CN220151809U - 一种收获机拨齿用齿轮减速箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农机配件,具体是一种收获机拨齿用齿轮减速箱,包括箱体以及设在箱体内的输入轴和输出轴,所述输入轴依次经主动轴和从动轴传动至输出轴,所述输入轴与主动轴之间通过锥齿轮传动,所述主动轴与从动轴、从动轴与输出轴之间分别采用直齿轮传动。该减速箱设计为两级齿轮减速,从而提高使用寿命,并且结构紧凑、体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机配件,具体是一种收获机拨齿用齿轮减速箱。
背景技术
小型农作物收获机上的拨齿用于将农作物收拢到设备中,通过拨齿的转动挤压实现采摘,拨齿直接连接减速箱以驱动。在收获机上,拨齿的减速箱需要改变动力传动方向,即需要竖向输入变化为横向输出,对此多数采用蜗轮蜗杆传动。
依据目前的收获机实际使用情况,申请人发现由于输入转速高达两千转甚至更高,而输出转速只需要几百转,速比变化大,导致蜗轮蜗杆的在需要频繁启停的收获机减速箱中的耐磨性非常差,一个收获周期需要频繁维修或更换蜗杆或蜗轮,非常耽误收获效率、增加成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种收获机拨齿用齿轮减速箱,设计为两级齿轮减速,从而提高使用寿命,并且结构紧凑、体积小,本实用新型采用的技术方案如下:
一种收获机拨齿用齿轮减速箱,包括箱体以及设在箱体内的输入轴和输出轴,所述输入轴依次经主动轴和从动轴传动至输出轴,所述输入轴与主动轴之间通过锥齿轮传动,所述主动轴与从动轴、从动轴与输出轴之间分别采用直齿轮传动。
上述收获机拨齿用齿轮减速箱,所述输入轴上设有锥齿轮Ⅰ,所述主动轴上设有锥齿轮Ⅱ和直齿轮Ⅰ,所述从动轴上设有直齿轮Ⅱ和直齿轮Ⅲ,所述输出轴上设有直齿轮Ⅳ,所述锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合,所述直齿轮Ⅰ与直齿轮Ⅱ啮合,所述直齿轮Ⅲ与直齿轮Ⅳ啮合。
上述收获机拨齿用齿轮减速箱,所述主动轴、从动轴和输出轴在箱体上呈三角形分布。
本实用新型的有益效果为:该减速箱采用锥齿轮改变输出方向,采用直齿轮两级减速,速比变化小,从而减小齿轮之间的压力不易磨损,提高减速箱的使用寿命。优化传动轴的布置方式,减速箱结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外形主视示意图;
图2为本实用新型实施例的内部传动结构展开示意图。
图中:1为箱体、2为输入轴、21为锥齿轮Ⅰ、3为主动轴、31为锥齿轮Ⅱ、32为直齿轮Ⅰ、33为轴承盖Ⅰ、4为从动轴、41为直齿轮Ⅱ、42为直齿轮Ⅲ、43为轴承盖Ⅱ、5为输出轴、51为直齿轮Ⅳ、52为轴承盖Ⅲ、6为箱盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1和图2,一种收获机拨齿用齿轮减速箱,包括箱体1以及设在箱体1内的输入轴2和输出轴5,箱体1的右侧为箱盖6。所述输入轴2依次经主动轴3和从动轴4传动至输出轴5,所述输入轴2与主动轴3之间通过锥齿轮传动,所述主动轴3与从动轴4、从动轴4与输出轴5之间分别采用直齿轮传动。本实施例中,各传动轴与箱体1之间的轴承结构虽未在附图中显示但均采用常规结构,在箱体1上对应设置轴承盖Ⅰ33、轴承盖Ⅱ43和轴承盖Ⅲ52,各齿轮在满足传动比的条件下采用标准模数齿轮,方便加工、维修、降低成本。
上述收获机拨齿用齿轮减速箱,所述输入轴2上设有锥齿轮Ⅰ21,所述主动轴3上设有锥齿轮Ⅱ31和直齿轮Ⅰ32,所述从动轴4上设有直齿轮Ⅱ41和直齿轮Ⅲ42,所述输出轴5上设有直齿轮Ⅳ51,所述锥齿轮Ⅰ21与锥齿轮Ⅱ31啮合,所述直齿轮Ⅰ32与直齿轮Ⅱ41啮合,所述直齿轮Ⅲ42与直齿轮Ⅳ51啮合。
如图1所示,所述主动轴3、从动轴4和输出轴5在箱体1上呈三角形分布。本减速箱的长度约为220mm、宽度约为180mm、厚度约为150mm,整体较小、结构紧凑,能够良好的适配小型收获机上,不额外占用过多空间。
Claims (3)
1.一种收获机拨齿用齿轮减速箱,其特征在于:包括箱体(1)以及设在箱体(1)内的输入轴(2)和输出轴(5),所述输入轴(2)依次经主动轴(3)和从动轴(4)传动至输出轴(5),所述输入轴(2)与主动轴(3)之间通过锥齿轮传动,所述主动轴(3)与从动轴(4)、从动轴(4)与输出轴(5)之间分别采用直齿轮传动。
2.根据权利要求1所述的收获机拨齿用齿轮减速箱,其特征在于:所述输入轴(2)上设有锥齿轮Ⅰ(21),所述主动轴(3)上设有锥齿轮Ⅱ(31)和直齿轮Ⅰ(32),所述从动轴(4)上设有直齿轮Ⅱ(41)和直齿轮Ⅲ(42),所述输出轴(5)上设有直齿轮Ⅳ(51),所述锥齿轮Ⅰ(21)与锥齿轮Ⅱ(31)啮合,所述直齿轮Ⅰ(32)与直齿轮Ⅱ(41)啮合,所述直齿轮Ⅲ(42)与直齿轮Ⅳ(51)啮合。
3.根据权利要求1所述的收获机拨齿用齿轮减速箱,其特征在于:所述主动轴(3)、从动轴(4)和输出轴(5)在箱体(1)上呈三角形分布。
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