CN210292861U - 高能效高寿命的加热炉辐射管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高能效高寿命的加热炉辐射管，包括外壳，外壳内部由内至外依次设置有尾部支承圈、支承圈、压板、隔热层和纤维模块，纤维模块的外侧接触连接有支承板，支承板在外壳的外部，外壳与支承板之间不接触，支承板、纤维模块、隔热层、压板、支承圈和尾部支承圈的中部贯穿有吊杆依次紧固连接，尾部支承圈、支承圈上穿装有加热丝，支承板、纤维模块和隔热层上穿装有引出棒，加热丝贯穿压板与引出棒电连接，本实用新型中外壳端口与支承板顶端采用热量隔断传导距离，中间采用纤维模块实现连接过渡，提升加热炉辐射管的热效率；在尾部支承圈底部设置余量支承圈，避免了原有技术中加热丝短路现象，可以有效提升产品的使用寿命。

Description

高能效高寿命的加热炉辐射管

技术领域

本实用新型涉及加热管技术领域，特别是涉及到加热炉辐射管领域。

背景技术

目前，在工业加热炉中，加热炉辐射管是关系到加热效果的核心部件，现有的加热炉辐射管都是采用外壳覆盖到支承板的安装方式，这种方式的加热炉辐射管容易出现外壳带走大量的热量从支承板这个方向流失，产品的热效率低下，导致加热炉整体热效率低下，一般情况下，一台加热炉特别是大型的工业加热炉将会安装大量的单根加热炉辐射管，从整台加热炉来看，环保性、经济性不高，炉温控制存在困难，升温变慢，精准度调控难度高。

再有，现行的加热炉辐射管均是采用尾部支承圈作为加热炉辐射管的尾部支承，存在加热丝的尾端有一部分悬空在尾部支承圈外部，这样在加热丝加热时，高温会使得加热丝热胀的伸长量非常大，大型的加热炉辐射管中加热丝热胀的伸长量通常都在5-6cm以上，尾部支承圈外部就会聚集膨胀变长的加热丝，在重力作用下容易造成加热丝之间出现短路，因此有必要改进产品来延长加热炉辐射管的寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高能效高寿命的加热炉辐射管。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种高能效高寿命的加热炉辐射管，包括外壳，所述外壳内部由内至外依次设置有尾部支承圈、支承圈、压板、隔热层和纤维模块，所述纤维模块的外侧接触连接有支承板，所述支承板在外壳的外部，外壳与支承板之间不接触，所述支承板、纤维模块、隔热层、压板、支承圈和尾部支承圈的中部贯穿有吊杆依次紧固连接，所述尾部支承圈、支承圈上穿装有加热丝，所述支承板、纤维模块和隔热层上穿装有引出棒，所述加热丝贯穿压板与引出棒电连接。

优选地，所述外壳距离支承板顶端的距离不小于100mm。

优选地，所述外壳内还设置有余量支承圈，所述余量支承圈接触连接于尾部支承圈底部，所述余量支承圈在加热丝对应位置设置有余量孔，所述余量孔用于支承加热丝热胀时的伸长量。

优选地，所述支承板、纤维模块、隔热层、压板、支承圈、尾部支承圈和余量支承圈的中部通过贯穿的吊杆依次紧固连接。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：外壳的端口与支承板顶端采用热量隔断传导距离，中间采用纤维模块实现连接过渡，在实际加热炉辐射管的安装中，外壳被置于加热炉的内部，由于隔热层和纤维模块的存在，外壳散发的热量被阻碍向支承板的方向传导，从而实现了提升加热炉辐射管的热效率，进而在整台加热炉产生经济性和环保性，特别是降低来温升精准控制的难度；在尾部支承圈底部设置余量支承圈，在加热丝膨胀时可以起到很好的支承作用，加热丝随着热胀冷缩在余量孔内来回伸缩，避免了原有技术中加热丝短路现象，可以有效提升产品的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型高能效高寿命的加热炉辐射管的示意图。

图2为图1中J部的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高能效高寿命的加热炉辐射管，包括外壳12，所述外壳12内部由内至外依次设置有尾部支承圈13、支承圈8、压板7、隔热层5和纤维模块2，所述纤维模块2的外侧接触连接有支承板1，所述支承板1在外壳12的外部，外壳12与支承板1之间不接触，所述支承板1、纤维模块2、隔热层5、压板7、支承圈8和尾部支承圈13的中部贯穿有吊杆11依次紧固连接，所述尾部支承圈13、支承圈8上穿装有加热丝9，所述支承板1、纤维模块2和隔热层5上穿装有引出棒3，所述加热丝9贯穿压板7与引出棒3电连接，所述外壳12距离支承板1顶端的距离为280mm。

所述外壳12内还设置有余量支承圈14，所述余量支承圈14接触连接于尾部支承圈13底部，所述余量支承圈14在加热丝9的对应位置设置有余量孔15，所述余量孔15用于支承加热丝9热胀时的伸长量，所述支承板1、纤维模块2、隔热层5、压板7、支承圈8、尾部支承圈13和余量支承圈14的中部通过贯穿的吊杆11依次紧固连接。

本实用新型中，外壳12的端口与支承板1顶端的距离为280mm，中间采用纤维模块2实现连接过渡，在实际加热炉辐射管的安装中，外壳12被置于加热炉的内部，由于隔热层5和纤维模块2的存在，外壳12散发的热量被阻碍向支承板1的方向传导，从而实现了提升加热炉辐射管的热效率，进而在整台加热炉产生经济性和环保性，特别是降低来温升精准控制的难度；在尾部支承圈13底部设置余量支承圈14，在加热丝9膨胀时可以起到很好的支承作用，加热丝9随着热胀冷缩在余量孔15内来回伸缩，避免了原有技术中加热丝短路现象，可以有效提升产品的使用寿命。

Claims (4)

1.一种高能效高寿命的加热炉辐射管，其特征在于，包括外壳（12），所述外壳（12）内部由内至外依次设置有尾部支承圈（13）、支承圈（8）、压板（7）、隔热层（5）和纤维模块（2），所述纤维模块（2）的外侧接触连接有支承板（1），所述支承板（1）在外壳（12）的外部，外壳（12）与支承板（1）之间不接触，所述支承板（1）、纤维模块（2）、隔热层（5）、压板（7）、支承圈（8）和尾部支承圈（13）的中部贯穿有吊杆（11）依次紧固连接，所述尾部支承圈（13）、支承圈（8）上穿装有加热丝（9），所述支承板（1）、纤维模块（2）和隔热层（5）上穿装有引出棒（3），所述加热丝（9）贯穿压板（7）与引出棒（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的高能效高寿命的加热炉辐射管，其特征在于，所述外壳（12）距离支承板（1）顶端的距离不小于100mm。

3.根据权利要求1所述的高能效高寿命的加热炉辐射管，其特征在于，所述外壳（12）内还设置有余量支承圈（14），所述余量支承圈（14）接触连接于尾部支承圈（13）底部，所述余量支承圈（14）在加热丝（9）的对应位置设置有余量孔（15），所述余量孔（15）用于支承加热丝（9）热胀时的伸长量。

4.根据权利要求3所述的高能效高寿命的加热炉辐射管，其特征在于，所述支承板（1）、纤维模块（2）、隔热层（5）、压板（7）、支承圈（8）、尾部支承圈（13）和余量支承圈（14）的中部通过贯穿的吊杆（11）依次紧固连接。

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