CN203417947U - 一种挤压筒加热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挤压筒加热结构，其包括挤压筒内衬和挤压筒外套，所述挤压筒外套上至少有一端开设有一环形凹槽，所述环形凹槽内均布有若干个加热孔，所述加热孔内安装直型电加热管，所述直型电加热管与加热孔之间设置有绝缘套，所述直型电加热管电连接加热电源。上述挤压筒加热结构采用直型电加热管，通过使用直杆式的加热方式，使挤压筒的升温效率更高，使用更节能环保，安装维护更方便，提高了生产效率。

Description

一种挤压筒加热结构
技术领域
本实用新型涉及一种挤压机的挤压筒，尤其涉及一种挤压筒加热结构。
背景技术
对于挤压筒加热来说，原先主要采用220V环形电加热管加热。环形电加热管均匀的包住挤压筒内衬，在挤压筒侧面形成两排接线端，用开孔后的铜片固定电加热管的两端，分成3组加热系统。在这一过程中，如果环形电加热管在安装过程中接口端安装不到位，在用铜片固定电热管端口时可能会损坏电热管端口。三组加热之间若没绝对的绝缘，在加热过程中，电加热管受热会弯曲，可能致使铜片发生接触，导致线路间的短路，从而烧毁电加热管。使用环形电加热管所耗功率大，加热过程缓慢。加热效率低，不利于节约型社会的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压筒加热结构，其具有升温速度快、节能环保和便于安装维护的特点，以解决现有技术中挤压筒加热存在的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种挤压筒加热结构，其包括挤压筒内衬和挤压筒外套，其中，所述挤压筒外套上至少有一端开设有一环形凹槽，所述环形凹槽内均布有若干个加热孔，所述加热孔内安装直型电加热管，所述直型电加热管与加热孔之间设置有绝缘套，所述直型电加热管电连接加热电源。
特别地，所述环形凹槽内均布有12个加热孔。
特别地，所述绝缘套采用刚玉绝缘套。
特别地，所述直型电加热管采用环接铜板在两头将电热管依次铜焊连接，所述挤压筒外套的一端开设有一开口，所述开口内设置有焊接两根直型电加热管的接电铜板，所述接电铜板连接加热电源。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述挤压筒加热结构采用直型电加热管，通过使用直杆式的加热方式，使挤压筒的升温效率更高，使用更节能环保，安装维护更方便，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的挤压筒加热结构的剖面图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的挤压筒加热结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和图2所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的挤压筒加热结构的剖面图；图2是本实用新型具体实施方式1提供的挤压筒加热结构的侧视图。
本实施例中，一种挤压筒加热结构包括挤压筒内衬1和挤压筒外套2，所述挤压筒外套2设置于挤压筒内衬1之外，且所述挤压筒外套2上有一端开设有一环形凹槽3，所述环形凹槽3内均布有12个加热孔4，所述每个加热孔4内均安装直型电加热管5，所述直型电加热管5与加热孔4之间设置有刚玉绝缘套。
所述直型电加热管5采用环接铜板6在两头将电热管依次铜焊连接，所述挤压筒外套2的一端开设有一开口7，所述开口7内设置有焊接两根直型电加热管的接电铜板8，所述接电铜板8连接加热电源。
上述挤压筒加热结构采用直杆式的加热方式，使挤压筒的升温效率更高，使用更节能环保，安装维护更方便，提高了生产效率。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种挤压筒加热结构，其包括挤压筒内衬和挤压筒外套，其特征在于，所述挤压筒外套上至少有一端开设有一环形凹槽，所述环形凹槽内均布有若干个加热孔，所述加热孔内安装直型电加热管，所述直型电加热管与加热孔之间设置有绝缘套，所述直型电加热管电连接加热电源。
2.根据权利要求1所述的挤压筒加热结构，其特征在于，所述环形凹槽内均布有12个加热孔。
3.根据权利要求1所述的挤压筒加热结构，其特征在于，所述绝缘套采用刚玉绝缘套。
4.根据权利要求1所述的挤压筒加热结构，其特征在于，所述直型电加热管采用环接铜板在两头将电热管依次铜焊连接，所述挤压筒外套的一端开设有一开口，所述开口内设置有焊接两根直型电加热管的接电铜板，所述接电铜板连接加热电源。
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CN103418629A (zh) * 2013-08-19 2013-12-04 无锡源创机械科技有限公司 一种挤压筒加热结构

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