CN220150543U - 一种钢框架连接节点的钢支座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢框架连接节点的钢支座装置，属于钢结构技术领域，包括连接件（1）和若干加强板（2），所述加强板（2）环绕连接在连接件（1）上，相邻的加强板（2）之间连接有支撑连接板（3），所述支撑连接板（3）设有倾斜角，所述支撑连接板（3）的形状和倾斜角与铝合金杆的底部翼板相匹配；所述支撑连接板（3）上设有若干通孔（4）；所述连接件（1）外围设有限位环（6），所述限位环（6）位于加强板（2）的下方；所述支撑连接板（3）的顶部不超过加强板（2）的顶部，所述支撑连接板（3）的底部不超过加强板（2）的底部；本实用新型能不用对铝合金杆件进行铣面，直接连接，降低成本，且连接效果好。

Description

一种钢框架连接节点的钢支座装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢框架连接节点的钢支座装置。

背景技术

目前，网壳结构是杆件通过节点连接而形成的曲面状空间梁系结构，主要承受整体薄膜内力，特别是单层网壳结构具有形式新颖、重量轻、刚度大、抗震性能好以及结构传力体系合理的优点逐渐在现代建筑中推广开，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨蓬、飞机库等建筑的屋盖。

在采用玻璃、阳光板或耐力板等耐久性好的硬性板材作为温室的覆盖材料时，通常通过铝合金单层网壳固定这些覆盖材料，而铝合金单层网壳易安装、自重轻、耐腐蚀、在大跨空间结构体系中的应用较为广泛，但其焊接性能差，故常用连接形式为螺栓连接，也称为“板式节点”，其形式是在中心交汇若干工字铝杆件，于其上、下翼缘处各设铝合金节点板或钢节点板，每根杆件通过铝合金专用的高强不锈钢螺栓将工字铝截面上下翼缘分别与其上下钢（铝）节点板连接，上下节点板不仅使铝合金网壳结构连接在一起成为一个系统，同时还必须传力，上下节点的构造直接影响内力传递和结构整体的可靠性，尤其是下节点，整个铝合金单层网壳通过下节点传力到钢结构网壳上。

铝合金单层网壳的下方还设有钢框架作为支撑，钢框架的结构如图1所示；钢框架可分为若干个三角形框，每个三角形钢框架上有若干工字铝杆件，这些工字铝杆件将三角形钢框架内的空间又划分为若干小的三角形空间（具体如图2所示）；同一个三角形钢框架内的工字铝杆件的翼板法向量相互平行，从而可以在其上方布置安装半钢化玻璃等建材；但是整个钢框架是有弧度的曲面，所以相邻三角形钢框架并不一定位于同一平面内，相邻三角形框架的连接点处的工字铝杆件上翼板沿拟合铝合金网壳曲面的法线方向要求对齐，下翼缘节点（也就是需要用到本实用新型装置进行连接的地方）因铝合金构件各个交汇处曲面扭转高差各异（也就是节点处的工字铝杆件的上翼板要连接在一起，而因为节点处的工字铝杆件的翼板法向量并不平行，其下翼板存在着不同的切斜角度，导致其无法直接连接到下方的钢框架节点处（钢框架节点（也就是图1中的支座点8）是一个垂直于铝合金网壳曲面的法线方向的平面）），按常规方式需要用50-60mm钢板按交汇处铝合金杆件位置进行铣床加工，才能将铝合金杆件固定在钢框架上，但是铣床加工难以保证精度且造价昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种钢框架连接节点的钢支座装置，能不用对铝合金杆件进行铣面，直接连接，降低成本，且连接效果好。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢框架连接节点的钢支座装置，包括连接件和若干加强板，所述加强板环绕连接在连接件上，相邻的加强板之间连接有支撑连接板，所述支撑连接板设有倾斜角，所述支撑连接板的形状和倾斜角与铝合金杆的底部翼板相匹配；所述支撑连接板上设有若干通孔。

作为优选，所述支撑连接板内侧设有与连接件相匹配的安装槽。

作为优选，所述加强板数量为六个。

作为优选，六个加强板环形等距分布在连接件外围。

作为优选，所述连接件外围设有限位环，所述限位环位于加强板的下方。

作为优选，所述限位环位于连接件底部上方。

作为优选，所述支撑连接板的顶部不超过加强板的顶部，所述支撑连接板的底部不超过加强板的底部。

作为优选，所述支撑连接板采用扇形板，其直径不超过加强板的长度。

作为优选，所述连接件采用圆柱筒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种钢框架连接节点的钢支座装置，在进行使用时，将支撑连接板配合铝合金杆的角度倾斜贴合铝合金杆的底部，在连接通孔内设置螺栓与铝合金杆固定连接，再将连接件置于铝合金单层网壳的节点下方，使得支撑连接板放置在相邻的两个加强板之间，检测尺寸无误将支撑连接板与加强板进行焊接形成固定，再将连接件的底部与下部网壳结构进行焊接，从而不用对铝合金杆进行铣面，直接连接固定，降低了成本，而且避免了铣面精度达不到要求，造成连接效果差的情况，使得连接效果更可靠。

2、支撑连接板的顶部不超过加强板的顶部，所述支撑连接板的底部不超过加强板的底部，以及支撑连接板采用扇形板，其直径不超过加强板的长度，这些确保了支撑连接板位于加强板内部，从而使得支撑连接板的两侧能完全连接在加强板侧壁上，确保了两者连接的强度，提高了装置整体的稳定性。

3、连接件外围设有限位环，而且限位环位于加强板下方，同时位于连接件底部上方，这样连接件在限位环和其底部之间的部分可以作为定位柱，通过定位柱和限位环的配合，能更方便本装置与下方钢框架对接，提高工作效率以及连接的稳定性。

附图说明

图1为屋面钢框架示意图；

图2为单个三角形钢框架内工字铝杆件结构示意图；

图3为本实用新型钢支座装置的结构示意图；

图4为本实用新型支撑连接板的结构示意图；

图5为本实用新型连接件和加强板的结构示意图。

图中标记名称：

1、连接件；2、加强板；3、支撑连接板；4、连接通孔；5、安装槽；6、限位环；7、定位柱；8、支座点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图3-5所示，本实用新型提供一种钢框架连接节点的钢支座装置，包括连接件1和六个加强板2（本实施例采用六个加强板2，可以根据实际需求设置加强板2的数量），所述连接件1可以采用圆柱筒或者其他形状；所述加强板2环绕连接在连接件1外侧壁上，加强板2可以采用环形等距连接1在连接件1的外围，也可以根据实际情况，采用非环形等距的方式连接在连接件1的外围；

相邻的加强板2之间连接有支撑连接板3，所述支撑连接板3设有倾斜角；所述支撑连接板3的形状和倾斜角与铝合金杆的底部翼板相匹配；所述支撑连接板3上设有若干通孔4；

所述支撑连接板3的顶部不超过加强板2的顶部，所述支撑连接板3的底部不超过加强板2的底部，也就是倾斜的支撑连接板3的顶部和底部都位于加强板2的高度范围内，不会在竖直方向上超出加强板2；所述支撑连接板3优选采用扇形板，也可以采用其他形状，扇形板的直径不超过加强板2的长度（这是本实施例优选的扇形板直径，实际扇形板的直径不超过连接件中心到加强板2外侧的距离就可以，因为加强板2内侧到连接件1的中心还有一段距离；也就是扇形板的直径可以比该限定更大一些），这样支撑连接板3的外侧也位于加强板2的内侧；结合以上两点，支撑连接板3的侧边可以完全连接在加强板2的侧壁上，从而确保两者的连接强度，提高装置的稳定性；

所述支撑连接板3的内侧设有与与连接件1相匹配的安装槽5，使得支撑连接板3能够与连接件1稳定连接；

所述连接件1外围设有限位环6，所述限位环6位于加强板2的下方，所述限位环6位于连接件1底部上方，这样限位件1在限位环6的下方还留有一段可作为定位柱7，通过限位环6与定位柱7配合定位与下部钢框架焊接；需注意，也可以将限位环6设置在连接件1的底部，然后在限位环6下方再单独设置一个定位柱7。

本实用新型提供的一种钢框架连接节点的钢支座装置的工作原理如下：

在进行使用时，将支撑连接板3配合铝合金杆的角度倾斜贴合铝合金杆的底部翼板，在通孔4内设置螺栓与铝合金杆固定连接，再将连接件1置于铝合金单层网壳的节点下方，使得支撑连接板3放置在相邻的两个加强板2之间，检测尺寸无误将支撑连接板3与加强板2进行焊接形成固定，再将连接件1的底部与下部网壳结构进行焊接，从而不用对铝合金杆进行铣面，通过本装置直接与下方的钢框架连接固定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：包括连接件（1）和若干加强板（2），所述加强板（2）环绕连接在连接件（1）上，相邻的加强板（2）之间连接有支撑连接板（3），所述支撑连接板（3）设有倾斜角，所述支撑连接板（3）的形状和倾斜角与铝合金杆的底部翼板相匹配；所述支撑连接板（3）上设有若干通孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述支撑连接板（3）内侧设有与连接件（1）相匹配的安装槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述加强板（2）数量为六个。

4.根据权利要求3所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：六个加强板（2）环形等距分布在连接件（1）外围。

5.根据权利要求1所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述连接件（1）外围设有限位环（6），所述限位环（6）位于加强板（2）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述限位环（8）位于连接件（1）底部上方。

7.根据权利要求1所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述支撑连接板（3）的顶部不超过加强板（2）的顶部，所述支撑连接板（3）的底部不超过加强板（2）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述支撑连接板（3）采用扇形板，其直径不超过加强板（2）的长度。

9.根据权利要求1所述的一种钢框架连接节点的钢支座装置，其特征在于：所述连接件（1）采用圆柱筒。