CN220159667U - 一种超滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤装置，包括支架，以及支架两侧并排相对设有的超滤筒，超滤筒的上下端部分别设有进水管和排水管，进水管和排水管的开口连通处分别设有可开闭其溶液流动的进水电磁阀和排水电磁阀，而位于排水管的外周面上方设有控制组件，控制组件的一侧设有延时开关。该一种超滤装置，在超滤筒内部的超滤膜丝需要进行反冲洗时，此时延时开关控制排水电磁阀的打开，而进水电磁阀随即关闭，随后通过净水管内部的溶液即可进入超滤筒的内部，随后反冲洗的溶液即可从排水管的内部排出，进而实现自动反冲洗的效果。

Description

一种超滤装置

技术领域

本实用新型属于超滤技术领域，尤其涉及一种超滤装置。

背景技术

电力系统大量采用超滤和反渗透等处理技术处理原水水质，使其达到电力生产的用水标准，而在反渗透装置进行过滤时，由于其过滤的精度较高，因此在需要反渗透装置的前端连接有超滤设备，以实现提前预处理的效果。同时随着超滤长时间的过滤后，需要对其进行反冲洗以提高超滤膜丝的使用年限。

根据专利号：CN202022427633.4，名称：“一种超滤装置”，包括底部管道、中部管道、上部管道和超滤膜组件，所述底部管道上依次连接有进水管道、底部反冲洗排放管道和正向冲洗进水管道，所述中部管道上依次连接有化学清洗出液管道、中部反冲洗排放管道和浓水回流管道，所述上部管道上连接有超滤出水管、反冲洗进水管道和化学清洗进液管道，所述中部管道和上部管道连通，所述超滤膜组件顶部与上部管道连通、底部与底部管道连通。

在上述专利中，其超滤管内部的超滤膜丝在长时间的使用后，需要启动反冲洗，以使内部的杂质能够被冲走，然而这种反冲洗的方式不能自动进行。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种超滤装置，以解决背景技术中所提出的反冲洗的方式不能自动进行技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种超滤装置，包括支架，以及支架两侧并排相对设有的超滤筒，所述超滤筒的上下端部分别设有进水管和排水管；

进水管和排水管的开口连通处分别设有可开闭其溶液流动的进水电磁阀和排水电磁阀，而位于排水管的外周面上方设有控制组件，控制组件的一侧设有延时开关。

优选的，所述超滤筒的上下端口处分别设有连通管，其位于超滤筒上方的连通管与进水管相连，而位于超滤筒下方的连通管与排水管相连。

优选的，所述控制组件内部设有单片机，同时延时开关可控制进水电磁阀、排水电磁阀和电机的启闭。

优选的，所述排水管的外周面上方和内环顶壁分别设有底座，而在底座的上方罩接有可收集排出溶液的检测筒。

优选的，所述检测筒的顶壁开设有可供溶液进入排气的排气孔。

优选的，所述检测筒的顶壁设有可检测溶液TDS数值的TDS检测组件，其TDS检测组件与控制组件相连。

优选的，所述底座的表面贯穿至排水管内部开设有第二进水孔。

优选的，所述排水管内环壁设有可旋转的第一齿轮，第一齿轮的表面贯穿开设有与第二进水孔相对的第一进水孔。

优选的，所述第一齿轮的一侧啮合连接有可驱动其转动的第二齿轮，第二齿轮的上方与底座上方设置的电机输出端相连。

优选的，所述检测筒的外周面一侧靠近底部设有可虹吸排水的虹吸管。

本实用新型的一种超滤装置具有以下优点：

1.该一种超滤装置，在超滤筒内部的超滤膜丝需要进行反冲洗时，此时延时开关控制排水电磁阀的打开，而进水电磁阀随即关闭，随后通过净水管内部的溶液即可进入超滤筒的内部，随后反冲洗的溶液即可从排水管的内部排出，进而实现自动反冲洗的效果。

2.该一种超滤装置，在反冲洗的溶液通过排水管的内部时，随着电机的运转，此时第一进水孔间歇式启闭第二进水孔开口，因此在第二进水孔与第一进水孔形成开口相通时，此时排水管内部的溶液即可进入检测筒的内部，随着第一进水孔远离第二进水孔后，通过TDS检测组件即可检测反冲洗排出溶液的数值，并且在检测的间隙通过虹吸管即可排出，因此可根据检测的数值高低通过单片机控制其反冲洗的时间，以提高反冲洗的效果。

3.该一种超滤装置，随着第二进水孔间歇式的启闭，以提高TDS检测组件的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的连通管结构示意图；

图4为本实用新型的排水管结构示意图；

图5为本实用新型的排水管上视平面结构示意图；

图6为本实用新型的延A-A剖面结构示意图；

图7为本实用新型的图6中A处放大结构示意图；

图8为本实用新型的反冲洗系统框图；

图中标记说明：1、支架；2、超滤筒；21、连通管；3、进水管；31、进水电磁阀；4、延时开关；5、电机；51、第二齿轮；6、排水管；61、排水电磁阀；62、底座；63、第一齿轮；64、第一进水孔；65、第二进水孔；7、净水管；8、检测筒；81、TDS检测组件；82、控制组件；821、单片机；83、虹吸管；84、排气孔。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种超滤装置做进一步详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型的一种超滤装置，包括支架1，以及支架1两侧对置并排相对设有的超滤筒2，该超滤筒2的内部呈中空状结构，其内设有可对水源进行过滤的超滤膜丝图中未示，而超滤膜丝的两端延伸至超滤筒2上下相对的开口处，以方便水溶液通过其超滤膜丝进行过滤。

而在超滤筒2的上下端口处分别设有连通管21，其位于超滤筒2上方的连通管21设有可引导污水流通的进水管3，而位于超滤筒2下方的连通管21设有可排污水的排水管6，同时在超滤筒2的外周面一侧设有与其内部相通的净水管7，因此在水溶液需要进行过滤时，此时水溶液通过进水管3进入超滤筒2的内部，随后水溶液即可通过超滤膜丝进行过滤，其过滤后的水溶液即可通过净水管7排出，以实现过滤。

如图1-图2和图8所示，在进水管3和排水管6的开口连通处分别设有可开闭其溶液流动的进水电磁阀31和排水电磁阀61，而位于排水管6的外周面上方设有控制组件82，其控制组件82内部设有单片机821，同时在控制组件82的外周面设有可控制进水电磁阀31、排水电磁阀61和电机5启闭的延时开关4，并且控制组件82与延时开关4电性相连。在超滤筒2内部的超滤膜丝需要进行反冲洗时，此时延时开关4控制排水电磁阀61的打开，而进水电磁阀31随即关闭，随后通过净水管7内部的溶液即可进入超滤筒2的内部，随后反冲洗的溶液即可从排水管6的内部排出，进而实现自动反冲洗的效果。

如图4-图7所示，在排水管6的外周面上方和内环壁分别设有底座62，而在底座62的上方罩接有可收集排出溶液的检测筒8，同时在检测筒8的顶壁设有可检测溶液TDS数值的TDS检测组件81，通过其TDS检测组件81即可检测排水管6排出的溶液数值。

而在底座62的表面贯穿至排水管6内部开设有第二进水孔65，同时在排水管6内环壁的圆心处设有可旋转的第一齿轮63，第一齿轮63的表面贯穿开设有与第二进水孔65相对的第一进水孔64，同时在第一齿轮63的一侧啮合连接有可驱动其转动的第二齿轮51，第二齿轮51的上方与底座62上方设置的电机5输出端相连，因此在电机5进行运转时，此时电机5即可通过第二齿轮51驱动第一齿轮63的转动，进而使第一进水孔64间歇式启闭第二进水孔65开口。

在检测筒8的外周面一侧靠近底部设有可虹吸排水的虹吸管83。检测筒8的顶壁开设有可供溶液进入排气的排气孔84。在反冲洗的溶液通过排水管6的内部时，随着电机5的运转，此时第一进水孔64间歇式启闭第二进水孔65开口，因此在第二进水孔65与第一进水孔64形成开口相通时，此时排水管6内部的溶液即可进入检测筒8的内部，随着第一进水孔64远离第二进水孔65后，通过TDS检测组件81即可检测反冲洗排出溶液的数值，并且在检测的间隙通过虹吸管83即可排出，因此可根据检测的数值高低通过单片机821控制其反冲洗的时间，以提高反冲洗的效果。并且随着第二进水孔65间歇式的启闭，以提高TDS检测组件81的检测。

一种超滤装置工作原理：在超滤筒2内部的超滤膜丝需要进行反冲洗时，此时延时开关4控制排水电磁阀61的打开，而进水电磁阀31随即关闭，随后通过净水管7内部的溶液即可进入超滤筒2的内部，随后反冲洗的溶液即可从排水管6的内部排出，同时反冲洗的溶液通过排水管6的内部时，随着电机5的运转，此时第一进水孔64间歇式启闭第二进水孔65开口，因此在第二进水孔65与第一进水孔64形成开口相通时，此时排水管6内部的溶液即可进入检测筒8的内部，随着第一进水孔64远离第二进水孔65后，通过TDS检测组件81即可检测反冲洗排出溶液的数值，并且在检测的间隙通过虹吸管83即可排出，因此可根据检测的数值高低通过单片机821控制其反冲洗的时间，以提高反冲洗的效果。并且随着第二进水孔65间歇式的启闭，以提高TDS检测组件81的检测。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种超滤装置，包括支架(1)，以及支架(1)两侧并排相对设有的超滤筒(2)，其特征在于：所述超滤筒(2)的上下端部分别设有进水管(3)和排水管(6)；

进水管(3)和排水管(6)的开口连通处分别设有可开闭其溶液流动的进水电磁阀(31)和排水电磁阀(61)，而位于排水管(6)的外周面上方设有控制组件(82)，控制组件(82)的一侧设有延时开关(4)。

2.根据权利要求1所述的超滤装置，其特征在于：所述超滤筒(2)的上下端口处分别设有连通管(21)，其位于超滤筒(2)上方的连通管(21)与进水管(3)相连，而位于超滤筒(2)下方的连通管(21)与排水管(6)相连。

3.根据权利要求2所述的超滤装置，其特征在于：所述控制组件(82)内部设有单片机(821)，同时延时开关(4)可控制进水电磁阀(31)、排水电磁阀(61)和电机(5)的启闭。

4.根据权利要求3所述的超滤装置，其特征在于：所述排水管(6)的外周面上方和内环顶壁分别设有底座(62)，而在底座(62)的上方罩接有可收集排出溶液的检测筒(8)。

5.根据权利要求4所述的超滤装置，其特征在于：所述检测筒(8)的顶壁开设有可供溶液进入排气的排气孔(84)。

6.根据权利要求5所述的超滤装置，其特征在于：所述检测筒(8)的顶壁设有可检测溶液TDS数值的TDS检测组件(81)，其TDS检测组件(81)与控制组件(82)相连。

7.根据权利要求6所述的超滤装置，其特征在于：所述底座(62)的表面贯穿至排水管(6)内部开设有第二进水孔(65)。

8.根据权利要求7所述的超滤装置，其特征在于：所述排水管(6)内环壁设有可旋转的第一齿轮(63)，第一齿轮(63)的表面贯穿开设有与第二进水孔(65)相对的第一进水孔(64)。

9.根据权利要求8所述的超滤装置，其特征在于：所述第一齿轮(63)的一侧啮合连接有可驱动其转动的第二齿轮(51)，第二齿轮(51)的上方与底座(62)上方设置的电机(5)输出端相连。

10.根据权利要求9所述的超滤装置，其特征在于：所述检测筒(8)的外周面一侧靠近底部设有可虹吸排水的虹吸管(83)。