CN220159638U - 一种工业废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气净化处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有进气管,所述进气管的一侧固定连接有吸气罩,所述过滤箱的内腔安装有滤网,所述滤网的一侧固定安装有拉手,本装置中消毒箱的内腔设置有第二电机带动旋转杆转动,进而带动固定套转动,进而连接连杆带动叶片转动,从而有效防止消毒液发生反应沉淀,提升消毒液的利用率,降低成本,同时设置有多组喷嘴,从而提升消毒效率,完成废气的过滤消毒;滤袋内设置有第一电机带动转轴连接刮板转动,进而带动毛刷转动,进而刮板对滤网内壁进行灰尘清除,毛刷将滤网底部的灰尘进行收集,同时滤网设置有三组,有效过滤掉废气中的灰尘颗粒,从而完成净化废气。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废气处理技术领域,具体是一种工业废气净化处理装置。
背景技术
随着当今社会高速发展,各种工业蓬勃兴起,同时工业废气的排放量也不断增加,对于我们日常生活带来巨大影响;工业废气处理主要是针对一般工业废气对外排放前进行预处理。
中国专利申请号为201921166806.2提出的一种工业废气处理用净化装置,包括废气净化塔、净化机构、进气口和排气管,所述净化机构固定安装于废气净化塔的内部,且排气管设置于废气净化塔顶部的一侧,所述进气口设置于废气净化塔底部的一侧,所述废气净化塔底部的内壁焊接有固定杆,且固定杆底部的中间位置通过轴承连接有叶轮,所述叶轮的转轴延伸至固定杆的顶部,且叶轮转轴的顶部通过传动齿轮传动连接有传动杆,所述传动杆的一端延伸至废气净化塔的外部。本实用新型的叶轮通过传动齿轮带动叶片转动,且叶片的转动速度与废气的流量成正比,工作人员可以通过观察叶片的方式判断废气的流通状况,净化机构对通过叶轮的废气进行净化处理。
申请人在实施上述方案时发现,该装置中的净化机构未设置可更换的滤网,滤网在实际使用中会产生灰尘堵塞,从而降低装置的过滤效果,同时利用拉杆和过滤网的左右移动无法有效处理过滤后的灰尘;并且该装置中未设置喷淋装置,无法通过喷淋消毒液对废气进行根本性净化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废气净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业废气净化处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有进气管,所述进气管的一侧固定连接有吸气罩,所述过滤箱的内腔安装有滤网,所述滤网的一侧固定安装有拉手;
所述滤网的底部设置有导流罩,便于导向气流进入滤袋进行进一步过滤,所述导流罩的底部固定安装有滤袋,所述滤袋的外壁安装有支撑柱,所述支撑柱的内腔固定安装有支撑架,滤袋的外壁固定安装有支撑柱和支撑架。
进一步的技术方案,所述滤袋的内腔固定安装有导灰坡,所述导灰坡的内腔设置有转轴,所述转轴的一侧固定安装有刮板,所述刮板的底部固定安装有毛刷,所述转轴的底端连接于第一电机的输出端。
进一步的技术方案,所述滤袋的底部开设有落灰槽,所述落灰槽的底部设置有储灰箱,所述储灰箱的内腔安装有导向板,所述储灰箱的底部固定连接有排灰管。
进一步的技术方案,所述过滤箱的一侧固定连接有排气管,所述排气管的一侧固定连接有消毒箱,所述消毒箱的内腔安装有喷淋管,所述喷淋管的底部固定安装有喷嘴,所述喷淋管的一侧安装有隔板。
进一步的技术方案,所述隔板的一侧安装有水管,所述水管的一侧设置有旋转杆,所述旋转杆的外壁固定安装有固定套,所述固定套的外壁固定连接有连杆,所述连杆的一侧固定安装有叶片,所述旋转杆的一侧安装有限位块,所述旋转杆的另一侧设置有第二电机。
进一步的技术方案,所述消毒箱的顶部固定连接有进液管,进液管的设置便于工作人员及时填充消毒液,所述消毒箱的一侧固定安装有风机,所述风机的内腔设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定安装有风扇,所述转动杆的一侧固定安装有定位块,进而固定风扇的位置,防止风扇进行位置偏移,所述风机的一侧开设有出风口,所述消毒箱的底部安装有万向轮。
本实用新型的有益效果:
本装置中消毒箱的内腔设置有第二电机带动旋转杆转动,进而带动固定套转动,进而连接连杆带动叶片转动,从而有效防止消毒液发生反应沉淀,提升消毒液的利用率,降低成本,同时设置有多组喷嘴,从而提升消毒效率,完成废气的过滤消毒。
本装置中滤袋内设置有第一电机带动转轴连接刮板转动,进而带动毛刷转动,进而刮板对滤网内壁进行灰尘清除,进而毛刷将滤网底部的灰尘进行收集清除,同时滤网设置有三组,有效过滤掉废气中的灰尘颗粒,从而完成净化废气,并且滤网一侧安装有拉手,从而后期更换滤网。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型滤袋部件结构剖面图;
图3:本实用新型消毒箱部件内部平面图;
图4:本实用新型风机部件结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、进气管;3、吸气罩;4、滤网;5、拉手;6、导流罩;7、滤袋;8、支撑柱;9、支撑架;10、导灰坡;11、转轴;12、刮板;13、毛刷;14、第一电机;15、落灰槽;16、储灰箱;17、导向板;18、排灰管;19、排气管;20、消毒箱;21、喷淋管;22、喷嘴;23、隔板;24、水管;25、旋转杆;26、固定套;27、连杆;28、叶片;29、限位块;30、第二电机;31、进液管;32、风机;33、第三电机;34、转动杆;35、风扇;36、定位块;37、出风口;38、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1;
请参考图1-2,一种工业废气净化处理装置,包括过滤箱1,过滤箱1的顶部固定安装有进气管2,进气管2的一侧固定连接有吸气罩3,过滤箱1的内腔安装有滤网4,滤网4的一侧固定安装有拉手5,滤网4共设置有三组,废气通过吸气罩3进入进气管2,进而进入过滤箱1内,进而穿过滤网4进行过滤,进而过滤掉废气中的灰尘颗粒,从而完成净化废气,滤网4均安装有拉手5,便于工作人员更换滤网4,滤网4的底部设置有导流罩6,便于导向气流进入滤袋7进行进一步过滤,导流罩6的底部固定安装有滤袋7,滤袋7的外壁安装有支撑柱8,支撑柱8的内腔固定安装有支撑架9,滤袋7的外壁固定安装有支撑柱8和支撑架9,进而支撑滤网4和固定位置,进而有效防止滤网4塌陷,从而更好的进行废气过滤,滤袋7的内腔固定安装有导灰坡10,导灰坡10的内腔设置有转轴11,转轴11的一侧固定安装有刮板12,刮板12的底部固定安装有毛刷13,转轴11的底端连接于第一电机14的输出端,废气进入滤袋7后,通过与滤袋7之间的摩擦和吸附,进而进一步过滤掉废气中的灰尘颗粒,再通过第一电机14带动转轴11转动,进而带动刮板12转动,进而带动毛刷13转动,从而刮板12对滤网4内壁进行灰尘清除,同时毛刷13将滤网4底部的灰尘进行收集清除,滤袋7的底部开设有落灰槽15,落灰槽15的底部设置有储灰箱16,储灰箱16的内腔安装有导向板17,储灰箱16的底部固定连接有排灰管18,滤袋7过滤掉的灰尘通过落灰槽15经过导向板17的引导落入下方储灰箱16内进行收集,储灰箱16的底部连接有排灰管18,便于及时排放灰尘;
本实用新型实施例中,滤网4设置有三组,有效过滤掉废气中的灰尘颗粒,从而完成净化废气,滤网4均安装有拉手5,便于工作人员更换滤网4,支撑柱8和支撑架9有效防止滤网4塌陷,从而更好的进行废气过滤,刮板12的设置对滤网4内壁进行灰尘清除,毛刷13也可将滤网4底部的灰尘进行收集清除。
实施例2;
请参考图1-4,过滤箱1的一侧固定连接有排气管19,排气管19的一侧固定连接有消毒箱20,消毒箱20的内腔安装有喷淋管21,喷淋管21的底部固定安装有喷嘴22,喷淋管21的一侧安装有隔板23,过滤后的气体通过排气管19进入消毒箱20内,再通过喷淋管21输送消毒液,进而通过喷嘴22喷射对废气进行消毒,隔板23的一侧安装有水管24,水管24的一侧设置有旋转杆25,旋转杆25的外壁固定安装有固定套26,固定套26的外壁固定连接有连杆27,连杆27的一侧固定安装有叶片28,旋转杆25的一侧安装有限位块29,旋转杆25的另一侧设置有第二电机30,消毒箱20的内腔设置有隔板23,进而消毒箱20的一侧储存消毒液,通过第二电机30带动旋转杆25转动,进而带动固定套26转动,进而连接连杆27带动叶片28转动,从而防止消毒液发生反应沉淀,消毒箱20的顶部固定连接有进液管31,进液管31的设置便于工作人员及时填充消毒液,消毒箱20的一侧固定安装有风机32,风机32的内腔设置有第三电机33,第三电机33的输出端连接有转动杆34,转动杆34的外壁固定安装有风扇35,转动杆34的一侧固定安装有定位块36,进而固定风扇35的位置,防止风扇35进行位置偏移,风机32的一侧开设有出风口37,风机32内设置的第三电机33带动转动杆34连接风扇35转动,进而将过滤消毒后的气体及时抽吸出,通过出风口37排出消毒箱20外,消毒箱20的底部安装有万向轮38;
本实用新型实施例中,喷嘴22设置有多组,从而提升消毒效率,完成废气的过滤消毒,叶片28的设置有效防止消毒液法发生反应沉淀,风机32的设置将过滤消毒后的气体及时抽吸出,万向轮38的设置便于随意移动装置位置。
本实用新型的工作原理是:
首先通过万向轮38将装置移动至合适位置,废气通过吸气罩3进入进气管2,进而进入过滤箱1内,进而穿过滤网4进行过滤,进而过滤掉废气中的灰尘颗粒,然后废气通过导流罩6进入滤袋7后,通过与滤袋7之间的摩擦和吸附,进一步过滤掉废气中的灰尘颗粒,再通过第一电机14带动转轴11连接刮板12转动,进而带动毛刷13转动,进而刮板12对滤网4内壁进行灰尘清除,同时毛刷13将滤网4底部的灰尘进行收集清除,从而完成净化废气,滤袋7过滤掉的灰尘通过落灰槽15经过导向板17落入储灰箱16内收集,进而通过排灰管18及时排放灰尘,过滤后的气体通过排气管19进入消毒箱20内,通过喷淋管21输送消毒液,进而连接喷嘴22喷射对废气进行消毒,最后风机32内设置的第三电机33带动转动杆34连接风扇35转动,进而将过滤消毒后的气体及时抽吸出,通过出风口37排出消毒箱20外。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废气净化处理装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的顶部固定安装有进气管(2),所述进气管(2)的一侧固定连接有吸气罩(3),所述过滤箱(1)的内腔安装有滤网(4),所述滤网(4)的一侧固定安装有拉手(5);
所述滤网(4)的底部设置有导流罩(6),所述导流罩(6)的底部固定安装有滤袋(7),所述滤袋(7)的外壁安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的内腔固定安装有支撑架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理装置,其特征在于:所述滤袋(7)的内腔固定安装有导灰坡(10),所述导灰坡(10)的内腔设置有转轴(11),所述转轴(11)的一侧固定安装有刮板(12),所述刮板(12)的底部固定安装有毛刷(13),所述转轴(11)的底端连接于第一电机(14)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气净化处理装置,其特征在于:所述滤袋(7)的底部开设有落灰槽(15),所述落灰槽(15)的底部设置有储灰箱(16),所述储灰箱(16)的内腔安装有导向板(17),所述储灰箱(16)的底部固定连接有排灰管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的一侧固定连接有排气管(19),所述排气管(19)的一侧固定连接有消毒箱(20),所述消毒箱(20)的内腔安装有喷淋管(21),所述喷淋管(21)的底部固定安装有喷嘴(22),所述喷淋管(21)的一侧安装有隔板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气净化处理装置,其特征在于:所述隔板(23)的一侧安装有水管(24),所述水管(24)的一侧设置有旋转杆(25),所述旋转杆(25)的外壁固定安装有固定套(26),所述固定套(26)的外壁固定连接有连杆(27),所述连杆(27)的一侧固定安装有叶片(28),所述旋转杆(25)的一侧安装有限位块(29),所述旋转杆(25)的另一侧设置有第二电机(30)。
6.根据权利要求4所述的一种工业废气净化处理装置,其特征在于:所述消毒箱(20)的顶部固定连接有进液管(31),所述消毒箱(20)的一侧固定安装有风机(32),所述风机(32)的内腔设置有第三电机(33),所述第三电机(33)的输出端连接有转动杆(34),所述转动杆(34)的外壁固定安装有风扇(35),所述转动杆(34)的一侧固定安装有定位块(36),所述风机(32)的一侧开设有出风口(37),所述消毒箱(20)的底部安装有万向轮(38)。
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