CN216755592U - 一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，包括罐体，罐体的底部固定套接有进水管，进水管的顶端固定安装有环板，进水管的内部开设有若干透水孔，环板的外侧开设有若干连通孔，罐体的顶部活动安装有顶盖。通过水泵将第二管将蓄水罐内部的水流进行抽出，将水流抽入到第一管，第一管将水流抽入到连通管内部，对连通管内部进行冲洗，水流渗透过滤芯，将滤芯内的杂质进行反向冲出，并且第一管一侧连通的第三管将水流导流到环管，经过环管内侧的出水孔将罐体的内壁进行冲洗，水流经过连通孔进入环板底部和罐体内部，最后冲洗后的水流由排污管排出，该方案可以对净水装置内部进行定期冲洗，增加了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于净水器配件技术领域，具体涉及一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置。
背景技术
净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器，其技术核心为滤芯装置中的过滤膜，主要技术来源于超滤膜、RO反渗透膜、纳滤膜三种。
在净水器的使用过程中，净水器内部的滤芯及管道长时间接触过滤物质，会在内部堆积杂质，因而需要对滤芯和管道进行清理，而拆卸式清理较为不便，并且安装较为麻烦，以及不能自动地进行清理，以便延长使用寿命，基于此我们提出一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，解决了拆卸式清理较为不便和不能自动地进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，包括罐体，所述罐体的底部固定套接有进水管，所述进水管的顶端固定安装有环板，所述进水管的内部开设有若干透水孔，所述环板的外侧开设有若干连通孔，所述罐体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有支管，所述顶盖的内部固定套接有连通管，所述连通管的内部开设有透水槽，所述支管和连通管的之间活动套接有滤芯，所述罐体的内部固定安装有支环，所述罐体的内部设置有螺纹条，所述顶盖和罐体的连接处设置有密封环，所述连通管的顶部连通有蓄水罐，所述蓄水罐的底部设置有单向阀，所述罐体的外侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有第一管，所述第一管的一侧连通有第三管，所述第三管的另一端连通有环管，所述水泵的输入端连通有第二管，所述罐体底部的一侧连通有排污管。
优选的，所述透水孔呈环形均匀分布在进水管的内部，且透水孔位于罐体的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于透水孔便于将水流从进水管导流进入环板和罐体内腔的底部，便于引流。
优选的，所述连通孔呈环形均匀分布在环板的内侧，所述连通孔位于滤芯和罐体的相对侧。
通过采用上述技术方案，优点在于连通孔便于将环板底部的水流导流进入罐体的内部，增加了整体的使用效。
优选的，所述顶盖和罐体的外侧均固定安装有锁扣。
通过采用上述技术方案，优点在于便于固定力矩，将密封环挤压，增加了整体的使用效果和密封性。
优选的，所述支管通过螺纹条与罐体活动螺纹连接，所述支管的底部与支环的顶部相接触。
通过采用上述技术方案，优点在于可以对滤芯进行更换和罐体内部进行人工清洗，增加了便利性。
优选的，所述第一管远离水泵的一端连通在连通管的顶部，所述第二管远离水泵的一端连通在蓄水罐的内部，所述环管位于罐体和滤芯的相对侧，所述环管的底部设置有出水孔。
通过采用上述技术方案，优点在于该方案可以对净水装置内部进行定期冲洗，增加了使用寿命。
优选的，所述进水管、第一管、第二管和排污管的内部均设置有电磁阀，所述罐体的外侧固定安装有控制盒。
通过采用上述技术方案，优点在于便于提升智能化和自动化控制的能力，便于自动清洗净水装置的内部，使用效果好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将进水管连接水源进管，蓄水罐连通水源出管，而后当水流进行过滤时，此时水流通过进水管和透水孔进入罐体内部和环板底部，接着在水压的作用下通过连通孔进入到罐体与滤芯的相对侧，而后水流在水压的作用下，通过滤芯的过滤并通过透水槽进入到连通管内部，经过连通管的导流进入蓄水罐，接着通过蓄水罐连通的水源出管到达水源使用设备，该方案便于对水流的过滤，并且配合支管的设置，可以将第一管和第二管与连通管和蓄水罐的连通点位进行拆下，和通过锁扣拆下，并旋转顶盖，使得支管和螺纹条之间的螺纹连接，拆下，可以对滤芯进行更换和罐体内部进行人工清洗，增加了便利性。
2、通过设置的水泵将第二管将蓄水罐内部的水流进行抽出，将水流抽入到第一管，第一管将水流抽入到连通管内部，对连通管内部进行冲洗，水流渗透过滤芯，将滤芯内的杂质进行反向冲出，并且第一管一侧连通的第三管将水流导流到环管，经过环管内侧的出水孔将罐体的内壁进行冲洗，水流经过连通孔进入环板底部和罐体内部，最后冲洗后的水流由排污管排出，该方案可以对净水装置内部进行定期冲洗，增加了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；
图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；
图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、控制盒；3、锁扣；4、顶盖；5、连通管；6、蓄水罐；7、第一管；8、第二管；9、水泵；10、排污管；11、进水管；12、支环；13、滤芯；14、环板；15、透水孔；16、透水槽；17、支管；18、环管；19、第三管；20、螺纹条；21、连通孔；22、密封环；23、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，包括罐体1，罐体1的底部固定套接有进水管11，进水管11的顶端固定安装有环板14，进水管11的内部开设有若干透水孔15，环板14的外侧开设有若干连通孔21，罐体1的顶部活动安装有顶盖4，顶盖4的底部固定安装有支管17，顶盖4的内部固定套接有连通管5，连通管5的内部开设有透水槽16，支管17和连通管5的之间活动套接有滤芯13，罐体1的内部固定安装有支环12，罐体1的内部设置有螺纹条20，顶盖4和罐体1的连接处设置有密封环22，连通管5的顶部连通有蓄水罐6，蓄水罐6的底部设置有单向阀23，罐体1的外侧固定安装有水泵9，水泵9的输出端连通有第一管7，第一管7的一侧连通有第三管19，第三管19的另一端连通有环管18，水泵9的输入端连通有第二管8，罐体1底部的一侧连通有排污管10。
上述技术方案的工作原理如下：
作业时，作业人员首先将进水管11连接水源进管，蓄水罐6连通水源出管，而后当水流进行过滤时，此时水流通过进水管11和透水孔15进入罐体1内部和环板14底部，接着在水压的作用下通过连通孔21进入到罐体1与滤芯13的相对侧，而后水流在水压的作用下，通过滤芯13的过滤并通过透水槽16进入到连通管5内部，经过连通管5的导流进入蓄水罐6，接着通过蓄水罐6连通的水源出管到达水源使用设备，该方案便于对水流的过滤。
在另外一个实施方案中，如图3所示，透水孔15呈环形均匀分布在进水管11的内部，且透水孔15位于罐体1的内部。
透水孔15便于将水流从进水管11导流进入环板14和罐体1内腔的底部，便于引流。
在另外一个实施方案中，如图3所示，连通孔21呈环形均匀分布在环板14的内侧，连通孔21位于滤芯13和罐体1的相对侧。
连通孔21便于将环板14底部的水流导流进入罐体1的内部，增加了整体的使用效率，便于将水流导流到滤芯13的外侧，便于过滤。
在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，顶盖4和罐体1的外侧均固定安装有锁扣3。
锁扣3便于固定顶盖4和罐体1的连接，便于固定力矩，将密封环22挤压，增加了整体的使用效果和密封性。
在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，支管17通过螺纹条20与罐体1活动螺纹连接，支管17的底部与支环12的顶部相接触。
支管17的设置，可以将第一管7和第二管8与连通管5和蓄水罐6的连通点位进行拆下，和通过锁扣3拆下，并旋转顶盖4，使得支管17和螺纹条20之间的螺纹连接，拆下，可以对滤芯13进行更换和罐体1内部进行人工清洗，增加了便利性。
在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，第一管7远离水泵9的一端连通在连通管5的顶部，第二管8远离水泵9的一端连通在蓄水罐6的内部，环管18位于罐体1和滤芯13的相对侧，环管18的底部设置有出水孔。
在自动清理时，首先自动控制关闭进水管11的电磁阀，并打开排污管10的电磁阀，打开第一管7和第二管8的电磁阀，接着启动水泵9，水泵9通过第二管8将蓄水罐6内部的水流进行抽出，将水流抽入到第一管7，第一管7将水流抽入到连通管5内部，对连通管5内部进行冲洗，水流渗透过滤芯13，将滤芯13内的杂质进行反向冲出，并且第一管7一侧连通的第三管19将水流导流到环管18，经过环管18内侧的出水孔将罐体1的内壁进行冲洗，水流经过连通孔21进入环板14底部和罐体1内部，最后冲洗后的水流由排污管10排出，该方案可以对净水装置内部进行定期冲洗，增加了使用寿命。
在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，进水管11、第一管7、第二管8和排污管10的内部均设置有电磁阀，罐体1的外侧固定安装有控制盒2。
电磁阀的设置便于控制盒2自动控制水流，便于增加整体的使用效果，控制盒2内部设置由控制器，控制盒2的输出端通过导线与水泵9和电磁阀的输入端电性连接，便于提升智能化和自动化控制的能力，便于自动清洗净水装置的内部，使用效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员首先将进水管11连接水源进管，蓄水罐6连通水源出管，而后当水流进行过滤时，此时水流通过进水管11和透水孔15进入罐体1内部和环板14底部，接着在水压的作用下通过连通孔21进入到罐体1与滤芯13的相对侧，而后水流在水压的作用下，通过滤芯13的过滤并通过透水槽16进入到连通管5内部，经过连通管5的导流进入蓄水罐6，接着通过蓄水罐6连通的水源出管到达水源使用设备，该方案便于对水流的过滤，并且配合支管17的设置，可以将第一管7和第二管8与连通管5和蓄水罐6的连通点位进行拆下，和通过锁扣3拆下，并旋转顶盖4，使得支管17和螺纹条20之间的螺纹连接，拆下，可以对滤芯13进行更换和罐体1内部进行人工清洗，增加了便利性，而在自动清理时，首先自动控制关闭进水管11的电磁阀，并打开排污管10的电磁阀，打开第一管7和第二管8的电磁阀，接着启动水泵9，水泵9通过第二管8将蓄水罐6内部的水流进行抽出，将水流抽入到第一管7，第一管7将水流抽入到连通管5内部，对连通管5内部进行冲洗，水流渗透过滤芯13，将滤芯13内的杂质进行反向冲出，并且第一管7一侧连通的第三管19将水流导流到环管18，经过环管18内侧的出水孔将罐体1的内壁进行冲洗，水流经过连通孔21进入环板14底部和罐体1内部，最后冲洗后的水流由排污管10排出，该方案可以对净水装置内部进行定期冲洗，增加了使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定套接有进水管(11)，所述进水管(11)的顶端固定安装有环板(14)，所述进水管(11)的内部开设有若干透水孔(15)，所述环板(14)的外侧开设有若干连通孔(21)，所述罐体(1)的顶部活动安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部固定安装有支管(17)，所述顶盖(4)的内部固定套接有连通管(5)，所述连通管(5)的内部开设有透水槽(16)，所述支管(17)和连通管(5)的之间活动套接有滤芯(13)，所述罐体(1)的内部固定安装有支环(12)，所述罐体(1)的内部设置有螺纹条(20)，所述顶盖(4)和罐体(1)的连接处设置有密封环(22)，所述连通管(5)的顶部连通有蓄水罐(6)，所述蓄水罐(6)的底部设置有单向阀(23)，所述罐体(1)的外侧固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端连通有第一管(7)，所述第一管(7)的一侧连通有第三管(19)，所述第三管(19)的另一端连通有环管(18)，所述水泵(9)的输入端连通有第二管(8)，所述罐体(1)底部的一侧连通有排污管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，其特征在于：所述透水孔(15)呈环形均匀分布在进水管(11)的内部，且透水孔(15)位于罐体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，其特征在于：所述连通孔(21)呈环形均匀分布在环板(14)的内侧，所述连通孔(21)位于滤芯(13)和罐体(1)的相对侧。
4.根据权利要求1所述的一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，其特征在于：所述顶盖(4)和罐体(1)的外侧均固定安装有锁扣(3)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，其特征在于：所述支管(17)通过螺纹条(20)与罐体(1)活动螺纹连接，所述支管(17)的底部与支环(12)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，其特征在于：所述第一管(7)远离水泵(9)的一端连通在连通管(5)的顶部，所述第二管(8)远离水泵(9)的一端连通在蓄水罐(6)的内部，所述环管(18)位于罐体(1)和滤芯(13)的相对侧，所述环管(18)的底部设置有出水孔。
7.根据权利要求1所述的一种可自动冲洗滤芯及管路的净水装置，其特征在于：所述进水管(11)、第一管(7)、第二管(8)和排污管(10)的内部均设置有电磁阀，所述罐体(1)的外侧固定安装有控制盒(2)。
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Cited By (1)
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| CN114130075A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种应用于热泵升级改造进水净化装置及其安装方法 |
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2022
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| CN114130075A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-04 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种应用于热泵升级改造进水净化装置及其安装方法 |
| CN114130075B (zh) * | 2021-12-09 | 2022-10-28 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种应用于热泵升级改造进水净化装置及其安装方法 |
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