CN220160196U - 一种过滤器无纺布生产废料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废料破碎的领域，尤其是涉及一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其包括支撑架、布料破碎机主体、转运组件和多个收集框；转运组件包括输送机，布料破碎机主体和输送机均设置于支撑架上，输送机位于破碎机主体出料口的下方，输送机的两端分别由破碎机主体下方的两侧伸出；多个收集框放置于输送机上，且相邻的两个收集框相互接触。本申请具有提升收集废料的便捷性的效果。

Description

一种过滤器无纺布生产废料破碎装置

技术领域

本申请涉及废料破碎的领域，尤其是涉及一种过滤器无纺布生产废料破碎装置。

背景技术

在过滤器中，常采用无纺布对粉尘进行过滤。在生产过滤器无纺布时，需要将成卷的无纺布进行切割，以适应过滤器的规格。无纺布在切割完成以后，会产生大量的废料。

在相关技术中，废料的处理会采用布料破碎机进行破碎，以便于后续对废料的集中处理。但布料破碎机破碎完废料以后，会将废料直接堆积在布料破碎机下方的地面上，收集废料时常常较为麻烦。

实用新型内容

为了提升收集废料的便捷性，本申请提供一种过滤器无纺布生产废料破碎装置。

本申请提供的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置采用如下的技术方案：

一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，包括支撑架、布料破碎机主体、转运组件和多个收集框；

所述转运组件包括输送机，所述布料破碎机主体和输送机均设置于支撑架上，所述输送机位于破碎机主体出料口的下方，所述输送机的两端分别由破碎机主体下方的两侧伸出；

多个所述收集框放置于输送机上，且相邻的两个所述收集框相互接触。

通过采用上述技术方案，当对废料进行收集时，首先将多个收集框并排放置于输送机上，然后工作人员向布料破碎机主体内倾倒废料，布料破碎机主体将废料破碎后由出料口落至收集框内。当布料破碎机主体出料口下方的收集框装满废料以后，输送机输送收集框移动，使装满废料的收集框移动至远离布料破碎机主体的出料口，并使另一个空的收集框移动至布料破碎机主体出料口的正下方，直至空的收集框装满，然后再次通过输送机使收集框移动。在此过程中，工作人员可将输送机一端装满废料的收集框进行收集，然后将收集完成以后的空的收集框再次放置于输送机的另一端上，从而实现对废料的收集，进而能够有效提升收集废料的便捷性。

可选的，还包括设置于支撑架上且用于高度调节的调高组件，所述输送机通过调高组件设置于支撑架上。

通过采用上述技术方案，若有极少数废料落在地面上时，调高组件可使输送机太高，从而使输送机下方留出足够的空间，以便于工作人员将落在收集框外的废料进行清理。

可选的，所述调高组件包括多个竖向设置于支撑架上的调高液压缸和设置于多个调高液压缸伸缩端上的支撑板；所述输送机设置于支撑板上。

通过采用上述技术方案，当调高液压缸的伸缩端进行伸缩时，即可实现对支撑板的高度调节，金额实现对输送机的高度调节。

可选的，所述转运组件还包括多个设置于输送机两侧的抵接件；相对的两个所述抵接件分别与收集框的两侧外壁抵接。

通过采用上述技术方案，两个抵接件对收集框的相对两侧进行抵接，即可实现对收集框的固定，进而使收集框在输送机停止输送和启动输送时减小因惯性产生位移的可能性。

可选的，所述抵接件包括设置于输送机一侧的竖杆、滑移穿设于竖杆的横杆、设置于横杆一端的抵接板和螺纹穿设于竖杆的锁止螺栓；

所述锁止螺栓与横杆抵接，所述抵接板与收集框抵接。

通过采用上述技术方案，拧动锁止螺栓即可解除或实现对横杆的抵接，从而实现横杆的滑移或锁止，进而实现对收集框的抵接和解除抵接。

可选的，所述收集框开口的两侧分别铰接有提手。

通过采用上述技术方案，工作人员能够通过握持提手实现对收集框的转运，从而提升转运收集框时的便捷性。

可选的，所述收集框选用为铝合金材质。

通过采用上述技术方案，铝合金材质具有强度高和重量轻的优点，将收集框设置为铝合金材质能够在保证结构强度的同时提升转运收集框的便捷性。

可选的，所述收集框的底部设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置能够增加收集框与输送机之间的摩擦阻力，从而能够减小收集框在输送的过程中产生位移的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置输送带和多个收集框，能够实现废料的收集，从而能够有效提升收集废料的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中转运组件的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、布料破碎机主体；3、调高组件；31、支撑板；32、调高液压缸；4、转运组件；41、输送机；411、机架长板；4111、凸出部；4112、安装槽；4113、支撑辊；412、驱动电机；413、输送带；414、转动辊；42、抵接件；421、竖杆；422、横杆；423、锁止螺栓；424、抵接板；5、收集框；51、提手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种过滤器无纺布生产废料破碎装置。

参照图1，一种过滤器无纺布生产废料破碎装置包括支撑架1、布料破碎机主体2、调高组件3、转运组件4和多个收集框5。布料破碎机主体2和调高组件3均固定连接于支撑架1上，且调高组件3位于布料破碎机主体2的下方。转运组件4设置于调高组件3上，多个收集框5设置于转运组件4上，且收集框5用于对废料进行收集。

调高组件3包括支撑板31和多个调高液压缸32。多个调高液压缸32竖向固定连接于支撑架1上，且调高液压缸32的伸缩端均呈竖直向上设置。支撑板31固定连接于多个调高液压缸32的多个伸缩端上。调高组件3设置于支撑板31上。

在本申请实施例中，调高液压缸32的个数选用为四个，四个调高液压缸32之间呈横竖等间距设置。在其他实施方式中，调高液压缸32的个数还可以选用为三个以上的其他个数。同时，调高液压缸32还可以选用为电缸或气缸。

当多个调高液压缸32的多个伸缩端同时伸出或回收时，能够对支撑板31的高度进行调节，从而能够对转运组件4的高度进行调节。

参照图1和图2，转运组件4包括输送机41和多个抵接件42。输送机41设置于支撑板31上，多个抵接件42分为两组，每组抵接件42分为多个，单组的多个抵接件42设置于输送机41的一侧，且多个抵接件42呈等间距设置。多个收集框5设置于输送机41上，

输送机41包括机架长板411、驱动电机412、输送带413和两个转动辊414。机架长板411焊接于支撑板31上，且机架长板411的两端分别由布料破碎机主体2的两侧伸出。机架长板411上一体成型有四个凸出部4111，其中两个凸出部4111位于机架长板411一端的两侧，另外两个凸出部4111位于机架长板411另一端的两侧。

其中一个转动辊414的两端分别转动穿设于机架长板411一端的两个凸出部4111上，另一个转动辊414的两端分别转动穿设于机架长板411另一端的两个凸出部4111上，且两个转动辊414呈并排设置。驱动电机412固定连接于机架长板411一端的一侧上，驱动电机412的转动端和其中一个转动辊414的一端同轴固定连接。输送带413套设于两个转动辊414上，多个收集框5放置于输送带413的上表面，且相邻的两个收集框5之间相互接触。

当转动电机的转动端转动时，连接于转动电机转动端的转动辊414转动，从而带动输送带413和另一个转动辊414转动，进而能够带动收集框5的移动。从而实现布料破碎机主体2破碎后的废料将其中一个收集框5装满以后，将下一个收集框5移动至布料破碎机主体2的出料口处。

参照图1和图2，抵接件42包括竖杆421、横杆422、锁止螺栓423和抵接板424。竖杆421竖向固定连接于机架长板411的一侧上，横杆422呈水平滑移穿设于竖杆421上。抵接板424固定连接于横杆422的一端，且抵接板424远离横杆422的一侧和收集框5的外侧壁抵接。锁止螺栓423螺纹穿设于竖杆421远离机架长板411的一端端部，且锁止螺栓423的端部与横杆422抵接。

通过设置多个抵接件42，能够通过两个抵接板424对收集框5的两侧进行双向抵接，从而减小收集框5在输送带413输送的过程中产生位移的可能性，进而提升收集废料时的稳定性。

机架长板411上开设有多个安装槽4112，多个安装槽4112之间呈等间距并排设置，且安装槽4112的长度方向与转动辊414的长度方向平行。安装槽4112内设置有支撑辊4113，支撑辊4113的两端分别转动穿设于安装槽4112的槽壁内，且支撑辊4113与输送带413抵接，从而实现对输送带413的进一步支撑，进而提升放置于输送带413上的收集框5输送的稳定性。

参照图1，收集框5开口的两侧分别铰接有提手51，提手51的设置能够便于对收集框5的转运。同时，收集框5的底部铣刨有防滑纹，防滑纹能够减小收集框5在输送过程中产生位移的可能性。收集框5选用为铝合金材质，铝合金材质具有重量轻且结构强度大的特点，能够在保证收集框5结构强度的同时减少收集框5的重量。

本申请实施例一种过滤器无纺布生产废料破碎装置的实施原理为：当对废料进行收集时，首先将多个收集框5并排放置于输送带413上，然后向布料破碎机主体2内倾倒废料，布料破碎机主体2将废料破碎后由出料口落至正下方的收集框5内。当布料破碎机主体2出料口下方的收集框5装满废料以后，驱动电机412驱动输送带413转动，使装满废料的收集框5移动至远离布料破碎机主体2出料口的正下方，并使另一个空的收集框5移动至布料破碎机主体2出料口的正下方，直至空的收集框5装满，然后再次通过驱动电机412使输送带413移动。在此过程中，工作人员可将输送带413一端装满废料的收集框5进行收集，然后将收集完成以后的空的收集框5再次放置于输送带413的另一端上，从而实现对废料的收集，废料不会落至地面上，进而能够有效提升收集废料的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：包括支撑架（1）、布料破碎机主体（2）、转运组件（4）和多个收集框（5）；

所述转运组件（4）包括输送机（41），所述布料破碎机主体（2）和输送机（41）均设置于支撑架（1）上，所述输送机（41）位于破碎机主体出料口的下方，所述输送机（41）的两端分别由破碎机主体下方的两侧伸出；

多个所述收集框（5）放置于输送机（41）上，且相邻的两个所述收集框（5）相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：还包括设置于支撑架（1）上且用于高度调节的调高组件（3），所述输送机（41）通过调高组件（3）设置于支撑架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：所述调高组件（3）包括多个竖向设置于支撑架（1）上的调高液压缸（32）和设置于多个调高液压缸（32）伸缩端上的支撑板（31）；所述输送机（41）设置于支撑板（31）上。

4.根据权利要求2所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：所述转运组件（4）还包括多个设置于输送机（41）两侧的抵接件（42）；相对的两个所述抵接件（42）分别与收集框（5）的两侧外壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：所述抵接件（42）包括设置于输送机（41）一侧的竖杆（421）、滑移穿设于竖杆（421）的横杆（422）、设置于横杆（422）一端的抵接板（424）和螺纹穿设于竖杆（421）的锁止螺栓（423）；

所述锁止螺栓（423）与横杆（422）抵接，所述抵接板（424）与收集框（5）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：所述收集框（5）开口的两侧分别铰接有提手（51）。

7.根据权利要求5所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：所述收集框（5）选用为铝合金材质。

8.根据权利要求5所述的一种过滤器无纺布生产废料破碎装置，其特征在于：所述收集框（5）的底部设置有防滑纹。