CN212738678U - 一种理料装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于理料设备技术领域，具体涉及一种理料装箱机，包括支撑组件，包括支撑架和固设在支撑架上端面的工作台，所述支撑架的下端面安装有多个支撑脚；输送机构，包括安装在工作台一端的固定架、安装在固定架上水平方向的传送带，所述传送带上设置有两个相对设置的导料板；落料机构，由前挡板、连接板、两个侧挡板和两个上调节板围成一两端开口的引导通道，所述引导通道的顶部呈弧形，且与传送带的下料端对接，所述引导通道的底端呈竖直状态，且与工作台连接，克服了现有技术的不足，通过弧形的落料机构将水平的抽纸翻转为竖直的抽纸，使抽纸整齐的排列，方便工作人员进行装箱，加快了企业的生产进度。

Description

一种理料装箱机

技术领域

本实用新型属于理料设备技术领域，具体涉及一种理料装箱机。

背景技术

抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽、抽纸巾等，不同的地方有不同的叫法，是一个集实用与美观于一体的发明。人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名。

抽纸在生产后处于水平放置的状态，而在装箱时需要将其竖直放入箱子中，这就需要在装箱时对抽纸进行翻转，目前抽纸的翻转都依靠人工完成，这样就会耽误抽纸的装箱效率，影响企业的生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种理料装箱机，克服了现有技术的不足，通过弧形的落料机构将水平的抽纸翻转为竖直的抽纸，使抽纸整齐的排列，方便工作人员进行装箱，加快了企业的生产进度。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种理料装箱机，包括

支撑组件，包括支撑架和固设在支撑架上端面的工作台，所述支撑架的下端面安装有多个支撑脚；

输送机构，包括安装在工作台一端的固定架、安装在固定架上水平方向的传送带，所述传送带上设置有两个相对设置的导料板；

落料机构，由前挡板、连接板、两个侧挡板和两个上调节板围成一两端开口的引导通道，所述引导通道的顶部呈弧形，且与传送带的下料端对接，所述引导通道的底端呈竖直状态，且与工作台连接，所述引导通道的底部前端开设有一可容纳物料通过的开口，所述工作台上安装有推料气缸，用于将引导通道底端的物料自开口处推出，所述引导通道的底部安装有与推料气缸配合的光电传感器；

理料机构，包括两个相对设置的理料板，所述理料板安装在工作台上，且分别位于引导通道开口的两侧。

进一步，所述前挡板和连接板的底端与工作台连接，所述侧挡板分别通过螺栓组件与前挡板、连接板和上调节板连接。

进一步，所述前挡板、连接板、侧挡板和上调节板上均开设有呈长条状的调节孔，所述螺栓组件穿过调节孔。

进一步，所述固定架的两侧固设有固定块，所述固定块上穿设有调节杆，两个所述导料板相互远离的一侧设置有导轨，所述调节杆的一端与导轨相连接，所述固定块穿设有与调节杆垂直方向的调节螺杆，且调节螺杆的底端与调节杆抵接。

进一步，所述理料板相互靠近的一侧设置有理料毛刷，且理料毛刷之间的间距与物料的长度一致，所述理料板相互远离的一端设置有长条状的安装孔，且安装孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓与工作台螺纹连接。

进一步，所述理料机构的两侧分别设置有托箱板，所述托箱板的一端固设在支撑架的上端。

进一步，所述支撑脚包括支撑垫、转动连接在支撑垫上端的支撑螺杆、固设在支撑螺杆底部外侧的调节螺母，所述支撑螺杆的顶端延伸至支撑架的底端，且与支撑架螺纹连接。

进一步，所述支撑架的下端面固设有多个万向轮。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种理料装箱机，结构设计新颖，操作简单方便，实用性强；通过传送带将抽纸输送到弧形的落料机构内，将水平的抽纸翻转为竖直的抽纸，通过推料气缸推动抽纸前进，使抽纸整齐的排列，方便工作人员进行装箱，加快了企业的生产进度；设备可用于不同规格的抽纸整理，满足企业的需求；通过设置可升降的支撑脚和万向轮，方便移动设备。

附图说明

图1为一种理料装箱机的结构示意图。

图2为一种理料装箱机中输送机构的结构示意图。

图3为一种理料装箱机中落料机构的结构示意图。

图4为一种理料装箱机中上调节板的安装结构示意图。

图5为一种理料装箱机中理料机构的结构示意图。

图6为一种理料装箱机中A处的放大结构示意图

图中：100、支撑架；110、支撑脚；111、支撑螺杆；112、支撑垫；113、调节螺母；120、万向轮；130、托箱板；200、工作台；300、输送机构；310、固定架；320、传送带；330、导料板；331、导轨；340、固定块；341、调节螺杆；342、调节杆；400、落料机构；410、前挡板；420、连接板；430、侧挡板；440、上调节板；450、推料气缸；460、光电传感器；470、调节孔； 500、理料机构；510、理料板；520、理料毛刷；530、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型所述一种理料装箱机，包括

支撑组件，包括支撑架100和固设在支撑架100上端面的工作台200，支撑架100的下端面安装有多个支撑脚110；

输送机构300，包括安装在工作台200一端的固定架310、安装在固定架310上水平方向的传送带320，传送带320上设置有两个相对设置的导料板 330；

落料机构400，由前挡板410、连接板420、两个侧挡板430和两个上调节板440围成一两端开口的引导通道，引导通道的顶部呈弧形，且与传送带 320的下料端对接，引导通道的底端呈竖直状态，且与工作台200连接，引导通道的底部前端开设有一可容纳物料通过的开口，工作台200上安装有推料气缸450，用于将引导通道底端的物料自开口处推出，引导通道的底部安装有与推料气缸450配合的光电传感器460；

理料机构500，包括两个相对设置的理料板510，理料板510安装在工作台200上，且分别位于引导通道开口的两侧。

使用时，启动输送带，物料依次由上一步设备运输至传送带320上，物料经过导料板330进入引导通道内，由于引导通道呈弧形，且引导通道的一端水平而另一端竖直，所以物料进入引导通道后会翻转90°，由水平放置的状态转为竖直放置；光电传感器460检测到物料掉落在引导通道的底部后，控制推料气缸450伸长将物料自前挡板410的开口处推出；反复上述操作，使物料竖直状态且整齐的排列在两个理料板510之间，操作人员可直接进行装箱。

为了满足不同规划的物料，前挡板410和连接板420的底端与工作台200 连接，侧挡板430分别通过螺栓组件与前挡板410、连接板420和上调节板 440连接；前挡板410、连接板420、侧挡板430和上调节板440上均开设有呈长条状的调节孔470，螺栓组件穿过调节孔470；固定架310的两侧固设有固定块340，固定块340上穿设有调节杆342，两个导料板330相互远离的一侧设置有导轨331，调节杆342的一端与导轨331相连接，固定块340穿设有与调节杆342垂直方向的调节螺杆341，且调节螺杆341的底端与调节杆342 抵接；理料板510相互靠近的一侧设置有理料毛刷520，且理料毛刷520之间的间距与物料的长度一致，理料板510相互远离的一端设置有长条状的安装孔530，且安装孔530内设置有定位螺栓，定位螺栓与工作台200螺纹连接；更换物料规格时，首先依次拧松调节螺杆341，从而移动调节杆342带动导料板330移动，使导料板330之间的间距与物料的长度一致，然后拧紧调节螺杆341；再分别调节侧挡板430和上调节板440的位置，使两个侧挡板430之间的间距与物料的长度一致，上调节板440与连接板420之间的间距与物料的厚度一致，拧紧螺栓组件固定；最后拧松定位螺栓，调节理料板510的位置，使理料毛刷520之间的间距与物料的长度一致，再拧紧定位螺栓。

为了方便装箱，理料机构500的两侧分别设置有用于放置空箱的托箱板 130，托箱板130的一端固设在支撑架100的上端。

为了调节支撑脚110的高度，支撑脚110包括支撑垫112、转动连接在支撑垫112上端的支撑螺杆111、固设在支撑螺杆111底部外侧的调节螺母113，支撑螺杆111的顶端延伸至支撑架100的底端，且与支撑架100螺纹连接；通过调节螺母113转动支撑螺杆111，调节支撑螺杆111伸出支撑架100的长度。

为了方便移动设备，支撑架100的下端面固设有多个万向轮120；使用时，支撑垫112位于万向轮120的下方，需要移动时再通过调节支撑螺杆111，降低支撑架100使万向轮120落地，直至支撑垫112上升离开地面后推动设备进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种理料装箱机，其特征在于：包括

支撑组件，包括支撑架(100)和固设在支撑架(100)上端面的工作台(200)，所述支撑架(100)的下端面安装有多个支撑脚(110)；

输送机构(300)，包括安装在工作台(200)一端的固定架(310)、安装在固定架(310)上水平方向的传送带(320)，所述传送带(320)上设置有两个相对设置的导料板(330)；

落料机构(400)，由前挡板(410)、连接板(420)、两个侧挡板(430)和两个上调节板(440)围成一两端开口的引导通道，所述引导通道的顶部呈弧形，且与传送带(320)的下料端对接，所述引导通道的底端呈竖直状态，且与工作台(200)连接，所述引导通道的底部前端开设有一可容纳物料通过的开口，所述工作台(200)上安装有推料气缸(450)，用于将引导通道底端的物料自开口处推出，所述引导通道的底部安装有与推料气缸(450)配合的光电传感器(460)；

理料机构(500)，包括两个相对设置的理料板(510)，所述理料板(510)安装在工作台(200)上，且分别位于引导通道开口的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述前挡板(410)和连接板(420)的底端与工作台(200)连接，所述侧挡板(430)分别通过螺栓组件与前挡板(410)、连接板(420)和上调节板(440)连接。

3.根据权利要求2所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述前挡板(410)、连接板(420)、侧挡板(430)和上调节板(440)上均开设有呈长条状的调节孔(470)，所述螺栓组件穿过调节孔(470)。

4.根据权利要求3所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述固定架(310)的两侧固设有固定块(340)，所述固定块(340)上穿设有调节杆(342)，两个所述导料板(330)相互远离的一侧设置有导轨(331)，所述调节杆(342)的一端与导轨(331)相连接，所述固定块(340)穿设有与调节杆(342)垂直方向的调节螺杆(341)，且调节螺杆(341)的底端与调节杆(342)抵接。

5.根据权利要求3或4所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述理料板(510)相互靠近的一侧设置有理料毛刷(520)，且理料毛刷(520)之间的间距与物料的长度一致，所述理料板(510)相互远离的一端设置有长条状的安装孔(530)，且安装孔(530)内设置有定位螺栓，所述定位螺栓与工作台(200)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述理料机构(500)的两侧分别设置有托箱板(130)，所述托箱板(130)的一端固设在支撑架(100)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述支撑脚(110)包括支撑垫(112)、转动连接在支撑垫(112)上端的支撑螺杆(111)、固设在支撑螺杆(111)底部外侧的调节螺母(113)，所述支撑螺杆(111)的顶端延伸至支撑架(100)的底端，且与支撑架(100)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种理料装箱机，其特征在于：所述支撑架(100)的下端面固设有多个万向轮(120)。

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