CN220152156U - 一种加热保护套组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热保护套组件，包括套体和固定件；所述套体包括由内向外依次设置的导热层、隔热层、绝缘层和密封层；所述套体上设有打断的缺口，所述缺口处连接有平行设置的上连接板和下连接板；所述上连接板和下连接板之间通过固定结构连接；所述固定件套设于所述套体的外表面上。本实用新型很好的隔热、绝缘和密封效果，同时增加了导热层，便于实现整个载热体表面的温度，避免出现温差造成的热胀冷缩的伤害，可以适应大多数恶劣环境，可以提升载热体的安全性能，可以载热体的使用寿命，提高装置的工作效率，工艺简单，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护套领域，特别是涉及一种加热保护套组件。
背景技术
加热，是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类，直接热源加热是将热能直接加于物料；间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料。
载热体主要是使用热管道进行导热，并且其上安装有多个温控器。载热体的保温、绝缘和防水防潮能力较差，以及安装之后的防松效果较差，不便于使用。
所以，如何设计一种加热保护套组件，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种加热保护套组件，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型公布了一种加热保护套组件，包括套体和固定件；所述套体包括由内向外依次设置的导热层、隔热层、绝缘层和密封层；所述套体上设有打断的缺口，所述缺口处连接有平行设置的上连接板和下连接板；所述上连接板和下连接板之间通过固定结构连接；所述固定件套设于所述套体的外表面上。
进一步的改进技术方案，所述导热层是由厚度为1-3cm的铝合金板制成的导热层。
进一步的改进技术方案，所述隔热层是由石棉材料或者硅酸铝陶瓷纤维材料制成的隔热层，其厚度为1-2cm。
进一步的改进技术方案，所述绝缘层是由橡胶材料制成的绝缘层，其厚度为0.8-1.5cm。
进一步的改进技术方案，所述密封层是由PP或者PVC材料制成的密封层。
进一步的改进技术方案，所述固定结构设于上连接板下端面中部的多条凹槽、设于下连接板上端面中部的多条凸起；所述凹槽与所述凸起一一对应；所述上连接板与所述下连接板之间设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有螺杆，其中螺杆的一端设有螺帽。
进一步的改进技术方案，所述固定结构设于上连接板下端面两侧的一条凹槽、设于下连接板上端面两侧的一条凸起；所述凹槽与所述凸起一一对应；所述上连接板与所述下连接板之间设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有螺杆，其中螺杆的一端设有螺帽。
进一步的改进技术方案，所述固定件包括组合成环形的第一半环卡圈和第二半环卡圈；所述第一半环卡圈和第二半环卡圈的一侧通过凹字形连接件连接，且所述第一半环卡圈、所述第二半环卡圈和所述凹字形连接件一体制造；所述第一半环卡圈和所述第二半环卡圈的另一侧分别设有连接第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板之间连接有螺栓，所述螺栓的两端分别连接有第一螺帽和第二螺帽。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
1、本实用新型很好的隔热、绝缘和密封效果，同时增加了导热层，便于实现整个载热体表面的温度，避免出现温差造成的热胀冷缩的伤害，可以适应大多数恶劣环境，可以提升载热体的安全性能，可以载热体的使用寿命，提高装置的工作效率，工艺简单，使用安全。
2、本实用新型增加了固定件，可以实现加固作用，且位置可以调，便于使用在载热体的不同位置。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的套体的结构示意图。
图2为本实用新型的上连接板和下连接板一种方式的结构示意图。
图3为本实用新型的上连接板和下连接板另一种方式的结构示意图。
图4为本实用新型的固定件的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例
本实施例公布了一种加热保护套组件，包括套体和固定件。
如图1所示，套体包括由内向外依次设置的导热层4、隔热层3、绝缘层2和密封层1。在本实施例中，具体的实施方式是：导热层4是由厚度为1-3cm的铝合金板制成的导热层。隔热层3是由石棉材料或者硅酸铝陶瓷纤维材料制成的隔热层，其厚度为1-2cm。绝缘层2是由橡胶材料制成的绝缘层，其厚度为0.8-1.5cm。密封层1是由PP或者PVC材料制成的密封层。
套体上设有打断的缺口，缺口处连接有平行设置的上连接板和6下连接板7。上连接板6和下连接板7之间通过固定结构连接。
在本实施例中，上下连接板的之间有两种实施方式，具体是，第一种是：固定结构设于上连接板6下端面中部的多条凹槽16、设于下连接板7上端面中部的多条凸起17。凹槽与凸起一一对应。上连接板6与下连接板7之间设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺杆9，其中螺杆9的一端设有螺帽8。另外，为了便于操作，螺杆9的一端有圆形把手5。第二种是：固定结构设于上连接板6下端面两侧的一条凹槽18、设于下连接板7上端面两侧的一条凸起19。所述凹槽与所述凸起一一对应。所述上连接板6与所述下连接板7之间设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有螺杆9，其中螺杆9的一端设有螺帽8。另外，为了便于操作，螺杆9的一端有圆形把手5。
所述固定件套设于所述套体的外表面上。固定件包括组合成环形的第一半环卡圈11和第二半环卡圈。所述第一半环卡圈11和第二半环卡圈的一侧通过凹字形连接件10连接，且第一半环卡圈11、第二半环卡圈和凹字形连接件10一体制造。第一半环卡圈11和第二半环卡圈的另一侧分别设有连接第一卡板12和第二卡板，第一卡板12和第二卡板之间连接有螺栓14，螺栓14的两端分别连接有第一螺帽13和第二螺帽15。
使用的时候，截取合适长度的套体，包裹在载热体上，然后通过上连接板和下连接板进行安装固定。包裹后，再通过第一半环卡圈和第二半环卡圈的固定实现关键部位的加固。
本实用新型很好的隔热、绝缘和密封效果，同时增加了导热层，便于实现整个载热体表面的温度，避免出现温差造成的热胀冷缩的伤害，可以适应大多数恶劣环境，可以提升载热体的安全性能，可以载热体的使用寿命，提高装置的工作效率，工艺简单，使用安全。
本实用新型增加了固定件，可以实现加固作用，且位置可以调，便于使用在载热体的不同位置。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种加热保护套组件，其特征在于，包括套体和固定件；
所述套体包括由内向外依次设置的导热层、隔热层、绝缘层和密封层；
所述套体上设有打断的缺口，所述缺口处连接有平行设置的上连接板和下连接板；所述上连接板和下连接板之间通过固定结构连接；
所述固定件套设于所述套体的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述导热层是由厚度为1-3cm的铝合金板制成的导热层。
3.根据权利要求1所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述隔热层是由石棉材料或者硅酸铝陶瓷纤维材料制成的隔热层，其厚度为1-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述绝缘层是由橡胶材料制成的绝缘层，其厚度为0.8-1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述密封层是由PP或者PVC材料制成的密封层。
6.根据权利要求1所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述固定结构设于上连接板下端面中部的多条凹槽、设于下连接板上端面中部的多条凸起；所述凹槽与所述凸起一一对应；所述上连接板与所述下连接板之间设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有螺杆，其中螺杆的一端设有螺帽。
7.根据权利要求1所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述固定结构设于上连接板下端面两侧的一条凹槽、设于下连接板上端面两侧的一条凸起；所述凹槽与所述凸起一一对应；所述上连接板与所述下连接板之间设有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有螺杆，其中螺杆的一端设有螺帽。
8.根据权利要求6或7所述的一种加热保护套组件，其特征在于，所述固定件包括组合成环形的第一半环卡圈和第二半环卡圈；所述第一半环卡圈和第二半环卡圈的一侧通过凹字形连接件连接，且所述第一半环卡圈、所述第二半环卡圈和所述凹字形连接件一体制造；所述第一半环卡圈和所述第二半环卡圈的另一侧分别设有连接第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板之间连接有螺栓，所述螺栓的两端分别连接有第一螺帽和第二螺帽。
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