CN220157086U - 一种清选筛箱及收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于联合收割机技术领域，具体涉及一种清选筛箱及收割机。该清选筛箱包括左、右两侧的侧壁，在两个所述侧壁之间的前、后端分别安装有前支撑梁和后支撑梁，在两个所述侧壁的外表面分别固定设置有贯穿前后端的一体式折弯加强板。本实用新型中，侧壁上的加强板采用一体式折弯板贯穿前后端，折弯板比平板刚度好，抗弯曲变形能力强，从而提高了筛箱整体强度和抗扭、抗弯能力。

Description

一种清选筛箱及收割机

技术领域

本实用新型属于联合收割机技术领域，具体涉及一种清选筛箱及收割机。

背景技术

如图1所示，现有的清选筛箱存在以下不足：

1、清选筛箱侧壁采用2mm厚钢板加局部加强板结构，加强板厚度不一，整体强度弱、抗扭能力弱，且不美观；

2、前支撑与左右侧壁采用焊接形式，容易变形；

3、前部支撑需要安装尼龙垫块来固定清选筛，而尼龙垫块容易损坏。

因此，有必要对现有的清选筛箱结构进行改进，以解决现有的各种问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种清选筛箱及收割机。本实用新型提高了清选筛箱整体结构的稳定性，同时也提升了整体结构的美观性。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种清选筛箱，包括左、右两侧的侧壁，在两个所述侧壁之间的前、后端分别安装有前支撑梁和后支撑梁，在两个所述侧壁的外表面分别固定设置有贯穿前后端的一体式折弯加强板。

基于上述技术方案，侧壁上的加强板采用一体式折弯板贯穿前后端，折弯板比平板刚度好，抗弯曲变形能力强，从而提高了筛箱整体强度和抗扭、抗弯能力。

进一步的，所述一体式折弯加强板的中部具有弯折凸起，所述弯折凸起贯穿所述侧壁的前后端，所述一体式折弯加强板在所述弯折凸起两侧的折边处与所述侧壁固定连接。

基于上述技术方案，一体式折弯加强板中部的弯折凸起与侧壁之间可形成空隙，空隙内的空间提供了容纳小的安装部件的空间。并且，一体式折弯加强板可对这些小的安装部件进行遮挡，提高了整体的美观性。

进一步的，在所述侧壁的前端外表面焊接有前局部加强板，所述前局部加强板的前端用于固定连接所述前支撑梁，所述前局部加强板的后端位于所述弯折凸起和所述侧壁之间的空隙内。

基于上述技术方案，设置的前局部加强板可用于前支撑梁的装配。

进一步的，在所述侧壁的后端外表面设置有用于固定连接所述后支撑梁的后局部加强板，其位于所述弯折凸起和所述侧壁之间的空隙内。

基于上述技术方案，设置的后局部加强板可用于后支撑梁的装配。

进一步的，所述前支撑梁的两端分别与两侧的所述侧壁可拆卸连接。

基于上述技术方案，前支撑梁改为装配式，减少焊接变形。

进一步的，所述前支撑梁具有沿着长度方向弯折成锐角形的折弯板，其夹口朝向后端，其两端具有安装座板。

基于上述技术方案，即可以实现清选筛板的固定安装，又可取消尼龙垫块，避免因尼龙垫块的磨损导致的设备维护。

进一步的，所述后支撑梁的两端分别与两侧的所述侧壁可拆卸连接。

基于上述技术方案，后支撑梁改为装配式，减少焊接变形。

进一步的，所述清选筛箱还包括清选筛板，所述清选筛板的前端具有和所述前支撑梁的夹口匹配的锐角形的限位凸起，所述限位凸起夹紧在所述前支撑梁的夹口内，所述清选筛板的后端与所述后支撑梁可拆卸连接。

本实用新型还提供了一种收割机，包括所述的清选筛箱。收割机优选为联合收割机。

附图说明

图1是现有技术中的清选筛箱的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的清选筛箱的立体视图。

图3是本实用新型所提供的清选筛箱的一体式折弯加强板的主视图。

图4是本实用新型所提供的清选筛箱的前支撑梁的立体视图。

图5是本实用新型所提供的清选筛箱的一体式折弯加强板的装配图。

图6是本实用新型所提供的清选筛箱中的前支撑梁与清选筛板的装配图。

附图2至6中，各标号所代表的结构列表如下：

1、侧壁；2、前支撑梁；201、折弯板；202、安装座板；3、后支撑梁；4、一体式折弯加强板；401、弯折凸起；5、前局部加强板；6、清选筛板；601、限位凸起。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在一个具体实施方式中，如图2所示，清选筛箱包括左、右两侧的侧壁1，在两个侧壁1之间的前、后端分别安装有前支撑梁2和后支撑梁3，在两个侧壁1的外表面分别固定设置有贯穿前后端的一体式折弯加强板4。基于此技术方案，侧壁上的加强板采用一体式折弯板贯穿前后端，提高了筛箱整体强度和抗扭、抗弯能力。

实施例1

在上述具体实施方式的基础上，前支撑梁2的两端分别与两侧的侧壁1可拆卸连接；后支撑梁3的两端分别与两侧的侧壁1可拆卸连接。基于此技术方案，前、后支撑梁采用装配式，减少了焊接变形。

实施例2

在上述具体实施方式的基础上，如图3、5所示，一体式折弯加强板4的中部具有弯折凸起401，弯折凸起401贯穿侧壁1的前后端，一体式折弯加强板4在弯折凸起401两侧的折边处与侧壁1固定连接。基于此技术方案，一体式折弯加强板中部的弯折凸起与侧壁之间可形成空隙，空隙内可容纳小的安装部件。

实施例3

在实施例2的基础上，如图4所示，前支撑梁2具有沿着长度方向弯折成锐角形的折弯板201，其夹口朝向后端，其两端具有安装座板202。如图5所示，在侧壁1的前端外表面焊接有前局部加强板5，前局部加强板5的前端用于固定连接前支撑梁2，前局部加强板5的后端位于弯折凸起401和侧壁1之间的空隙内。通过螺栓可将前局部加强板5、侧壁1和安装座板202固定安装起来。基于此技术方案，即可以实现清选筛板的固定安装。

实施例4

在实施例2的基础上，在侧壁1的后端外表面设置有用于固定连接后支撑梁3的后局部加强板，其位于弯折凸起401和侧壁1之间的空隙内。基于上述技术方案，设置的后局部加强板可用于后支撑梁的装配。通过螺栓可将后局部加强板、侧壁1和后支撑梁3固定安装起来。

实施例5

在实施例2的基础上，如图6所示，清选筛箱还包括清选筛板6，清选筛板6的前端具有和前支撑梁2的夹口匹配的锐角形的限位凸起601，限位凸起601夹紧在前支撑梁2的夹口内，清选筛板6的后端与后支撑梁3可通过螺栓固定安装。清选筛板6下方设置筛片，筛片装配在两个侧壁1之间。基于此技术方案，可取消尼龙垫块的设置。

本实用新型对侧壁设置贯穿前后端的一体式折弯加强板，提高了筛箱整体强度和抗扭、抗弯能力。一体式折弯加强板又可遮挡局部加强板，提高了美观性；

本实用新型对前、后部支撑采用装配式结构，减少了焊接变形。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清选筛箱，包括左、右两侧的侧壁(1)，在两个所述侧壁(1)之间的前、后端分别安装有前支撑梁(2)和后支撑梁(3)，其特征在于：在两个所述侧壁(1)的外表面分别固定设置有贯穿前后端的一体式折弯加强板(4)。

2.根据权利要求1所述的清选筛箱，其特征在于：所述一体式折弯加强板(4)的中部具有弯折凸起(401)，所述弯折凸起(401)贯穿所述侧壁(1)的前后端，所述一体式折弯加强板(4)在所述弯折凸起(401)两侧的折边处与所述侧壁(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的清选筛箱，其特征在于：在所述侧壁(1)的前端外表面焊接有前局部加强板(5)，所述前局部加强板(5)的前端用于安装所述前支撑梁(2)，所述前局部加强板(5)的后端位于所述弯折凸起(401)和所述侧壁(1)之间的空隙内。

4.根据权利要求2所述的清选筛箱，其特征在于：在所述侧壁(1)的后端外表面设置有用于安装所述后支撑梁(3)的后局部加强板，其位于所述弯折凸起(401)和所述侧壁(1)之间的空隙内。

5.根据权利要求1至4任一所述的清选筛箱，其特征在于：所述前支撑梁(2)的两端分别与两侧的所述侧壁(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的清选筛箱，其特征在于：所述前支撑梁(2)具有沿着长度方向弯折成锐角形的折弯板(201)，其夹口朝向后端，其两端具有安装座板(202)。

7.根据权利要求6所述的清选筛箱，其特征在于：所述后支撑梁(3)的两端分别与两侧的所述侧壁(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的清选筛箱，其特征在于：所述清选筛箱还包括清选筛板(6)，所述清选筛板(6)的前端具有和所述前支撑梁(2)的夹口匹配的锐角形的限位凸起(601)，所述限位凸起(601)夹紧在所述前支撑梁(2)的夹口内，所述清选筛板(6)的后端与所述后支撑梁(3)可拆卸连接。

9.一种收割机，其特征在于：包括权利要求1至8任一所述的清选筛箱。