CN220159782U - 一种均匀度好的涂料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀度好的涂料分散装置，涉及涂料分散技术领域，包括支撑板，所述支撑板上侧安装有旋转机构，所述旋转机构包括第二旋转电机，所述第二旋转电机安装于支撑板上侧，所述第二旋转电机下侧连接有连接柱，所述连接柱下侧贯穿支撑板连接有连接板，所述连接板与连接柱垂直设置，所述连接板上侧连接有滑块，所述滑块上侧开设有第二弧槽，所述连接板上侧安装有搅拌机构。本实用新型中第二旋转电机带动连接柱转动后，会带动连接板转动，从而带动连接在连接板上侧的滑块转动，滑块与连接板在做圆周运动时会带动连接在连接板下方的搅拌机构做圆周运动，使得搅拌机构在涂料桶内做圆周运动，增加搅拌范围，使涂料被搅拌分散得更均匀。

Description

一种均匀度好的涂料分散装置

技术领域

本实用新型涉及涂料分散技术领域，具体涉及一种均匀度好的涂料分散装置。

背景技术

制备涂料时需要将颜料、胶粘剂和化学辅料按一定比例、一定顺序加入分散设备中，搅拌均匀，常规的分散设备包括容器及一根竖直插入容器中央的搅拌器，搅拌器由电机驱动，但这种分散装置在搅拌大量涂料时，搅拌器无法搅拌涂料容器内的每一处，存在很多死角，涂料不能被均匀地搅拌分散，影响涂料的生产效率的质量，因此提出一种均匀度好的涂料分散装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决涂料分散技术领域中存在的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种均匀度好的涂料分散装置，包括支撑板，所述支撑板下侧开设有第一弧槽，所述第一弧槽内部安装有滚珠，所述支撑板下侧连接有支撑柱，所述支撑柱有四个，四个所述支撑柱下侧连接有底座，所述支撑板上侧安装有旋转机构，所述旋转机构包括第二旋转电机，所述第二旋转电机安装于支撑板上侧，所述第二旋转电机下侧连接有连接柱，所述连接柱下侧贯穿支撑板连接有连接板，所述连接板与连接柱垂直设置，所述连接板上侧连接有滑块，所述滑块上侧开设有第二弧槽，所述连接板上侧安装有搅拌机构。

作为一种优选的实施方式，所述第一弧槽为优弧槽，所述第二弧槽为劣弧槽且与第一弧槽互补。

采用上述进一步方案的技术效果是：滚珠既可以在第一弧槽中滚动，也可以在第二弧槽中滚动，滑块被第一旋转电机带动旋转时，可以通过第一弧槽、第二弧槽与滚珠减少与支撑板之间的摩擦。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括第三旋转电机，所述第三旋转电机位于连接板上侧，所述第三旋转电机下侧连接有转轴，所述转轴下侧贯穿连接板，所述转轴侧壁连接有搅拌叶。

采用上述进一步方案的技术效果是：第三旋转电机带动转轴转动后会带动连接在转轴侧壁的搅拌叶转动，从而实现对涂料的搅拌分散。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶有两组，两组所述搅拌叶相对设置，两组所述搅拌叶相背的一侧均连接有刮板。

采用上述进一步方案的技术效果是：搅拌叶在随转轴转动时，可以带动连接在搅拌叶侧壁的刮板对涂料桶内壁上附着的涂料进行刮除，使其掉落到涂料桶中进行搅拌。

作为一种优选的实施方式，所述转轴侧壁连接有搅拌杆，所述搅拌杆有两组，两组所述搅拌杆相对设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：转轴转动时会带动连接在转轴侧壁的搅拌杆进行转动，与搅拌叶配合对涂料进行搅拌分散。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶与搅拌杆相邻设置，所述搅拌杆外壁套设有发热铜丝。

采用上述进一步方案的技术效果是：搅拌杆外壁套设的发热铜丝可以加速涂料的分散进程，搅拌杆与搅拌叶相邻设置使得发热铜丝对涂料进行均匀的加热。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中第二旋转电机带动连接柱转动后，会带动连接板转动，从而带动连接在连接板上侧的滑块转动，滑块被第一旋转电机带动旋转时，可以通过第一弧槽、第二弧槽与滚珠减少与支撑板之间的摩擦，滑块与连接板在做圆周运动时会带动连接在连接板下方的搅拌机构做圆周运动，使得搅拌机构在涂料桶内做圆周运动，增加搅拌范围，使涂料被搅拌分散得更均匀。

滚珠既可以在第一弧槽中滚动，也可以在第二弧槽中滚动，滑块被第一旋转电机带动旋转时，可以通过第一弧槽、第二弧槽与滚珠减少与支撑板之间的摩擦，第三旋转电机带动转轴转动后会带动连接在转轴侧壁的搅拌叶转动，从而实现对涂料的搅拌分散，搅拌叶在随转轴转动时，可以带动连接在搅拌叶侧壁的刮板对涂料桶内壁上附着的涂料进行刮除，使其掉落到涂料桶中进行搅拌，转轴转动时会带动连接在转轴侧壁的搅拌杆进行转动，与搅拌叶配合对涂料进行搅拌分散，搅拌杆外壁套设的发热铜丝可以加速涂料的分散进程，搅拌杆与搅拌叶相邻设置使得发热铜丝对涂料进行均匀的加热。

附图说明

图1为本实用新型提供的涂料分散装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型底座的整体结构示意图。

图3为本实用新型旋转机构的整体结构示意图。

图4为本实用新型搅拌机构的部分结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、放置槽；12、第一旋转电机；13、承接板；

2、支撑柱；

3、支撑板；31、第一弧槽；32、滚珠；

4、旋转机构；41、第二旋转电机；42、连接柱；43、连接板；44、滑块；45、第二弧槽；

5、搅拌机构；51、第三旋转电机；52、转轴；53、搅拌叶；54、刮板；55、搅拌杆；56、发热铜丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀度好的涂料分散装置，包括支撑板3，支撑板3下侧开设有第一弧槽31，第一弧槽31内部安装有滚珠32，支撑板3下侧连接有支撑柱2，支撑柱2有四个，四个支撑柱2下侧连接有底座1，支撑板3上侧安装有旋转机构4，旋转机构4包括第二旋转电机41，第二旋转电机41安装于支撑板3上侧，第二旋转电机41下侧连接有连接柱42，连接柱42下侧贯穿支撑板3连接有连接板43，连接板43与连接柱42垂直设置，连接板43上侧连接有滑块44，滑块44上侧开设有第二弧槽45，连接板43上侧安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括第三旋转电机51，第三旋转电机51位于连接板43上侧，第三旋转电机51下侧连接有转轴52，转轴52下侧贯穿连接板43，转轴52侧壁连接有搅拌叶53，搅拌叶53一侧均连接有刮板54，转轴52侧壁连接有搅拌杆55，搅拌叶53与搅拌杆55相邻设置，搅拌杆55外壁套设有发热铜丝56。

本实施例中，第二旋转电机41带动连接柱42转动后，会带动连接板43转动，从而带动连接在连接板43上侧的滑块44转动，滑块44被第二旋转电机41带动旋转时，可以通过第一弧槽31、第二弧槽45与滚珠32减少与支撑板3之间的摩擦，滑块44与连接板43在做圆周运动时会带动连接在连接板43下方的搅拌机构5做圆周运动，使得搅拌机构5在涂料桶内做圆周运动，增加搅拌范围，使涂料被搅拌分散得更均匀，第三旋转电机51带动转轴52转动后会带动连接在转轴52侧壁的搅拌叶53转动，从而实现对涂料的搅拌分散，搅拌叶53在随转轴52转动时，可以带动连接在搅拌叶53侧壁的刮板54对涂料桶内壁上附着的涂料进行刮除，使其掉落到涂料桶中进行搅拌，转轴52转动时会带动连接在转轴52侧壁的搅拌杆55进行转动，与搅拌叶53配合对涂料进行搅拌分散，搅拌杆55外壁套设的发热铜丝56可以加速涂料的分散进程，搅拌杆55与搅拌叶53相邻设置使得发热铜丝56对涂料进行均匀的加热。

实施例2

如图2所示，底座1上侧开设有放置槽11，放置槽11底侧连接有第一旋转电机12，第一旋转电机12上侧连接有承接板13，放置槽11深度大于第一旋转电机12与承接板13的高度之和。

本实施例中，将涂料桶放置在承接板13上侧，放置槽11深度大于第一旋转电机12与承接板13的高度之和，放置槽11仍然可以对涂料桶进行，第一旋转电机12带动承接板13在放置槽11中转动，可以带动放置在放置槽11上的涂料桶旋转，第一旋转电机12转动方向与第二旋转电机41旋转方向相反，则涂料桶与搅拌机构5配合提高对涂料的搅拌分散效果。

工作原理：

如图1-4所示，第二旋转电机41带动连接柱42转动后，会带动连接板43转动，从而带动连接在连接板43上侧的滑块44转动，滑块44被第二旋转电机41带动旋转时，可以通过第一弧槽31、第二弧槽45与滚珠32减少与支撑板3之间的摩擦，滑块44与连接板43在做圆周运动时会带动连接在连接板43下方的搅拌机构5做圆周运动，使得搅拌机构5在涂料桶内做圆周运动，增加搅拌范围，使涂料被搅拌分散得更均匀，第三旋转电机51带动转轴52转动后会带动连接在转轴52侧壁的搅拌叶53转动，从而实现对涂料的搅拌分散，搅拌叶53在随转轴52转动时，可以带动连接在搅拌叶53侧壁的刮板54对涂料桶内壁上附着的涂料进行刮除，使其掉落到涂料桶中进行搅拌，转轴52转动时会带动连接在转轴52侧壁的搅拌杆55进行转动，与搅拌叶53配合对涂料进行搅拌分散，搅拌杆55外壁套设的发热铜丝56可以加速涂料的分散进程，搅拌杆55与搅拌叶53相邻设置使得发热铜丝56对涂料进行均匀的加热，将涂料桶放置在承接板13上侧，放置槽11深度大于第一旋转电机12与承接板13的高度之和，放置槽11仍然可以对涂料桶进行，第一旋转电机12带动承接板13在放置槽11中转动，可以带动放置在放置槽11上的涂料桶旋转，第一旋转电机12转动方向与第二旋转电机41旋转方向相反，则涂料桶与搅拌机构5配合提高对涂料的搅拌分散效果。

以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种均匀度好的涂料分散装置，其特征在于，包括支撑板(3)，所述支撑板(3)下侧开设有第一弧槽(31)，所述第一弧槽(31)内部安装有滚珠(32)，所述支撑板(3)下侧连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)有四个，四个所述支撑柱(2)下侧连接有底座(1)，所述支撑板(3)上侧安装有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括第二旋转电机(41)，所述第二旋转电机(41)安装于支撑板(3)上侧，所述第二旋转电机(41)下侧连接有连接柱(42)，所述连接柱(42)下侧贯穿支撑板(3)连接有连接板(43)，所述连接板(43)与连接柱(42)垂直设置，所述连接板(43)上侧连接有滑块(44)，所述滑块(44)上侧开设有第二弧槽(45)，所述连接板(43)上侧安装有搅拌机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀度好的涂料分散装置，其特征在于：所述第一弧槽(31)为优弧槽，所述第二弧槽(45)为劣弧槽且与第一弧槽(31)互补。

3.根据权利要求1所述的一种均匀度好的涂料分散装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括第三旋转电机(51)，所述第三旋转电机(51)位于连接板(43)上侧，所述第三旋转电机(51)下侧连接有转轴(52)，所述转轴(52)下侧贯穿连接板(43)，所述转轴(52)侧壁连接有搅拌叶(53)。

4.根据权利要求3所述的一种均匀度好的涂料分散装置，其特征在于：所述搅拌叶(53)有两组，两组所述搅拌叶(53)相对设置，两组所述搅拌叶(53)相背的一侧均连接有刮板(54)。

5.根据权利要求3所述的一种均匀度好的涂料分散装置，其特征在于：所述转轴(52)侧壁连接有搅拌杆(55)，所述搅拌杆(55)有两组，两组所述搅拌杆(55)相对设置。

6.根据权利要求4所述的一种均匀度好的涂料分散装置，其特征在于：所述搅拌叶(53)与搅拌杆(55)相邻设置，所述搅拌杆(55)外壁套设有发热铜丝(56)。