CN220152726U - 一种cfb锅炉吊屏底部防磨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种CFB锅炉吊屏底部防磨结构,不仅解决了对吊屏底部的浇筑料固定的问题，同时能够对钢管进行定位，并且通过挡板的作用在保持定位的过程中能够有效吸热增加锅炉效率，同时能够放置浇注料在热胀冷缩的作用下脱落,其解决的技术方案是，包括吊屏，吊屏下端面外侧设有水管，其特征在于，所述吊屏下端设有与水管相配合的仿形板，仿形板分别位于水管前后两端且对称布置，仿形板固定连接在水管上，仿形板外侧固定连接有挡板，水管上位于相邻仿形板之间固定连接有多个阻挡柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉吊屏领域，特别是一种CFB锅炉吊屏底部防磨结构。
背景技术
锅炉内吊屏和气屏及再热屏都是在锅炉内部吊装，呈L型，上端和炉顶水冷壁管相通，另一端和前墙水冷壁管相通，内部是循环水，拐弯处及底部通常是浇注料包裹，经过高温与长时间使用会开裂脱落，造成包裹的管道底部磨损，要解决的问题，是拐弯处及底部磨损问题，同时对浇注料进行固定防止浇注料脱落。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种CFB锅炉吊屏底部防磨结构，不仅解决了对吊屏底部的浇筑料固定的问题，同时能够对钢管进行定位，并且通过挡板的作用在保持定位的过程中能够有效吸热增加锅炉效率，同时能够放置浇注料在热胀冷缩的作用下脱落。
其解决的技术方案是，包括吊屏，吊屏下端面外侧设有水管，其特征在于，所述吊屏下端设有与水管相配合的仿形板，仿形板分别位于水管前后两端且对称布置，仿形板固定连接在水管上，仿形板外侧固定连接有挡板，水管上位于相邻仿形板之间固定连接有多个阻挡柱。
作为优选，所述仿形板外侧设有弧形凹陷，弧形凹陷用于容纳加强筋。
作为优选，所述仿形板与挡板组成容纳空腔，容纳空腔内填充浇筑料。
作为优选，所述仿形板外侧不伸出吊屏侧面，挡板长度与吊屏宽度相同。
作为优选，所述容纳空腔内填充的浇筑料外表面与吊屏外表面相吻合。
作为优选，所述加强筋位于弧形凹陷内，用于连接各个仿形板，加强筋位于浇筑料内。
作为优选，相邻挡板之间侧面相接触。
作为优选，所述阻挡柱为多个且分别位于相邻的仿形板之间。
作为优选，所述仿形板与水管连接方式为焊接，阻挡柱与水管连接方式为焊接。
作为优选，相邻的挡板之间焊接在一起。
本实用新型有益效果是：
1.解决了对吊屏底部的浇筑料固定的问题；
2.能够对钢管进行定位；
3.通过挡板的作用在保持定位的过程中能够有效吸热增加锅炉效率；
4.能够放置浇注料在热胀冷缩的作用下脱落。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型平面示意图。
图3为本实用新型整体结构图。
图4为本实用新型整体结构图中局部放大图。
图5为本实用新型仿形板安装结构图。
图6为本实用新型仿形板安装结构图第二视角。
图7为本实用新型仿形板和挡板结构图。
附图标记
1、吊屏；2、水管；3、仿形板；4、挡板；5、阻挡柱；6、弧形凹陷。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
该实施例在使用时，先根据需要进行测量需要进行加固的部位，然后根据需要进行加固部位设置的水管2之间的间距来定制仿形板3，使得仿形板3的内侧面与水管2的位置进行对应，方便在将仿形管进行固定时进行定位，然后选择固定方式，固定的方式可以选择焊接，仿形板3的材质为金属材质，而水管2的材质同样为金属材质，这样方便在进行焊接过程中保持焊接的牢固性，在将各个仿形板3焊接在水管2的过程中，需要使得各个仿形板3之间间隔一定的距离而相邻的仿形板3外侧之间的间隔距离应与挡板4的宽度相配合，在水管2的前后两端分别进行焊接对称的仿形板3，仿形板3在焊接完成后开始焊接在相邻的仿形板3之间的阻挡柱5，阻挡柱5为多个且分别位于仿形板3之间的空隙处，阻挡柱5在固定完成后开始固定连接挡板4，挡板4分别位于各个仿形板3的外侧并通过焊接的方式来进行固定，在固定完成后仿形板3的侧面和挡板4共同形成了网格，而阻挡柱5位于网格的范围内，然后在固定完成后，需要在网格内先填充一定的浇注料，浇筑料先填充的厚度为仿形板3的外轮廓高度相一致，在填充好一定的厚度的浇注料后，此时浇筑料的厚度与仿形板3的高度一致时，将加强筋与仿形板3上的弧形凹陷6部位相对应，加强筋选择钢筋，钢筋需要先弯折到一定的形状，形状需要和仿形板3上的弧形凹陷6分别对应，然后将加强筋放置在对应的各个弧形凹陷6内，然后继续填充浇注料，浇筑料的二次填充的高度会和吊屏1的厚度相吻合，同时需要将钢筋包覆在浇注料内，然后对浇注料的平整度进行修正，而位于仿形板3的外侧的挡板4不被浇筑料进行包覆，挡板4起到对增加吸热的作用，从而增加锅炉效率，并且能够长时间使用也不会掉落，仿形板3上的弧形凹陷6的最低处为直径六毫米的半圆形，加强筋采用直径六毫米的钢筋。
浇注料为耐火浇注料。
实施例二，在将仿形板3、挡板4和阻挡柱5分别固定连接在水管2上以后，进行加强筋的固定连接，加强筋固定连接在仿形板3的外侧的弧形凹陷6内，然后进行填充浇注料，浇筑料填充到厚度与吊屏1外表面相吻合时停止，而挡板4的外侧不浇筑在浇筑料内。
Claims (10)
1.一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，包括吊屏(1)，吊屏(1)下端面外侧设有水管(2)，其特征在于，所述吊屏(1)下端设有与水管(2)相配合的仿形板(3)，仿形板(3)分别位于水管(2)前后两端且对称布置，仿形板(3)固定连接在水管(2)上，仿形板(3)外侧固定连接有挡板(4)，水管(2)上位于相邻仿形板(3)之间固定连接有多个阻挡柱(5)。
2.根据权利要求1所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述仿形板(3)外侧设有弧形凹陷(6)，弧形凹陷(6)用于容纳加强筋。
3.根据权利要求2所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述仿形板(3)与挡板(4)组成容纳空腔，容纳空腔内填充浇筑料。
4.根据权利要求3所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述仿形板(3)外侧不伸出吊屏(1)侧面，挡板(4)长度与吊屏(1)宽度相同。
5.根据权利要求4所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述容纳空腔内填充的浇筑料外表面与吊屏(1)外表面相吻合。
6.根据权利要求5所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述加强筋位于弧形凹陷(6)内，用于连接各个仿形板(3)，加强筋位于浇筑料内。
7.根据权利要求1所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，相邻挡板(4)之间侧面相接触。
8.根据权利要求1所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述阻挡柱(5)为多个且分别位于相邻的仿形板(3)之间。
9.根据权利要求1所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，所述仿形板(3)与水管(2)连接方式为焊接，阻挡柱(5)与水管(2)连接方式为焊接。
10.根据权利要求1所述一种CFB锅炉吊屏(1)底部防磨结构，其特征在于，相邻的挡板(4)之间焊接在一起。
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