CN210117410U - 一种粗镉还原炉芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗镉还原炉芯，它包括方形壳体，在壳体内设置1至3列水平设置的若干用于放置硅碳棒的加热套管，加热套管贯穿壳体两侧后并焊接在壳体的侧壁上；在壳体的底部设有放液口，其特征在于：在同一列相邻的加热套管之间连接支撑板。该炉芯在高温运行状态下，加热套管不易发生变形弯曲，从而降低了硅碳棒与其接触发生短路的可能，粗镉还原炉正常运行周期长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属火法冶炼炉，具体涉及一种粗镉还原炉芯。
背景技术
在现有技术中，粗镉还原炉芯包括方形壳体，在壳体内设置平行且两端连接壳体侧壁的若干用于放置硅碳棒的加热套管。粗镉还原炉芯在高温运行时所需要的热动力来源于加热套管内的硅碳棒产生的热能，而加热套管在保护硅碳棒的同时，受到高温影响，使得加热套管频繁发生弯曲变形；使其与硅碳棒接触导致硅碳棒发生短路，致使粗镉还原炉热动力消失。
现有技术的这种粗镉还原炉芯存在加热套管变形率高、硅碳棒短路频繁、正常运行周期短、维修费用高的缺点，这些缺点是影响粗镉生产系统正常生产的主要瓶颈之一。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种故障率低、正常运行周期长的粗镉还原炉芯。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种粗镉还原炉芯，它包括方形壳体，在壳体内设置1至3列水平设置的若干用于放置硅碳棒的加热套管，加热套管贯穿壳体两侧后并焊接在壳体的侧壁上；在壳体的底部设有放液口，其特征在于：在同一列相邻的加热套管之间连接支撑板。
优选的，所述的加热套管与支撑板之间满焊连接。
优选的，在壳体的底面外侧设有栅格式加强筋。
优选的，在壳体内设置的加热套管为2列，每列为4个。
本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型的加热套管之间设有支撑板支撑，在高温运行状态下，加热套管不易发生变形弯曲，从而降低了硅碳棒与其接触发生短路的可能，使粗镉还原炉正常运行周期增长。
附图说明
图1是本实用新型粗镉还原炉芯的上侧视角立体结构示意图；
图2是本实用新型粗镉还原炉芯的下侧视角立体结构示意图；
图3是本实用新型粗镉还原炉芯的侧面剖切立体结构示意图。
图中：1-壳体，2-加热套管，3-放液口，4-支撑板，5-栅格式加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1至图3所示，一种粗镉还原炉芯，它包括方形壳体1，在壳体1内设置2列每列为4个用于放置硅碳棒的加热套管2，加热套管2贯穿壳体1两侧后并焊接在壳体1的侧壁上；在壳体的底部设有2个放液口3，在同一列相邻的加热套管2之间连接支撑板4，所述的加热套管2与支撑板4之间满焊连接。在壳体1底面外侧设有栅格式加强筋5。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种粗镉还原炉芯，它包括方形壳体，在壳体内设置1至3列水平设置的若干用于放置硅碳棒的加热套管，加热套管贯穿壳体两侧后并焊接在壳体的侧壁上；在壳体的底部设有放液口，其特征在于：在同一列相邻的加热套管之间连接支撑板。
2.根据权利要求1所述的粗镉还原炉芯，其特征在于：所述的加热套管与支撑板之间满焊连接。
3.根据权利要求2所述的粗镉还原炉芯，其特征在于：在壳体的底面外侧设有栅格式加强筋。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的粗镉还原炉芯，其特征在于：在壳体内设置的加热套管为2列，每列为4个。
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| CN (1) | CN210117410U (zh) |
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2019
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