CN220152036U - 一种管道的固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道的固定支架，包括：支撑板组件，所述支撑板组件的底部固定连接或者可拆卸式连接到地面或相应的设备主体上；至少一个贴合垫，所述贴合垫的底部与支撑板组件的顶部连接，所述贴合垫的顶部至少嵌入式安置所述管道的底部；至少一个套圈，所述套圈的两个端部分居所述管道的两侧并分别与所述支撑板组件的顶部固定连接，使得所述套圈环绕所述管道外壁设置且固定，所述管道通过所述套圈固定到所述支撑板组件上。

Description

一种管道的固定支架

技术领域

本实用新型涉及支架领域，尤其涉及一种管道的固定支架。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有的钢铁厂管道(下文简称为“管道”)作为一种用钢管制造的结构，通常用相应的固定支架进行固定，该固定支架通过该管道的底部对该管道进行直接地支撑固定，此种方式致使管道的接触面容易受到挤压变形，并会因支撑效应(即管道与固定支架的接触面之间有摩擦)产生磨损，这不仅降低了管道的使用寿命，而且还会导致固定支架对管道的支撑固定效果不佳，造成管道脱落。不仅如此，在安装管道于固定支架上的过程中，管道直接摆放于固定支架上，管道因外壁的弧形形状而易产生滚动，这就容易造成管道在安装过程中出现偏移，影响管道之间的对接。

发明内容

本发明创造提供了一种管道的固定支架，用于更加牢固的固定管道，防止管道脱落，包括：

支撑板组件，所述支撑板组件的底部固定连接或者可拆卸式连接到地面或相应的设备主体上；至少一个贴合垫，所述贴合垫的底部与支撑板组件的顶部连接，所述贴合垫的顶部至少嵌入式安置所述管道的底部；至少一个套圈，所述套圈的两个端部分居所述管道的两侧并分别与所述支撑板组件的顶部固定连接，使得所述套圈环绕所述管道外壁设置且固定，所述管道通过所述套圈固定到所述支撑板组件上。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板组件，包括：底板，所述底板固定连接或者可拆卸式连接到地面或所述设备主体上；顶板，所述顶板的顶部与所述贴合垫的底部连接；支撑块，所述支撑块的顶部与所述顶板连接，所述支撑块的底部与所述底板连接，且使得所述顶板和所述底板的边缘之间有间隙。

在一种可能的实现方式中，所述套圈的两端部分别固定连接所述顶板顶部上设置的相应螺栓的螺栓头，所述螺栓的螺杆贯穿所述顶板并与所述顶板底部上的螺母固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述螺栓头设置在所述顶板的顶面外侧；所述螺母均设置在所述顶板的底面外侧。

可选的，所述螺栓头设置在所述顶板外侧并至少部分嵌入到所述顶板的顶部中。

可选的，所述螺母均设置在所述顶板的底面外侧并部分嵌入到所述顶板的底部中。

在一种可能的实现方式中，所述底板上设置有至少一个沉孔。

可选的，相应的紧固件安装到所述沉孔中，以将所述底板固定连接地面或所述设备主体上。

可选的，相应的紧固件安装到所述沉孔中，以将所述底板可拆卸式连接到地面或所述设备主体上。

在一种可能的实现方式中，还包括用于实现固定支架定位和整体搬运的至少一个铁环，所述铁环的一端具有嵌入杆，所述支撑块的侧壁上设有用于固定安装所述嵌入杆的安装孔。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔的内部安装有螺母或者所述安装孔的内壁上设置有螺纹，所述嵌入杆的尾端上设有与所述安装孔内部结构相匹配的螺纹。

在一种可能的实现方式中，所述贴合垫的材质为软性材质，或者，所述贴合垫的顶部具有与所述管道的底部共形的弧形槽。

在一种可能的实现方式中，所述底板、所述顶板和所述支撑块一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述管道的外壁上设有用于容置所述套圈的凹槽，所述套圈沿着所述凹槽环绕所述管道设置，

可选的，所述管道的外壁上可拆卸式地安装有卡槽，所述套圈沿着安装在所述管道的外壁上的所述卡槽环绕所述管道设置。

在一种可能的实现方式中，本发明创造包括设备主体、管道以及至少一个上述实现方式中的固定支架，所述固定支架用于将所述管道固定到所述设备主体上。

有益效果，本实施新型包括支撑板组件、贴合垫和套圈，由于贴合垫的底部与支撑板组件的顶部连接，贴合垫的顶部至少嵌入式安置所述管道的底部，而且通过套圈的两个端部分居管道的两侧并分别与支撑板组件的顶部固定连接，从而使得套圈环绕管道外壁设置且固定，管道通过套圈固定到支撑板组件上，所以套圈能够通过环绕管道外壁而牢固圈住管道，防止管道脱落。

附图说明

图1为本申请实施例的一种管道的固定支架的结构示意图；

图2为本申请实施例的安装孔与铁环相互连接的局部示意图；

图3为本申请实施例的套圈、螺栓与支撑组件的顶板相互连接的局部示意图；

图4为本申请实施例的铁环结构示意图；

图5为申请请实施例的套圈与螺栓的结构示意图。

附图标记说明：

1-设备主体； 2-底板； 3-支撑板组件；

4-顶板； 5-贴合垫； 6-管道；

7-套圈； 8-螺栓； 9-螺栓杆；

10-螺母； 11-螺纹孔； 12-铁环；

13-嵌入杆； 14-沉孔。

具体实施方式

需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。应当认识到，附图中所示的诸如“上方”，“下方”，“顶部”，“底部”，“上方”和“下方”之类的相对术语可用于描述彼此之间的各种元件的关系。这些相对术语旨在涵盖除附图中描绘的取向之外的元件的不同取向。例如，如果装置相对于附图中的视图是倒置的，则例如描述为在另一元件“上方”的元件现在将在该元件下方。

本发明创造提供一种管道的固定支架，用于提示管道的固定效果，并防止脱落，请参阅图1至图5。

固定支架，也即设备主体1，包括支撑板组件3、贴合垫5和套圈7。支撑组件的顶板4的顶部与贴合垫5的底部连接，管道6放置于贴合垫5的顶部，从而使贴合垫5的顶部至少嵌入式安置管道6的底部，支撑组件的顶板4通过相匹配的螺栓7和螺母10或仅有螺栓7，与套圈7来固定连接，套圈7环绕在管道6的外壁致使套圈7的两端分居在管道6的两侧，从而使得管道6通过环绕管道6外壁一侧的且固定连接于支撑组件的顶板4的套圈7圈住管道6以及通过安装于支撑块组件顶板4的贴合垫5支撑管道6来固定管道6，来达到加强安装固定的效果，防止管道摆动过程中脱落。贴合垫5的材质为软性材料，例如耐磨损的橡胶或EVA泡棉胶垫，具体此处不做限定。贴合垫5的顶部具有管道6底部共形的弧形槽，而减少管道6外壁弧形引起滚动的发生情况，并且减少对管道的磨损和挤压。套圈7可以是碳钢材质的或是不锈钢材质的铁索，若为碳钢铁索，相应的管道的材质为碳钢，若为不锈钢铁索，相应管道的材质为不锈钢。请参见图5或图3螺栓7包括螺栓头和螺栓杆9，螺栓头与套圈7两端的任一端部固定连接，螺栓杆9贯穿顶板4，螺栓杆9具有与螺母10相匹配的螺纹。需要说明的是贴合垫5和套圈7的个数至少为1，贴合垫5和套圈7的个数可以是相互匹配，也可以不匹配，具体此处不做限定。

支撑组件3除了包括顶板4，还包括支撑块和底板2。顶板4、支撑块和底板2一体成型，顶板4与底板2的边缘具有间隙，三者为工形结构。支撑块的顶部固定连接顶板4的底部，支撑块的底部固定连接底板2。顶板4具有通孔，用于通过螺栓7的螺栓杆9，通孔可以设置有与螺栓杆9相匹配的螺纹或仅提供与螺栓杆9匹配的通道，具体此处不做限定。需要说明的是，在通孔设置有与螺栓杆相匹配的螺纹时，可以无需螺母10对螺栓7的固定，也可以通过螺母10加强螺栓7的固定，具体此处不做限定。

顶板4的内侧，也即朝向底板2的一侧，用于安置与螺栓7匹配的螺母10，顶板4的外侧，也即相对顶板4内侧的相对侧，用于安置螺栓7的螺栓头，螺栓头和螺母10皆可部分嵌入顶板4的相应侧或者贴紧于顶板4的相应侧，或者，嵌入与贴紧的组合，具体此处不做限定。其中，嵌入用于防止螺栓与螺母安装过程中产生同步转动，提升安装效率。

可理解的是，套圈7对放置于贴合垫5上的管道6的松紧程度基于螺栓8螺母10与顶板4的松紧程度或螺栓8与顶板4的松紧程度控制。适当的松紧度可以用于在管道6的安装过程，使管道6处于可活动状态，例如管道的摆动、滚动。

支撑组件的支撑块设置有至少一个安装孔，安装孔用于安装实现固定支架定位和整体搬运的铁环12，该铁环12的一端具备嵌入杆13，请参阅图4，嵌入杆13的尾部具备螺纹。其中，安装孔的内部可以固定设置有具备螺纹的螺母，或者安装孔的内壁设置有螺纹而形成螺纹孔11，具体此处不做限定。在铁环12与安装孔连接时，安装孔的内部螺母或安装孔的内壁螺纹与铁环12嵌入杆13相匹配的螺纹旋转啮合完成安装，请参阅图2，从而完成安装孔与铁环12的安装。当需要进行搬运设备主体1时，将嵌入杆13与安装孔进行安装连接，并通过铁环进行定位，用吊机或起重设备进行吊起转运而提升转移的便利性。

支撑组件3也可以仅包括顶板4和支撑块，因此，底板2可拆卸式安装于支撑块。在支撑组件3包括底板2时，底板2设置有至少一个沉孔14，沉孔14用于提供紧固件贯穿沉孔14来安装紧固件，以将底板2固定连接到目标位置，从而降低固定支架与目标位置发生相对滑动，此处目标位置可以是地面、墙面、或者用于安装本固定支架的设备，具体此处不做限定。紧固件可以是螺栓、圆柱长杆，因此沉孔的具体形状可以是与螺栓或圆柱长杆结构匹配的形状，具体此处不做限定。

管道6的外壁上设置有用于容置套圈7的凹槽，进而套圈7沿着凹槽环绕管道6，从而使套圈7的两端分居管道6的两侧。需要说明的是，凹槽的长度可以大于、等于、或小于套圈7环绕管道6时与管道6形成的接触面的长度，具体此次不做限定。其中，套圈7环绕管道6指管道6与固定连接于支撑组件的贴合垫5处于安装完毕的状态。凹槽的深度和宽度大于套圈7的直径。

管道6的外壁同样可以拆卸式设置卡槽，套圈7沿着安装在管道6外壁的卡槽环绕卡槽从而环绕管道6分居于管道6的两侧。套圈7直接环绕管道6还是间接环绕卡槽从而环绕管道6，具体此处不做限定。需要说明的是，卡槽的长度可以与管道6的周长相匹配，也可以小于管道6的周长，具体此处不做限定。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以及，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围。

还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。此外还应该认识到，此处的以及所附权利要求中使用的单数形式“一个”和“一种”包括复数基准，除非上下文明确表示相反意思。例如，对“一个步骤”或“一个装置”的引述意味着对一个或多个步骤或装置的引述，并且可能包括次级步骤以及次级装置。应该以最广义的含义来理解使用的所有连词。以及，词语“或”应该被理解为具有逻辑“或”的定义，而不是逻辑“异或”的定义，除非上下文明确表示相反意思。此外，本发明实施例中的方法和/或设备的实现可包括手动、自动或组合地执行所选任务。

Claims (10)

1.一种管道的固定支架，其特征在于，包括：

支撑板组件，所述支撑板组件的底部固定连接或者可拆卸式连接到地面或相应的设备主体上；

至少一个贴合垫，所述贴合垫的底部与支撑板组件的顶部连接，所述贴合垫的顶部至少嵌入式安置所述管道的底部；

至少一个套圈，所述套圈的两个端部分居所述管道的两侧并分别与所述支撑板组件的顶部固定连接，使得所述套圈环绕所述管道外壁设置且固定，所述管道通过所述套圈固定到所述支撑板组件上；

所述支撑板组件包括：

底板，所述底板固定连接或者可拆卸式连接到地面或所述设备主体上；顶板，所述顶板的顶部与所述贴合垫的底部连接，所述顶板的顶部与所述套圈固定连接；支撑块，所述支撑块的顶部与所述顶板连接，所述支撑块的底部与所述底板连接，且使得所述顶板和所述底板的边缘之间有间隙。

2.根据权利要求1的所述固定支架，其特征在于，所述套圈的两端部分别固定连接所述顶板顶部上设置的相应螺栓的螺栓头，所述螺栓的螺杆贯穿所述顶板并与所述顶板底部上的螺母固定连接。

3.根据权利要求2的所述固定支架，其特征在于，所述螺栓头设置在所述顶板的顶面外侧或者至少部分嵌入到所述顶板的顶部中；所述螺母均设置在所述顶板的底面外侧或者至少部分嵌入到所述顶板的底部中。

4.根据权利要求1的所述一种固定支架，其特征在于，包括：

所述底板上设置有至少一个沉孔，相应的紧固件安装到所述沉孔中，以将所述底板固定连接到目标位置。

5.根据权利要求1的所述一种固定支架，其特征在于，还包括用于实现固定支架定位和整体搬运的至少一个铁环，所述铁环的一端具有嵌入杆，所述支撑块的侧壁上设有用于固定安装所述嵌入杆的安装孔。

6.根据权利要求5的所述一种固定支架，其特征在于，所述安装孔的内部安装有螺母或者所述安装孔的内壁上设置有螺纹，所述嵌入杆的尾端上设有与所述安装孔内部结构相匹配的螺纹。

7.根据权利要求1的所述固定支架，其特征在于，所述贴合垫的材质为软性材质，或者，所述贴合垫的顶部具有与所述管道的底部共形的弧形槽。

8.根据权利要求1-7中任一项的所述一种固定支架，其特征在于，所述底板、所述顶板和所述支撑块一体成型。

9.根据权利要求1所述一种固定支架，其特征在于，所述管道的外壁上设有用于容置所述套圈的凹槽，所述套圈沿着所述凹槽环绕所述管道设置；或者，所述管道的外壁上可拆卸式地安装有卡槽，所述套圈沿着安装在所述管道的外壁上的所述卡槽环绕所述管道设置。

10.一种设备，其特征在于，包括设备主体、管道以及至少一个如权利要求1-9中任一项所述的固定支架，所述固定支架用于将所述管道固定到所述设备主体上。