CN207539596U - 船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统 - Google Patents
船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207539596U CN207539596U CN201721134632.2U CN201721134632U CN207539596U CN 207539596 U CN207539596 U CN 207539596U CN 201721134632 U CN201721134632 U CN 201721134632U CN 207539596 U CN207539596 U CN 207539596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- connector
- hydraulic press
- air valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型是船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，安装在油压机立架支柱的内侧，用于给滑块组件提供润滑，包括顺序串连的润滑泵、压力表、滤油器、计量件和喷油管；润滑泵的出油端通过油管连通连接体的一侧，连接体的另一侧通过油管连通滤油器的进油口，压力表的计量端插接在连接体的油路中，滤油器的出油口串连计量件的进油口，计量件的出油端连通喷油管。该润滑系统能够精确实现总油压控制和各分点的喷油量控制，可以大量节约润滑油的消耗量的同时提供更好更有效的长久润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑系统，具体来讲是一种船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，属于机械润滑设计技术领域。
背景技术
滑块导向机构需要润滑，集中型喷油润滑是在一台润滑设备上能同时对多个润滑点进行润滑。目前关于这种系统的研制已有报导，但在使用中仍存在不少问题，这些问题主要表现在润滑点与喷油润滑机之间距离太长，各润滑点间距离相差悬殊，以及多点润滑不便于控制且喷嘴压力不均等。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可以精确控制喷油量的润滑系统。
本实用新型专利是通过以下技术方案实现的：一种船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，安装在油压机立架支柱的内侧，用于给滑块组件提供润滑，包括顺序串连的润滑泵、压力表、滤油器、计量件和喷油管；润滑泵的出油端通过油管连通连接体的一侧，连接体的另一侧通过油管连通滤油器的进油口，压力表的计量端插接在连接体的油路中，滤油器的出油口串连计量件的进油口，计量件的出油端连通喷油管。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
进一步的，润滑泵的出油端通过直通接头、油管接头和双锥卡套固连油管；
连接体的进油侧通过油管接头和双锥卡套固连油管；
连接体的出油侧通过油管接头和双锥卡套固连油管；
滤油器的进油口通过直通接头、油管接头和双锥卡套固连油管；
滤油器的出油口通过直通接头、油管接头和双锥卡套固连油管；
计量件的进油口通过油管接头和双锥卡套固连油管。
进一步的，滤油器出油口和计量件进油口之间的管路上串联有耐压软管；耐压软管的两端分别通过连接体、油管接头和双锥卡套连接油管。
进一步的，耐压软管上设有钢制管夹。
进一步的，每个喷油点设置一个计量件和喷油管。
进一步的，计量件通过连接体串联油管。
进一步的，最远端的连接体一端通过闭口螺丝封口。
进一步的，喷油管包括油管接头、双锥卡套、尼龙管衬套、铜管和转接头，油管接头、双锥卡套、尼龙管衬套顺序套接在铜管的两端，铜管的一端连通计量件，铜管的另一端连通转接头。
本实用新型的有益效果为：该润滑系统能够精确实现总油压控制和各分点的喷油量控制，可以大量节约润滑油的消耗量的同时提供更好更有效的长久润滑效果。
附图说明
图1为本系统的结构示意图。
图中：润滑泵1，螺钉2，直通接头3，油管接头4，双锥卡套5，油管6，压力表7，连接体8，螺钉9，管夹10，螺钉11，滤油器12，螺钉13，连接体14，螺钉15，耐压软管16，钢制管夹17，连接体18，螺钉19，计量件20，油管接头21，双锥卡套22，尼龙管衬套23，转接头24，管夹25，管夹26，螺钉27，铜管28，闭口螺丝29。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，现结合附图进一步阐述本实用新型专利是如何实施的：
一种船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，安装在油压机立架支柱的内侧，用于给滑块组件提供润滑，包括顺序串连的润滑泵1、压力表7、滤油器12、计量件20和喷油管；每个喷油点设置一个计量件20和喷油管。
润滑泵1上设螺钉2，润滑泵1的出油端通过油管连通连接体8的一侧，其中：润滑泵的出油端通过直通接头3、油管接头4和双锥卡套5固连油管；连接体8的进油侧通过油管接头和双锥卡套固连油管；
连接体8上设螺钉9，连接体8的另一侧通过油管连通滤油器12的进油口该油管上设管夹10和螺钉11，连接体8的出油侧通过油管接头和双锥卡套固连油管；压力表的计量端插接在连接体8的油路中。
滤油器12上设螺钉13，滤油器12的出油口串连计量件20的进油口，滤油器12的进油口通过直通接头3、油管接头4和双锥卡套5固连油管；
滤油器12的出油口通过直通接头3、油管接头4和双锥卡套5固连油管。
计量件20的出油端连通喷油管。计量件20的进油口通过连接体18油管接头和双锥卡套固连油管，连接体18上设螺钉19。最远端的连接体18一端通过闭口螺丝29封口。
滤油器12出油口和计量件20进油口之间的管路上串联有耐压软管16；耐压软管16的两端分别通过连接体14、油管接头和双锥卡套连接油管。耐压软管16上设有钢制管夹17，连接体14上设螺钉15。
喷油管包括油管接头21、双锥卡套22、尼龙管衬套23、铜管28和转接头24，油管接头21、双锥卡套22、尼龙管衬套23顺序套接在铜管28的两端，铜管28的一端连通计量件20，铜管28的另一端连通转接头，铜管28上设管夹25、26，其中管夹26上设螺钉27。
润滑泵1选用电子程控定量齿轮泵，具有自动卸压，自控供油、自行检测润滑状况与液位发讯等功能。由泵输出的油剂使装置中的计量件产生动作，将润滑油送入每个润滑点。该系统为电动稀油润滑系统。润滑方式为间歇式润滑；润滑周期：按滑块工作循环次数来控制,最长连续运行时间不应超过2min(一般为10~20s),最短间歇停止时间不应少于2min。
Claims (8)
1.一种船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，安装在油压机立架支柱的内侧，用于给滑块组件提供润滑，包括顺序串连的润滑泵（1）、压力表（7）、滤油器（12）、计量件（20）和喷油管；所述润滑泵（1）的出油端通过油管连通连接体的一侧，所述连接体的另一侧通过油管连通滤油器（12）的进油口，所述压力表的计量端插接在所述连接体的油路中，所述滤油器（12）的出油口串连计量件（20）的进油口，所述计量件（20）的出油端连通喷油管。
2.根据权利要求1所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：所述润滑泵（1）的出油端通过直通接头（3）、油管接头（4）和双锥卡套固连油管；
所述连接体的进油侧通过油管接头和双锥卡套固连油管；
所述连接体的出油侧通过油管接头和双锥卡套固连油管；
所述滤油器（12）的进油口通过直通接头（3）、油管接头（4）和双锥卡套固连油管；
所述滤油器（12）的出油口通过直通接头（3）、油管接头（4）和双锥卡套固连油管；
所述计量件（20）的进油口通过油管接头和双锥卡套固连油管。
3.根据权利要求1所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：所述滤油器（12）出油口和所述计量件（20）进油口之间的管路上串联有耐压软管；所述耐压软管的两端分别通过连接体、油管接头和双锥卡套连接油管。
4.根据权利要求3所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：所述耐压软管上设有钢制管夹。
5.根据权利要求1所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：每个喷油点设置一个所述计量件（20）和喷油管。
6.根据权利要求5所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：所述计量件（20）通过连接体串联油管。
7.根据权利要求6所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：最远端的连接体一端通过闭口螺丝（29）封口。
8.根据权利要求5所述的船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统，其特征在于：所述喷油管包括油管接头（21）、双锥卡套、尼龙管衬套（23）、铜管（28）和转接头（24），所述油管接头（21）、双锥卡套、尼龙管衬套（23）顺序套接在铜管（28）的两端，所述铜管（28）的一端连通计量件（20），所述铜管（28）的另一端连通转接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721134632.2U CN207539596U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721134632.2U CN207539596U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207539596U true CN207539596U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62608876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721134632.2U Active CN207539596U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207539596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111076072A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 柴油机气阀和阀座之间加油润滑装置 |
-
2017
- 2017-09-05 CN CN201721134632.2U patent/CN207539596U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111076072A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 柴油机气阀和阀座之间加油润滑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201547477U (zh) | 变速箱换油机系统 | |
| EP1895199A3 (en) | Hydraulic pressure control apparatus for a vehicular power transmitting device | |
| CN201249369Y (zh) | 准干式金属加工油气精确润滑系统 | |
| CN104121180B (zh) | 一种机油泵卧式测试设备 | |
| CN207539596U (zh) | 船用中速机气阀模锻成形生产用油压机润滑系统 | |
| CN210232418U (zh) | 一种高性能数字化微量润滑外冷雾化系统 | |
| CN214404147U (zh) | 一种冷切割液压控制系统 | |
| CN206947122U (zh) | 油浸式站用变压器补油小车 | |
| CN101234371B (zh) | 一种油脂涂布机 | |
| CN210317429U (zh) | 一种机油供给装置 | |
| CN202701899U (zh) | 一种油气微量润滑装置 | |
| CN204459709U (zh) | 采煤机稀油集中润滑系统 | |
| CN208185863U (zh) | 一种冲孔机自动加油装置 | |
| CN201348126Y (zh) | 集中供应润滑液的变频系统 | |
| CN203641825U (zh) | 一种油气润滑系统 | |
| CN203559177U (zh) | 一种化纤设备流体循环辊筒装置 | |
| CN202070582U (zh) | 拉丝机润滑补给结构 | |
| CN202356420U (zh) | 一种润滑装置 | |
| CN216556399U (zh) | 可在线检修压力仪表的中速磨减速机润滑站 | |
| CN206802727U (zh) | 一种微量润滑系统 | |
| CN205014001U (zh) | 一种脉冲式注油的油气润滑系统 | |
| CN210739928U (zh) | 手动式集中润滑系统 | |
| CN216844073U (zh) | 末端增压快排式多点智能润滑系统 | |
| CN206382950U (zh) | 一种钻铣攻牙中心机的主轴润滑系统 | |
| CN212762474U (zh) | 一种高性能微量润滑复合内冷雾化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 211121, No. 276, Ling Shun North Road, Lake cooked Town, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing Patentee after: Nanjing COSCO marine equipment accessories Co., Ltd Address before: 211121, No. 276, Ling Shun North Road, Lake cooked Town, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing Patentee before: NANJING INTERNATIONAL MARINE EQUIPMENT & SPARES LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |