CN220156183U - 一种散热好的母线槽 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热好的母线槽，属于电缆防护结构技术领域，用于提供一种对空气遮挡程度更小的、散热更好的母线槽，包括截面为矩形的密封槽，密封槽的外侧面具有横向散热筋和纵向散热筋，横向散热筋的延伸方向与密封槽的长度方向一致，纵向散热筋设置在密封槽的外侧面拐角处，纵向散热筋的延伸方向与密封槽的端面平行，密封槽的两端分别固定连接有第一对接端和第二对接端，第一对接端和第二对接端均开设有适于容纳横向散热筋端部的导风槽。本实用通过给母线槽的外侧面设置横向和纵向的散热筋结构，同时给对接端开设贯通的槽结构，增加了散热面积的同时，减少了母线槽端部结构对气流的阻碍作用，增加了空气流速，提高了散热效率。

Description

一种散热好的母线槽

技术领域

本申请涉及电缆防护结构技术领域，尤其涉及一种散热好的母线槽。

背景技术

母线槽是配置大功率线路的防护结构，现有的母线槽大致分为两种，一种时空气母线槽，另一种是密封母线槽，空气母线槽的散热性能和使用洁净度都不如密封母线槽，因此密封母线槽在性能要求较高的建设项目中使用更加广泛。

虽然现有的密封母线槽具有不错的散热性能，但是也仅仅能够依靠空气散热，当气流被遮挡或阻拦，则母线槽的散热效率就会明显降低。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种对空气遮挡程度更小的、散热更好的母线槽。

为达到以上目的，本申请提供了一种散热好的母线槽：包括截面为矩形的密封槽，所述密封槽的外侧面具有横向散热筋和纵向散热筋，所述横向散热筋的延伸方向与所述密封槽的长度方向一致，所述纵向散热筋设置在所述密封槽的外侧面拐角处，所述纵向散热筋的延伸方向与所述密封槽的端面平行，所述密封槽的两端分别固定连接有第一对接端和第二对接端，所述第一对接端和第二对接端均开设有适于容纳所述横向散热筋端部的导风槽，所述导风槽贯通两个对接端的两端面，允许气流通过从而增加略过散热筋的气流量。

作为一种优选，所述第一对接端远离所述密封槽的端面固定连接有插杆，所述插杆与所述第一对接端的连接处设置有限位环，所述限位环的直径大于所述插杆的直径，增强插接杆与第一对接端的连接强度。

作为一种优选，所述第二对接端远离所述密封槽的端面固定连接有套杆，所述套杆内具有延伸至端面的插槽，适于供所述插杆嵌入，配合形成稳定的插接结构。

作为一种优选，所述套杆的之间与所述限位环的直径相同，所述套杆或限位环外套有悬置架，用于让母线槽处于悬置状态。

作为一种优选，所述悬置架为矩形框体，在框体的拐角外侧具有轴套，适于供所述套杆或悬置架穿过，所述悬置架的两个纵向侧面具有耳板，适于与悬置的钢条连接，保证悬置状态的稳定性。

作为一种优选，所述耳板上开设有贯通上下表面的连接孔，所述耳板与所述悬置架的外侧面之间固定连接有肋板，提高耳板的结构强度。

作为一种优选，所述密封槽具有贯通两端面的减负槽，所述减负槽位于所述密封槽的内外壁之间，所述纵向散热筋有贯通左右侧面的对流槽，进一步增加散热面积，同时允许气流通过带走热量，提高热量的散失效率。

作为一种优选，所述密封槽内紧密排布有母线体，所述母线体包括铜芯，所述铜芯外包裹有绝缘套，所述铜芯的两端延伸至所述密封槽外，并处于裸露状态，所述铜芯在靠近两端处开设有牵引孔，用于与母线槽之间的搭电结构配合，实现分段的母线体之间电性连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过给母线槽的外侧面设置横向和纵向的散热筋结构，同时给对接端开设贯通的槽结构，增加了散热面积的同时，减少了母线槽端部结构对气流的阻碍作用，增加了空气流速，提高了散热效率；

(2)通过给密封槽进行合理的轻量化设计，降低了母线槽的耗材和自重，在保证结构强度的条件下，减少了母线槽悬置结构的负重。

附图说明

图1为该散热好的母线槽的总装结构立体示意图；

图2为该散热好的母线槽的去掉悬置架之后的立体结构示意图；

图3为该散热好的母线槽的母线体穿过密封槽的立体结构示意图；

图4为该散热好的母线槽的密封槽与对接端的立体结构示意图；

图5为该散热好的母线槽的图4的A处局部放大图；

图6为该散热好的母线槽的图4的B处局部放大图；

图7为该散热好的母线槽的密封槽的立体结构示意图；

图8为该散热好的母线槽的图7的C处局部放大图；

图9为该散热好的母线槽的第一对接端的立体结构示意图；

图10为该散热好的母线槽的第二对接端的立体结构示意图；

图11为该散热好的母线槽的悬置架的第一立体结构示意图；

图12为该散热好的母线槽的悬置架的第二立体结构示意图。

图中：1、母线体；101、铜芯；102、牵引孔；103、绝缘套；2、密封槽；201、横向散热筋；202、减负槽；203、纵向散热筋；204、对流槽；3、第一对接端；301、插杆；302、限位环；4、第二对接端；401、套杆；402、插槽；34、导风槽；5、悬置架；501、轴套；502、肋板；503、耳板；504、连接孔。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-12所示的散热好的母线槽，包括截面为矩形的密封槽2，由铝合金材料制成的两端连通的长方体形结构，密封槽2具有贯通两端面的减负槽202，在保证结构强度的前提下减少耗材、降低自重，可减少悬置结构的负重量，减负槽202位于密封槽2的内外壁之间，不影响密封槽2内壁的光滑度，密封槽2的外侧面具有横向散热筋201和纵向散热筋203，均用于增加密封槽2外侧面的散热面积，横向散热筋201的延伸方向与密封槽2的长度方向一致，横向散热筋201在密封槽2的同一侧具有若干条，且等距排布，横向散热筋201的另一个作用就是可以增加密封槽2的结构强度，从而提高密封槽2的负重抗弯能力，纵向散热筋203设置在密封槽2的外侧面拐角处，纵向散热筋203的延伸方向与密封槽2的端面平行，同样的纵向散热筋203在密封槽2的同一拐角侧边具有若干个，且相互平行等距排布，不同的是纵向散热筋203有贯通左右侧面的对流槽204，允许空气通过，进一步加快密封槽2外表面散热。

密封槽2的两端分别固定连接有第一对接端3和第二对接端4，对接端的尺寸要比密封槽2的截面面积大，主要用于将多个母线槽连接起来，且不影响母线槽两端延伸出的线体结构进行适当发散，第一对接端3和第二对接端4均开设有适于容纳横向散热筋201端部的导风槽34，导风槽34贯通两个对接端的两端面，允许气流通过，这样就减少了对流过横向散热筋201气流的遮挡，可提高略过横向散热筋201和纵向散热筋203的空气流量，从而提高母线槽的散热效率。

第一对接端3远离密封槽2的端面固定连接有插杆301，插杆301一般会设置四个，分布于第一对接端3的四个拐角处，插杆301与第一对接端3的连接处设置有限位环302，限位环302的直径大于插杆301的直径，一方面用于提高插杆301与第一对接端3的连接强度；另一方面用于限制与插杆301插接配合的插接结构的插接深度，第二对接端4远离密封槽2的端面固定连接有数量和位置与插杆301对应的套杆401，套杆401内具有延伸至端面的插槽402，适于供插杆301嵌入，形成插接结构，且这种插接结构的形成是不同的母线槽之间形成的，一个母线槽的首尾端之间不能形成该插接结构，因为即使形成了，也是一个闭环结构，在实际使用中没有意义，套杆401的之间与限位环302的直径相同，当插杆301完全插入插槽402之后，套杆401与限位环302的外表面平齐。

套杆401或限位环302外套有悬置架5，用于将整个母线槽悬置在一定高度，悬置架5为矩形框体，允许母线槽两端延伸出的线体通过，在框体的拐角外侧具有轴套501，适于供套杆401或悬置架5穿过，形成套接结构，悬置架5的两个纵向侧面具有耳板503，适于与悬置的钢条连接，本实施例中在耳板503上开设有贯通上下表面的连接孔504，固定在天花板上的钢条下端穿过连接孔504并被螺母等连接件限位后与耳板503保持固定，耳板503与悬置架5的外侧面之间固定连接有肋板502，用于提高耳板503与悬置架5的结构强度。

密封槽2内紧密排布有扁平状的母线体1，母线体1包括铜芯101，铜芯101外包裹有绝缘套103，隔绝相邻的铜芯101，同时避免铜芯101向密封槽2漏电，铜芯101的两端延伸至密封槽2外，并处于裸露状态，铜芯101在靠近两端处开设有牵引孔102，适于与母线槽之间的搭电结构配合，将不同母线槽内的母线体1电性连接。

工作原理：使用时，首先在每个密封槽2内配置好母线体1，再让相邻的母线槽首尾靠近，并让套杆401或限位环302穿过悬置架5，插接至底部，相连的母线槽之间的母线体1端部通过搭电结构进行电性连接，悬置架5则可以起到密封作用，最后通过悬置架5上的耳板503结构与悬置在天花板上的钢条配合即可完成母线槽的安装，由于母线槽的外表面具有多条散热筋结构，且对接端的空气流动的阻碍降低，所以能够提高母线槽外表面的空冷效果，从而具备更好的散热性能。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种散热好的母线槽，其特征在于：包括截面为矩形的密封槽(2)，所述密封槽(2)的外侧面具有横向散热筋(201)和纵向散热筋(203)，所述横向散热筋(201)的延伸方向与所述密封槽(2)的长度方向一致，所述纵向散热筋(203)设置在所述密封槽(2)的外侧面拐角处，所述纵向散热筋(203)的延伸方向与所述密封槽(2)的端面平行，所述密封槽(2)的两端分别固定连接有第一对接端(3)和第二对接端(4)，所述第一对接端(3)和第二对接端(4)均开设有适于容纳所述横向散热筋(201)端部的导风槽(34)，所述导风槽(34)贯通两个对接端的两端面。

2.如权利要求1所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述第一对接端(3)远离所述密封槽(2)的端面固定连接有插杆(301)，所述插杆(301)与所述第一对接端(3)的连接处设置有限位环(302)，所述限位环(302)的直径大于所述插杆(301)的直径。

3.如权利要求2所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述第二对接端(4)远离所述密封槽(2)的端面固定连接有套杆(401)，所述套杆(401)内具有延伸至端面的插槽(402)，适于供所述插杆(301)嵌入。

4.如权利要求3所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述套杆(401)的之间与所述限位环(302)的直径相同，所述套杆(401)或限位环(302)外套有悬置架(5)。

5.如权利要求4所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述悬置架(5)为矩形框体，在框体的拐角外侧具有轴套(501)，适于供所述套杆(401)或悬置架(5)穿过，所述悬置架(5)的两个纵向侧面具有耳板(503)，适于与悬置的钢条连接。

6.如权利要求5所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述耳板(503)上开设有贯通上下表面的连接孔(504)，所述耳板(503)与所述悬置架(5)的外侧面之间固定连接有肋板(502)。

7.如权利要求1～6中任一所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述密封槽(2)具有贯通两端面的减负槽(202)，所述减负槽(202)位于所述密封槽(2)的内外壁之间，所述纵向散热筋(203)有贯通左右侧面的对流槽(204)。

8.如权利要求7所述的散热好的母线槽，其特征在于：所述密封槽(2)内紧密排布有母线体(1)，所述母线体(1)包括铜芯(101)，所述铜芯(101)外包裹有绝缘套(103)，所述铜芯(101)的两端延伸至所述密封槽(2)外，并处于裸露状态，所述铜芯(101)在靠近两端处开设有牵引孔(102)。