CN220151657U - 一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压变速激光熔覆机的油液污染监测装置领域，且公开了一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，包括盒体，盒体的右侧连接有保护壳，所述保护壳的内部连接有电机，所述电机的输出端通过长接臂连接有管道，所述管道的正面与背面均连接有流量传感器组件，所述盒体内部的背面固定连接有齿环，管道的内部连接有清洁机构，清洁机构包括转动臂，转动臂的正面与背面均套设有滤板。该用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，防止杂质会由于配合液压油粘附在滤板的外部，从而需要工作人员停机对其内部的杂质进行清洁，从而对液压油监测造成影响，增加清洁机构对滤板的清洁效果，使其内部拦截的废屑进行快速排出。

Description

一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构

技术领域

本实用新型涉及液压变速激光熔覆机的油液污染监测装置技术领域，具体为一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构。

背景技术

液压变速激光熔覆机是一种利用液压系统控制变速和激光熔覆技术进行材料加工的设备。它可以用于金属材料的表面改性、修复和制造等领域。

液压变速激光熔覆机中液压系统中液压油是其重要的材料，液压油的质量对液压系统的正常运转影响很大，这时便需要使用油液污染监测装置，油液污染监测装置主要是通过监测滤网两侧的液压油流量来判断油液污染情况。

如中国专利2022211915451所提出的一种液压系统中的油液污染监测装置，方便利用传感器位置的变化辅助对传感器的问题进行检查。

对比案例将液压油通过管道进行流动后，在通过内部设置的传感器对液压油进行监测，并且还可以将液压油内部的杂质拦截在滤板内部，通过管道转动滤板将其拦截的杂质进行排出收集，但是滤板在转动的过程中杂质会由于配合液压油粘附在滤网的外部，从而需要工作人员停机对其内部的杂质进行清洁，从而对液压油监测造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，包括盒体，所述盒体的右侧连接有保护壳，所述保护壳的内部连接有电机，所述电机的输出端通过长接臂连接有管道，所述管道的正面与背面均连接有流量传感器组件，所述盒体内部的背面固定连接有齿环，所述管道的内部连接有清洁机构。

所述清洁机构包括转动臂，所述转动臂的正面与背面均套设有滤板，所述转动臂的背面固定连接有锥形齿A，所述锥形齿A的外部啮合连接有锥形齿B，所述锥形齿B的右侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外部与齿环的内部相啮合，所述转动臂外部的正面与背面等间隔连接有清洁板，所述转动臂的外部固定连接有凸杆，所述转动臂靠近凸杆的一端固定连接有斜坡块。

优选的，所述管道的两侧均开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有导向块，导向块与导向槽之间连接有弹簧，导向块与滤板的一端相连接，两个导向块之间固定连接有驱动臂，导向槽配合导向块对滤板进行限制，从而使其直线运动，弹簧可以驱动滤板进行回位。

优选的，所述锥形齿B的左侧连接有带座轴承，带座轴承的左侧固定连接有弯臂，带座轴承配合弯臂对锥形齿B进行支撑。

优选的，所述转动臂外部的正面与背面均套接有轴承，轴承的顶部与底部均固定连接有横臂，横臂与管道的外部相连接，横标靠近带座轴承的一端与弯臂相连接，轴承配合横臂可以对转动臂进行支撑。

优选的，所述盒体的底部连通有排料盒，排料盒的内部贯穿连接有绞龙，绞龙与长接臂之间通过皮带相连接，排料盒的左侧连通有收集盒，绞龙的右侧固定连接有连接臂，连接臂与排料盒的交界处连接有固定轴承，排料盒配合绞龙可以将滤板排出的废屑进行收集排出。

优选的，所述管道的右侧连通有进料口，进料口的外部与盒体的外部贯穿连接，进料口可以将液压油从管道的内部排进吸出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，具备以下有益效果：

1、该用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，管道在转动的过程中驱动齿轮与齿环啮合进行旋转，旋转的齿轮带动锥形齿B旋转，从而驱动啮合的锥形齿A旋转，旋转的锥形齿A带动转动臂驱动清洁板对滤板的外部进行清洁，防止杂质会由于配合液压油粘附在滤板的外部，从而需要工作人员停机对其内部的杂质进行清洁，从而对液压油监测造成影响；

2、该用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，转动臂旋转的过程中带动凸杆旋转，旋转的凸杆带动斜坡块进行运动，运动的斜坡块带动转动臂进行前后往复运动，从而加快内部的废屑进行排出，增加清洁机构对滤板的清洁效果，使其内部拦截的废屑进行快速排出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型管道正面剖视图；

图4为本实用新型清洁机构右侧示意图；

图5为本实用新型清洁机构左侧示意图。

图中：1、盒体；2、保护壳；3、电机；4、长接臂；5、管道；6、流量传感器组件；7、齿环；8、清洁机构；81、转动臂；82、滤板；83、锥形齿A；84、锥形齿B；85、齿轮；86、清洁板；87、凸杆；9、斜坡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，包括连接组件的盒体1，请参阅图1与图2和图3，盒体1的底部连通有可以将废屑进行收集的排料盒，排料盒的内部贯穿连接有收集废屑杂质的绞龙，绞龙与长接臂4之间通过皮带相连接，排料盒的左侧连通有收集废屑杂质的收集盒，绞龙的右侧固定连接有连接组件的连接臂，连接臂与排料盒的交界处连接有支撑绞龙的固定轴承，盒体1的右侧连接有连接组件的保护壳2。

请参阅图1与图2和图3，保护壳2的内部连接有提供驱动力的电机3，电机3的输出端通过传动的长接臂4连接有供使液压油流动的管道5，管道5的右侧连通有将液压油吸进排出管道5内部的进料口，进料口的外部与盒体1的外部贯穿连接，管道5的两侧均开设有连接组件的导向槽，导向槽的内部滑动连接有对滤板82进行导向的导向块。

请参阅图1与图2和图3，导向块与导向槽之间连接有驱动滤板82回位的弹簧，导向块与滤板82的一端相连接，两个导向块之间固定连接有驱动两个滤板82同时运动的驱动臂，管道5的正面与背面均连接有对液压油进行监测的流量传感器组件6。

请参阅图1与图2和图3，本方案是在现有技术的流量传感器基础上对非电子元件部分进行的结构改进，其中流量传感器组件6即为现有技术中已推广的常见的流量传感器产品，盒体1内部的背面固定连接有传动的齿环7，管道5的内部连接有对滤板82进行清洁的清洁机构8。

请参阅图4与图5，清洁机构8包括连接组件的转动臂81，转动臂81外部的正面与背面均套接有支撑转动臂81的轴承，轴承的顶部与底部均固定连接有横臂，横臂与管道5的外部相连接，横标靠近带座轴承的一端与弯臂相连接，转动臂81的正面与背面均套设有可以对液压油进行过滤的滤板82。

请参阅图4与图5，转动臂81的背面固定连接有传动的锥形齿A83，锥形齿A83的外部啮合连接有传动的锥形齿B84，锥形齿B84的左侧连接有支撑锥形齿B84的带座轴承，带座轴承的左侧固定连接有弯臂，锥形齿B84的右侧固定连接有连接组件与齿环7啮合的齿轮85。

请参阅图4与图5，齿轮85的外部与齿环7的内部相啮合，转动臂81外部的正面与背面等间隔连接有可以对滤板82进行清洁的清洁板86，清洁板86靠近滤板82的一端连接有刷毛，转动臂81的外部固定连接有传动的凸杆87，凸杆87包括长臂，长臂与转动臂81之间相连接，长臂远离转动臂81的一端连接有凸臂，转动臂81靠近凸杆87的一端固定连接有通过凸杆87在其外部斜坡上滑动从而压动其运动的斜坡块9。

本装置的工作原理：使用的过程中将液压变速激光熔覆机液压系统内部的液压油通过进料口排入管道5的内部通过流量传感器组件6对其进行监测，液压油监测完成后通过进料口再将液压油进行排出，启动电机3驱动长接臂4带动管道5进行转动，转动的管道5带动滤板82转动，从而让滤板82转动至绞龙的正上方，使其内部拦截的废屑通过滤板82将废屑排入绞龙的内部，并且通过绞龙将废屑进行排入收集盒的内部进行收集。

管道5在转动的过程中驱动齿轮85与齿环7啮合进行旋转，旋转的齿轮85带动锥形齿B84旋转，从而驱动啮合的锥形齿A83旋转，旋转的锥形齿A83带动转动臂81驱动清洁板86对滤板82的外部进行清洁，防止杂质会由于配合液压油粘附在滤板82的外部，从而需要工作人员停机对其内部的杂质进行清洁，从而对液压油监测造成影响。

转动臂81旋转的过程中带动凸杆87旋转，旋转的凸杆87带动斜坡块9进行运动，运动的斜坡块9带动转动臂81进行前后往复运动，从而加快内部的废屑进行排出，增加清洁机构8对滤板82的清洁效果，使其内部拦截的废屑进行快速排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的右侧连接有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过长接臂(4)连接有管道(5)，所述管道(5)的正面与背面均连接有流量传感器组件(6)，所述盒体(1)内部的背面固定连接有齿环(7)，所述管道(5)的内部连接有清洁机构(8)；

所述清洁机构(8)包括转动臂(81)，所述转动臂(81)的正面与背面均套设有滤板(82)，所述转动臂(81)的背面固定连接有锥形齿A(83)，所述锥形齿A(83)的外部啮合连接有锥形齿B(84)，所述锥形齿B(84)的右侧固定连接有齿轮(85)，所述齿轮(85)的外部与齿环(7)的内部相啮合，所述转动臂(81)外部的正面与背面等间隔连接有清洁板(86)，所述转动臂(81)的外部固定连接有凸杆(87)，所述转动臂(81)靠近凸杆(87)的一端固定连接有斜坡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，其特征在于：所述管道(5)的两侧均开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有导向块，导向块与导向槽之间连接有弹簧，导向块与滤板(82)的一端相连接，两个导向块之间固定连接有驱动臂。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，其特征在于：所述锥形齿B(84)的左侧连接有带座轴承，带座轴承的左侧固定连接有弯臂。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，其特征在于：所述转动臂(81)外部的正面与背面均套接有轴承，轴承的顶部与底部均固定连接有横臂，横臂与管道(5)的外部相连接，横标靠近带座轴承的一端与弯臂相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，其特征在于：所述盒体(1)的底部连通有排料盒，排料盒的内部贯穿连接有绞龙，绞龙与长接臂(4)之间通过皮带相连接，排料盒的左侧连通有收集盒，绞龙的右侧固定连接有连接臂，连接臂与排料盒的交界处连接有固定轴承。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压变速激光熔覆机的液压监测结构，其特征在于：所述管道(5)的右侧连通有进料口，进料口的外部与盒体(1)的外部贯穿连接。