CN209326521U - 一种天然气喷嘴升程测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气发动机技术领域,具体涉及一种天然气喷嘴升程测试仪,包括底板、侧板、气缸顶杆模块、继电器模块、电动气阀模块、夹具、锁紧件和行程检测模块;所述气缸顶杆模块通过侧板安装在底板的一端,气缸顶杆模块的顶杆端部设有缓冲头;电动气阀模块连接气缸顶杆模块,继电器模块与电动气阀模块电连接;夹具安装在底板的另一端,夹具上开有用于放置被测件的安装腔,锁紧件安装在夹具上;所述行程检测模块安装在夹具上远离气缸顶杆模块的一端,行程检测模块的顶针伸入安装腔。本实用新型实现了天然气喷嘴升程的精确测量;测试仪结构紧凑、重量轻,占地空间小;通过更换夹具可以测试不同外形结构喷嘴的升程,通用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气发动机技术领域,具体涉及一种天然气喷嘴升程测试仪,用于天然气喷嘴升程的测量。
背景技术
天然气喷嘴是天然气发动机核心部件,其性能直接影响天然气发动机动力性和燃烧效果。天然气喷嘴升程直接影响其最大喷射量和开启响应时间,即升程大小直接影响喷嘴性能。
中国专利文献CN107035593A公开了一种用于内燃机喷油器的喷油压力测试装置,包括待测喷油器、喷油器压板、压紧装置、喷油规律测试仪,待测喷油器放置在喷油规律测试仪的连接孔,喷油器压板与压紧装置将待测喷油器压紧在喷油规律测试仪上。通过测量待测喷油器的喷油速率曲线,利用喷孔流量计算公式可以获得喷油器的喷油压力曲线。
美国专利文献US8151638B2公开了一种弹簧力测试仪,包括下板和可相对下板移动的上板。每个板上包含多个放置待测件的凹槽和位于其中的负载单元。测试仪还包括一个数据记录仪,它可以接收传感器输出,从而获得负载值和上板的高度测量值,并将数据发送到计算机。使用计算机执行应用软件,可以计算出沿着弹簧轴作用的力。
中国专利文献CN2224294Y公开了一种喷油器综合性能测试仪,它是由模板STD5372-2、STD5088、STD5442、STD5794和 STD5788插入插笼的导轨槽内构成的,模板的插头分别插入母板的对应插座中。由电源KTD-15V、 KTD-10A为该测试仪供电。其中,STD5372-2的接线端子与BCD码盘、确认键、转换开关连接, STD5442的接线端子与压力传感器相连,STD5788的输出用来控制彩色显示器,该测试仪可以测试喷油器的开启压力、密封值并反映出振颤特性等。
对于专利文献1、专利文献2和专利文献3公开的测试装置,均无法用于天然气喷嘴升程的测试仪。
目前,国内外无标准的喷嘴升程检测设备,不能为喷嘴的设计开发提供有效可靠的数据检测支持。为解决上述问题,需要开发一种操作简单且精确度高的天然气喷嘴升程测试仪,以此指导设计开发及生产检测,确保喷嘴性能最佳及生产一致性的精确控制。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种天然气喷嘴升程测试仪,用于测量天然气喷嘴升程,其操作便捷,精确度高。
按照本实用新型的技术方案,所述天然气喷嘴升程测试仪,包括底板、侧板、气缸顶杆模块、继电器模块、电动气阀模块、夹具、锁紧件和行程检测模块;所述气缸顶杆模块通过侧板安装在底板的一端,气缸顶杆模块的顶杆穿过侧板用于推动被测件,顶杆的端部设有缓冲头;所述电动气阀模块连接气缸顶杆模块,所述继电器模块与电动气阀模块电连接用于控制电动气阀模块的开关;所述夹具安装在底板的另一端,夹具上开有用于放置被测件的安装腔,所述安装腔与顶杆同轴;所述锁紧件安装在夹具上,位于安装腔的一侧,锁紧件的内端能够伸入安装腔;所述行程检测模块安装在夹具上远离气缸顶杆模块的一端,行程检测模块的顶针伸入安装腔。
进一步的,所述缓冲头为橡胶头。
进一步的,所述行程检测模块为千分表。
进一步的,所述锁紧件为螺杆。
进一步的,所述底板、侧板采用铝合金板材机加工而成,所述顶杆用不锈钢机加工而成。
本实用新型的有益效果在于:实现了天然气喷嘴升程的精确测量;测试仪结构紧凑、重量轻,占地空间小;通过更换夹具可以测试不同外形结构喷嘴的升程,通用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的纵向剖视图。
附图标记说明:1-底板、2-侧板、3-气缸顶杆模块、4-继电器模块、5-电动气阀模块、6-夹具、7-锁紧件、8-行程检测模块、9-被测件。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示:天然气喷嘴升程测试仪,用于将天然气喷嘴阀芯压缩至指定测试行程位置,同时测量其升程,包括底板1、侧板2、气缸顶杆模块3、继电器模块4、电动气阀模块5、夹具6、锁紧件7和行程检测模块8。其中,侧板2垂直安装在底板1上,气缸顶杆模块3通过侧板2安装在底板1的一端,气缸顶杆模块3包括气缸和气缸活塞杆上连接的顶杆,其顶杆穿过侧板2上预留的孔,气缸顶杆模块3在气压的作用下可以使得顶杆沿气缸轴线向前移动,用于推动被测件9。顶杆的端部设有缓冲头,确保顶杆顶到被测件9上时不会损坏被测件9。电动气阀模块5与气缸顶杆模块3气路相连,继电器模块4与电动气阀模块5电路相连,继电器模块4连接电源用于控制电动气阀模块5的开关。夹具6安装在底板1的另一端,夹具6上开有用于放置被测件9的安装腔,安装腔根据被测件9的外形开设,夹具6可更换,从而实现一套测试仪本体可以测量多种类型的天然气喷嘴,安装腔与顶杆同轴,保证了测试精度。锁紧件7安装在夹具6上,位于安装腔的一侧,锁紧件7的内端能够伸入安装腔用于锁紧安装腔内放置的被测件9。行程检测模块8安装在夹具6上远离气缸顶杆模块3的一端,行程检测模块8的顶针伸入安装腔。
具体的,缓冲头为橡胶头,取材便捷,缓冲效果佳;行程检测模块8为千分表,可以采用量程合适且精度高的成熟产品。锁紧件7为螺杆,通过旋转方式拧入安装腔,操作方便。底板1、侧板2采用铝合金板材机加工而成,确保测试仪主体结构稳定、重量轻;顶杆用不锈钢机加工而成。
安装时,先将底板1、侧板2组装完成,再将气缸顶杆模块3安装到侧板2上,注意顶杆穿过侧板上预留的通孔。将电动气阀模块5与气缸顶杆模块3气路相连,继电器模块4与电动气阀模块5电路相连。将千分表连接到夹具6上,再将夹具6安装到底板1上。最后将固定螺杆7安装到夹具6上。
工作过程:将被测件9天然气喷嘴在夹具6的安装腔内固定好,此时被测件9的针阀与千分表模块8的顶针接触;拧紧锁紧件7将被测件9固定;
将测试仪通电、连接气源,按下继电器模块4的按钮将电动气阀模块5通电;此时气缸顶杆模块3的顶杆在气压作用下沿气缸轴线向前移动将被测件9牢固的顶在夹具6上,此时千分表有读数,将千分表归零;
将被测件9通电,使其阀芯移动到最大位移处,此时千分表读数有变化,查看千分表的读数,此值即为被测喷嘴的阀芯升程;
按下继电器模块4的按钮将电动气阀模块5断电,此时气缸顶杆模块3的顶杆在气压作用下沿气缸轴线向后移动,拧松螺杆取下被测件9进行下一个天然气喷嘴样件的升程测量。
Claims (5)
1.一种天然气喷嘴升程测试仪,其特征在于,包括底板(1)、侧板(2)、气缸顶杆模块(3)、继电器模块(4)、电动气阀模块(5)、夹具(6)、锁紧件(7)和行程检测模块(8);所述气缸顶杆模块(3)通过侧板(2)安装在底板(1)的一端,气缸顶杆模块(3)的顶杆穿过侧板(2)用于推动被测件(9),顶杆的端部设有缓冲头;所述电动气阀模块(5)连接气缸顶杆模块(3),所述继电器模块(4)与电动气阀模块(5)电连接用于控制电动气阀模块(5)的开关;所述夹具(6)安装在底板(1)的另一端,夹具(6)上开有用于放置被测件(9)的安装腔,所述安装腔与顶杆同轴;所述锁紧件(7)安装在夹具(6)上,位于安装腔的一侧,锁紧件(7)的内端能够伸入安装腔;所述行程检测模块(8)安装在夹具(6)上远离气缸顶杆模块(3)的一端,行程检测模块(8)的顶针伸入安装腔。
2.如权利要求1所述的天然气喷嘴升程测试仪,其特征在于,所述缓冲头为橡胶头。
3.如权利要求1所述的天然气喷嘴升程测试仪,其特征在于,所述行程检测模块(8)为千分表。
4.如权利要求1所述的天然气喷嘴升程测试仪,其特征在于,所述锁紧件(7)为螺杆。
5.如权利要求1所述的天然气喷嘴升程测试仪,其特征在于,所述底板(1)、侧板(2)采用铝合金板材机加工而成,所述顶杆用不锈钢机加工而成。
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CN110665854A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 机油阀芯行程检测设备 |
CN112762796A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-07 | 菏泽广信船配油嘴油泵有限公司 | 一种多品种针阀长度精密测量专用装置 |
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CN110665854B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-08-24 | 邵东智能制造技术研究院有限公司 | 机油阀芯行程检测设备 |
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