CN220153783U - 压力校正工装 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种压力校正工装，压力校正工装包括安装座、限位件和测量组件，安装座上设置有多个安装位，限位件则设置在安装位中，用于在对压力测试装置进行限位，避免施加在测量组件上的压力过大。同时测量组件的第一对接座可与各安装位适配，可调整测量组件在安装座的位置，并与不同的抵持件对接，而压力传感器则用于检测各抵持件施加的下压力。由此本申请实施例中的测量组件的位置可灵活调整，可适用于不同的电芯模组，提升了本工装的适用范围。同时可设置较少测量组件，通过多次换位即可对各抵持件都进行压力校正，降低了本工装的成本。
Description
技术领域
本申请属于压力校正领域，更具体地说，是涉及一种压力校正工装。
背景技术
近几年来，新能源汽车的市场份额不断扩大，新能源动力电池的需求量也大幅攀升，在电芯模组自动化生产线上对电芯极柱承受压力的性能要求也有大幅度提升。在对电芯模组的电芯极柱进行压力测试时，一般会采用对应的压力测试装置对电芯的极柱进行施压。由于电芯模组具备多个极柱，需要对多个极柱进行压力测试，这就要求压力测试装置具备多个用于与极柱接触并施压的抵持件。测试装置在测试过程中各抵持件施加在极柱的压力需保持基本一致，避免因单个抵持件施加在电芯极柱的力过大而损坏电芯极柱，或者因施压在电芯极柱的力过小而无法达到测试压力。相关技术中压力校正工装一般设置多个与抵持件一一对应的传感器来检测抵持件的压力，此种工装只能专用于一种规格的电芯模组，适用范围小。
实用新型内容
本申请实施例提供一种压力校正工装，测量组件与安装座活动连接，可对不同的抵持件进行校正，适用范围更大。
本申请实施例采用的技术方案是：提供一种压力校正工装，包括：
安装座，所述安装座上设置有多个安装位；
限位件，设置在所述安装位中；
测量组件，包括用于与所述安装位对接的第一对接座，以及设置在所述第一对接座上的压力传感器。
进一步的，沿着所述安装座的长度方向设置有两排安装位，其中一排所述安装位靠近所述安装座的一条长边设置，另一排所述安装位靠近所述安装座的另一条长边设置。
进一步的，所述限位件包括用于与所述安装位对接的第二对接座，所述第二对接座与所述安装位可拆卸连接。
进一步的，所述第一对接座与所述安装位可拆卸连接。
进一步的，所述测量组件还包括设置在所述压力传感器上的对接件，所述对接件的外径大于所述压力传感器的外径。
进一步的，所述压力校正工装还包括设于所述安装座远离所述限位件的一侧的垫块。
进一步的，所述安装座上还设置有减重孔，所述减重孔设置在两排所述安装位之间。
进一步的，所述限位件靠近所述安装座的四角设置。
进一步的，所述压力校正工装包括三个限位件和一个测量组件，所述限位件设置在所述安装座四角的其中三个角处。
进一步的，所述压力校正工装用于对极柱压力测试装置进行压力校正，所述安装位的间距与电芯模组的极柱的间距一致。
本申请实施例提供的压力校正工装的有益效果在于：
本申请实施例的压力校正工装包括安装座、限位件和测量组件，安装座上设置有多个安装位，限位件则设置在所述安装位中，用于在对压力测试装置进行限位，避免施加在测量组件上的压力过大。同时测量组件的第一对接座可与各安装位适配，可调整测量组件在安装座的位置，并与不同的抵持件对接，而测量组件中的压力传感器则用于检测各抵持件施加的下压力。由此本申请实施例中的测量组件的位置可灵活调整，可适用于不同的电芯模组，提升了本工装的适用范围。同时可设置较少测量组件，通过多次换位即可对各抵持件都进行压力校正，降低了本工装的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的压力校正工装的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的测量组件结构示意图；
图3为本申请实施例提供的压力校正工装工作状态示意图。
其中，图中各附图标记：
10、安装座；11、安装位；12、减重孔；13、垫块；
21、限位件；
30、测量组件；31、第一对接座；33、压力传感器；34、对接件；
100、压力校正工装；200、压力检测装置。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的压力校正工装100进行说明。本申请实施例提供的压力校正工装100，包括：安装座10，安装座10上设置有多个安装位11；限位件21，设置在安装位11中；测量组件30，包括用于与安装位11对接的第一对接座31，以及设置在第一对接座31上的压力传感器33。
在本申请实施例中，安装座10可以是一块长板，其上设有多个间隔设置的安装位11，安装位11可是设置在安装座10上表面的沉孔或沉槽。安装位11的位置和间距与压力测试装置上的抵持件的位置以及间距保持一至。限位件21可以是设置在上述安装位11中的杆件，可以是圆杆或方形杆等。测量组件30中第一对接座31设置在安装位11中并与安装位11适配，压力传感器33则设置在第一对接座31的上表面，并用于与压力测试装置中的抵持件对接。压力传感器33可选XJC-Z15-H15采用高精度电阻应变式传感器，可满足0-50KG范围内的力测量，采用不锈钢材料密封焊接，具备防油、防水、耐腐蚀的特点。压式承载，安装使用方便灵活。可用于恶劣环境及危险性场合，同时还具备体积小巧，动态响应频率高，精度高等特点。在压力校正时限位件21与测量组件30的上端平齐。
本申请实施例的压力校正工装100包括安装座10、限位件21和测量组件30，安装座10上设置有多个安装位11，限位件21则设置在安装位11中，用于在对压力测试装置进行限位，具体用于承接其他非待测抵持件，避免施加在极柱上的压力过大。同时测量组件30的第一对接座31可与各安装位11适配，可调整测量组件30在安装座10的位置，并与不同的抵持件对接，而压力传感器33则用于检测各抵持件施加的下压力。由此本申请实施例中的测量组件30的位置可灵活调整，可适用于不同的电芯模组，提升了本工装的适用范围。同时可设置较少测量组件30，通过多次换位即可对各抵持件都进行压力校正，降低了本工装的成本。
请参阅图1至图3，在本申请实施例中，沿着安装座10的长度方向设置有两排安装位11，其中一排安装位11靠近安装座10的一条长边设置，另一排安装位11靠近安装座10的另一条长边设置。由于电芯模组由电芯叠加形成其中一条长边上的安装位11与电芯模组上的各电芯的正极极柱对应的抵持件相对。另一条长边上的安装位11与电芯模组上的各电芯的负极极柱对应的抵持件相对。通过设置两排安装位11，可对压力检测装置200上的各抵持件一一进行压力校正。
在本申请实施例中，限位件21包括用于与安装位11对接的第二对接座，第二对接座与安装位11可拆卸连接。第一对接座31与安装位11可拆卸连接。在本实施例中，第一对接座31和第二对接座可通过螺钉固定在安装位11中，避免在压力校正过程中限位件21和测量组件30发生偏移以影响压力校正的精准度。
请参阅图1至图3，在本申请实施例中，测量组件30还包括设置在压力传感器33上的对接件34，对接件34的外径大于压力传感器33的外径。通过设置对接件34，使对接件34与抵持件直接接触，以降低作用在压力传感器33单位面积上的压强，对压力传感器33起到一定的保护作用。对接件34可通过螺钉与压力传感器33固定连接。
在本申请实施例中，压力校正工装100还包括设于安装座10远离限位件21的一侧的垫块13。安装座10上还设置有减重孔12，减重孔12设置在两排安装位11之间。通过设置垫块13以承接安装座10，可通过调整垫块13的厚度来调整测量组件30与抵持件之间的间距以检测不同下压间距下抵持件所施加的压力。将减重孔12设置在两排安装位11之间可进一步取出安装位11之间的材料，对安装座10进行减重。
请参阅图1至图3，在本申请实施例中，限位件21靠近安装座10的四角设置。在本实施例中可将限位件21设置在安装座10的四角使压力检测装置200在水平方向受力均衡，以便对待测抵持件进行压力校正。具体的，压力校正工装包括三个限位件和一个测量组件，限位件设置在安装座四角的其中三个角处，测量组件则设置在另一个角处。在校正不同抵持件时则可调整测量组件的位置。值得注意的是，压力校正工装用于对极柱压力测试装置进行压力校正，安装位的间距与电芯模组的极柱的间距一致。由此当测量组件设置在任一个安装位中时，其上端与压力测试工装中的抵持件是一一对应的。
本申请实施例中压力校准工装的工作过程：将压力校准工装放置在需要校准单个抵持件的下方，启动压力检测装置200的气缸，使其带动抵持件下压，使限位件21跟抵持件接触，调节气缸的缸杆，使测量组件30中压力传感器33达到预设的压力值，该压力值即为单个抵持件的下压压力。调整限位件21和测量组件30的位置便可对各抵持件进行压力校准。抵持件设置安装板的下侧，安装板的上侧与气缸连接。可以将第一个测量的抵持件作为基准，在校准其他抵持件的压力时可通过调整抵持件的端部与安装板的间距来使对应的抵持件的压力达到设定值。通过本工装实现了对单个抵持件压力监控检测的功能，避免了因为单个抵持件压力不均导致电芯模组的单个电芯定型不到位。使用本工装节省了加压设备的制造成本和难度，提高了生产效率和质量。可以自由调节限位件21和抵持件的位置使该工装兼容不同电芯模组。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力校正工装，其特征在于，包括：
安装座，所述安装座上设置有多个安装位；
限位件，设置在所述安装位中；
测量组件，包括用于与所述安装位对接的第一对接座，以及设置在所述第一对接座上的压力传感器。
2.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，沿着所述安装座的长度方向设置有两排安装位，其中一排所述安装位靠近所述安装座的一条长边设置，另一排所述安装位靠近所述安装座的另一条长边设置。
3.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，所述限位件包括用于与所述安装位对接的第二对接座，所述第二对接座与所述安装位可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，所述第一对接座与所述安装位可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，所述测量组件还包括设置在所述压力传感器上的对接件，所述对接件的外径大于所述压力传感器的外径。
6.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，所述压力校正工装还包括设于所述安装座远离所述限位件的一侧的垫块。
7.根据权利要求2所述的压力校正工装，其特征在于，所述安装座上还设置有减重孔，所述减重孔设置在两排所述安装位之间。
8.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，所述限位件靠近所述安装座的四角设置。
9.根据权利要求1所述的压力校正工装，其特征在于，所述压力校正工装包括三个限位件和一个测量组件，所述限位件设置在所述安装座四角的其中三个角处。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的压力校正工装，其特征在于，所述压力校正工装用于对极柱压力测试装置进行压力校正，所述安装位的间距与电芯模组的极柱的间距一致。
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