CN220151954U - 一种回吸开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种回吸开关阀，其包括分流配置块、配置于分流配置块左右两端的进料组件一和进料组件二、配置于分流配置块上方的计量装置一、计量装置二、密封组件、出料管；所述分流配置块内部具有与进料组件一、进料组件二相连通的进料通道一、进料通道二、分别与进料通道一、进料通道二相连通的出料通道；所述密封组件可活动设置在出料管处且通过密封用气缸控制出料通道通/闭。本实用新型提供一种回吸开关阀，整体结构紧凑，排布合理，操作以及维修较为方便，还有就是弥补了高精度计量液体时静态状态下出料通道液体滴漏，有效提升了整套计量装置的稳定与精度。

Description

一种回吸开关阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种回吸开关阀。

背景技术

回吸阀，基本上是用于液体进行输出的控制，具体的是，可以将将液体灌注、涂抹、灌封于产品表面或者产品内的设备。

然而，传统的回吸阀注液腔体是针管状，其回吸原理采用阀芯运动形成负压进行回吸，由于注液腔为一体结构，回吸时候阀芯对液体进行压缩，尤其对液体高精度计量，常规的回吸阀无法精确的停止或者是计量泵停止时出料口继续出料的弊端，导致整体的精度以及稳定性收到影响。

实用新型内容

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型提供一种回吸开关阀，其包括分流配置块、配置于分流配置块左右两端的进料组件一和进料组件二、配置于分流配置块上方的计量装置一、计量装置二、密封组件、出料管；

所述分流配置块内部具有与进料组件一、进料组件二相连通的进料通道一、进料通道二、分别与进料通道一、进料通道二相连通的出料通道；

所述密封组件可活动设置在出料管处且通过密封用气缸控制出料通道通/闭。

进一步地，所述进料组件一包括与进料通道一相配置的回吸AB进胶管路一、配置于回吸AB进胶管路一的回吸高压管头一、回吸高压管节头套一、以及配置于回吸高压管节头套一的回吸波纹管一；

所述回吸高压管节头套一一端与回吸高压管头一相连通、另一端与回吸AB进胶管路一的上管头一相连通。

进一步地，所述回吸高压管头一配置于所述回吸AB进胶管路一的下管头一处并且与其相连通。

进一步地，所述进料组件二包括与进料通道二相配置的回吸AB进胶管路二、配置于回吸AB进胶管路二的回吸高压管头二、回吸高压管节头套二、以及配置于回吸高压管节头套二的回吸波纹管二；

所述回吸高压管节头套二一端与回吸高压管头二相连通、另一端与回吸AB进胶管路二的上管头二相连通。

进一步地，所述回吸高压管头二配置于所述回吸AB进胶管路二的下管头二处并且与其相连通。

进一步地，所述密封组件包括可活动密封出料管的密封顶针一和密封顶针二，活动连接块、与活动连接块相配合的链接导杆、密封用气缸；

所述密封顶针一、密封顶针二末端分别配置有密封圈一、密封圈二；

所述密封顶针一和密封顶针二一起配置于活动连接块的下方并且随其上下活动。

进一步地，所述计量装置一包括计量驱动气缸一、配置于计量驱动气缸一的输出端的计量减速机一、配置于计量减速机一的输出端的联轴器一、配置于联轴器一下方的计量泵一；

所述计量装置一通过计量泵一与分流配置块的进料通道一相连通并且进行输出计量。

进一步地，所述计量装置二包括计量驱动气缸二、配置于计量驱动气缸二的输出端的计量减速机二、配置于计量减速机二的输出端的联轴器二、配置于联轴器二下方的计量泵二；

所述计量装置二通过计量泵二与分流配置块的进料通道二相连通并且进行输出计量。

有益效果，本实用新型提供一种回吸开关阀，整体结构紧凑，排布合理，操作以及维修较为方便，还有就是弥补了高精度计量液体时静态状态下出料通道液体滴漏，有效提升了整套计量装置的稳定与精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种回吸开关阀的主视结构示意图；

图2为图1的A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图2中的I部分结构放大图；

图4为本实用新型实施例的一种回吸开关阀的侧视结构示意图；

图5为图4的B-B方向的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的一种回吸开关阀的立体结构示意图；

图7为图6中II的部分结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的实施例的附图中设置有坐标轴Z轴，其中Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型实施例的一种回吸开关阀的主视结构示意图；图2为图1的A-A方向的剖视结构示意图；图3为图2中的I部分结构放大图；图4为本实用新型实施例的一种回吸开关阀的侧视结构示意图；图5为图4的B-B方向的剖视结构示意图；图6为本实用新型实施例的一种回吸开关阀的立体结构示意图；图7为图6中II的部分结构放大图。

本实用新型提供一种回吸开关阀。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种回吸开关阀，其包括用于进行分流作用的分流配置块1，上述的分流配置块1中内设置有进料通道一13、进料通道二12和出料通道11，且上述的进料通道一12、进料通道二13分别于进料组件一2、进料组件二3相连通，且上述的出料通道11与出料管7相连通；上述的分流配置块1上还配置有密封组件6，上述的密封组件6可活动设置在出料管7处且通过密封用气缸61控制出料通道11通/闭；上述的分流配置块1上还设置有计量装置一4、计量装置二5，上述的计量装置一4、计量装置二5分别可以对进料组件二3、进料组件一2进行计量作业，以此来获取定量输出的数据来进行保存。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型的一种回吸开关阀，其包括分流配置块1、配置于分流配置块1左右两端的进料组件一2和进料组件二3、配置于分流配置块1上方的计量装置一4、计量装置二5、密封组件6、出料管7；具体的，上述的分流配置块1内部具有与进料组件一2、进料组件二3相连通的进料通道一12、进料通道二13、分别与进料通道一12、进料通道二13相连通的出料通道11；在本实施例中，上述的密封组件6可活动设置在出料管7处且通过密封用气缸61控制出料通道11通/闭。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的进料组件一2包括与进料通道一12相配置的回吸AB进胶管路一22、配置于回吸AB进胶管路一22的回吸高压管头一24、回吸高压管节头套一23、以及配置于回吸高压管节头套一23的回吸波纹管一21；其中，上述的回吸AB进胶管路一22呈“7”字形设计，方便回吸高压管节头套一23和分流配置块1相配置，布局较为合理；上述的回吸高压管头一24自下而上的穿过回吸高压管节头套一23进一步地进入回吸波纹管一21中，防止回流的情况发生，整体稳定性进一步的提高，所述回吸高压管节头套一23一端与回吸高压管头一24相连通、另一端与回吸AB进胶管路一22的上管头一221一相连通；上述的回吸高压管头一24配置于所述回吸AB进胶管路一22的下管头一222一处并且与其相连通；上述的回吸AB进胶管路一22的上管头一221横向穿过回吸高压管节头套一23并且延伸至回吸波纹管一21的内部并且与其相导通，密封性能提高，同时防止回流的情况发生。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的进料组件二3包括与进料通道二13相配置的回吸AB进胶管路二32、配置于回吸AB进胶管路二32的回吸高压管头二34、回吸高压管节头套二33、以及配置于回吸高压管节头套二33的回吸波纹管二31，其中，上述的回吸AB进胶管路二32呈“7”字形设计，方便回吸高压管节头套二33和分流配置块1相配置，布局较为合理；上述的回吸高压管头二34自下而上的穿过回吸高压管节头套二33进一步地进入回吸波纹管二31中，防止回流的情况发生，整体稳定性进一步的提高，所述回吸高压管节头套二33一端与回吸高压管头二34相连通、另一端与回吸AB进胶管路二32的上管头二321二相连通；进一步地，所述回吸高压管头二34配置于所述回吸AB进胶管路二34的下管头二322处并且与其相连通；上述的回吸AB进胶管路二32的上管头二321横向穿过回吸高压管节头套二33并且延伸至回吸波纹管二31的内部并且与其相导通，密封性能提高，同时防止回流的情况发生。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，所述密封组件6包括可活动密封出料管7的密封顶针一66和密封顶针二67，活动连接块63、与活动连接块63相配合的链接导杆62、密封用气缸61；所述密封顶针一66、密封顶针二67末端分别配置有密封圈一66、密封圈二67，采用了密封圈一66可有效的提高密封顶针一66与分流配置块1之间的密封性，以及密封顶针二67可有效的提高分流配置块1与密封顶针二67之间的密封性，上述的密封性是出料管7与分流配置块1之间的密封性，同时，上述的密封顶针一66和密封顶针二67均设置有一个密封圈可以保证密封顶针一66与分流配置块1之间上部的密封性，如此可以提高整的密封性，符合设计要求；具体的，所述密封顶针一66和密封顶针二67一起配置于活动连接块63的下方并且随其上下活动，上述的活动连接块63通过可驱动链接导杆62的密封用气缸61的驱动下进行上下活动，实现实时密封。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的计量装置一4包括计量驱动气缸一41、配置于计量驱动气缸一41的输出端的计量减速机一42、配置于计量减速机一42的输出端的联轴器一43、配置于联轴器一43下方的计量泵一44，上述的计量泵44采用一个齿轮泵；上述的联轴器一43上下两端分别固定设置在计量驱动气缸一41的输出端、计量泵一44的输入端，完成动能传递作用，使得更加稳定以及可靠；具体的，上述的计量装置一4通过计量泵一44与分流配置块1的进料通道一13相连通并且进行输出计量。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的计量装置二5包括计量驱动气缸二51、配置于计量驱动气缸二51的输出端的计量减速机二52、配置于计量减速机二52的输出端的联轴器二53、配置于联轴器二53下方的计量泵二54；上述的计量泵二54采用一个齿轮泵；上述的联轴器二53上下两端分别固定设置在计量驱动气缸二51的输出端、计量泵二54的输入端，完成动能传递作用，使得更加稳定以及可靠；所述计量装置二5通过计量泵二54与分流配置块1的进料通道二12相连通并且进行输出计量。

工作原理：

本实用新型的一种回吸开关阀，计量装置一4和计量装置二5均在出料通道11处，当计量装置一4和计量装置二5工作时候，密封组件6带动密封顶针一66和密封顶针二67将出料通道11打开，液体快速留出，当计量装置一4和计量装置二5结束工作时候，密封组件6带动密封顶针一66和密封顶针二67将出料通道11关闭，如此类推的工作。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种回吸开关阀，其特征在于：其包括分流配置块、配置于分流配置块左右两端的进料组件一和进料组件二、配置于分流配置块上方的计量装置一、计量装置二、密封组件、出料管；所述分流配置块内部具有与进料组件一、进料组件二相连通的进料通道一、进料通道二、分别与进料通道一、进料通道二相连通的出料通道；所述密封组件可活动设置在出料管处且通过密封用气缸控制出料通道通/闭。

2.根据权利要求1所述的回吸开关阀，其特征在于：所述进料组件一包括与进料通道一相配置的回吸AB进胶管路一、配置于回吸AB进胶管路一的回吸高压管头一、回吸高压管节头套一、以及配置于回吸高压管节头套一的回吸波纹管一；所述回吸高压管节头套一一端与回吸高压管头一相连通、另一端与回吸AB进胶管路一的上管头一相连通。

3.根据权利要求2所述的回吸开关阀，其特征在于：所述回吸高压管头一配置于所述回吸AB进胶管路一的下管头一处并且与其相连通。

4.根据权利要求3所述的回吸开关阀，其特征在于：所述进料组件二包括与进料通道二相配置的回吸AB进胶管路二、配置于回吸AB进胶管路二的回吸高压管头二、回吸高压管节头套二、以及配置于回吸高压管节头套二的回吸波纹管二；所述回吸高压管节头套二一端与回吸高压管头二相连通、另一端与回吸AB进胶管路二的上管头二相连通。

5.根据权利要求4所述的回吸开关阀，其特征在于：所述回吸高压管头二配置于所述回吸AB进胶管路二的下管头二处并且与其相连通。

6.根据权利要求5所述的回吸开关阀，其特征在于：所述密封组件包括可活动密封出料管的密封顶针一和密封顶针二，活动连接块、与活动连接块相配合的链接导杆、密封用气缸；所述密封顶针一、密封顶针二末端分别配置有密封圈一、密封圈二；所述密封顶针一和密封顶针二一起配置于活动连接块的下方并且随其上下活动。

7.根据权利要求6所述的回吸开关阀，其特征在于：所述计量装置一包括计量驱动气缸一、配置于计量驱动气缸一的输出端的计量减速机一、配置于计量减速机一的输出端的联轴器一、配置于联轴器一下方的计量泵一；所述计量装置一通过计量泵一与分流配置块的进料通道一相连通并且进行输出计量。

8.根据权利要求7所述的回吸开关阀，其特征在于：所述计量装置二包括计量驱动气缸二、配置于计量驱动气缸二的输出端的计量减速机二、配置于计量减速机二的输出端的联轴器二、配置于联轴器二下方的计量泵二；所述计量装置二通过计量泵二与分流配置块的进料通道二相连通并且进行输出计量。