于机壳21内，且任意转辊22上均套设有电磁棒23。
本装置借助两个工序之间的关联机构，用以运输红磷的带式运输机基础上增设了推平机构3、除铁机构2和清洁机构，除铁机构2采用电磁棒23与带式输送机1平行确保两者之间的任意处宽度一致、电磁棒23的布置与带式输送机1的运行方向垂直确保任意物料均能够经过电磁棒23辊撵，通过电磁棒23旋转将混料中的铁屑除去，清洁机构通过挂筒6将电磁棒23上的铁屑收集到收集管62内，并且设有锥状结构的管件61，能够方便地将铁屑清理干净，保证了设备的长时间运行稳定性，推平机构3进行混料厚度的调整，使得混料经过除铁机构2进行处理。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，其特征在于，包括带式输送机、横跨带式输送机的除铁机构、横跨带式输送机的推平机构，推平机构与带式输送机配合构成允许混料最大厚度通过的通道，推平机构位于除铁机构的前侧，以使经带式输送机输送的混料首先经推平机构推平厚度后经除铁机构辊撵除铁，除铁机构包括机壳、转动设置于机壳内的转辊、套设于转辊上的电磁棒，电磁棒与带式输送机平行并与带式输送机配合夹持经带式输送机输送的混料。
2.根据权利要求1所述的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，其特征在于，还包括清洁机构，清洁机构包括电动滑轨，电动滑轨的滑座底部固定有连接棒，连接棒的底部固定有套装于电磁棒上的挂筒，电动滑轨与电磁棒平行，以使挂筒能够沿电磁棒的长度方向移动，挂筒包括套装于电磁棒上的管件、套设于管件外侧的收集管，收集管内开设有收纳仓且收集管的两端开设有连通收纳仓的开口，管件位于收纳仓内且通过位于管件和收集管之间的连接段固定于收纳仓内，管件的管口口径小于收纳仓的开口口径，挂筒沿电磁棒移动过程中，铁料能够通过收集管的开口进入收纳仓内并与管件的管口相抵以使管件将铁料从电磁棒上刮除至收纳仓内。
3.根据权利要求2所述的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，其特征在于，管件的两端设置为由管件的端部至中部壁厚逐渐增大的锥状结构。
4.根据权利要求3所述的一种红磷阻燃剂生产用除铁装置，其特征在于，转辊设置有多个，多个转辊沿带式输送机的长度方向等间隔转动设置于机壳内，且任意转辊上均套设有电磁棒。
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