CN220150303U - 一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抗浮锚杆的领域，尤其是涉及一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其包括锚杆和囊袋，囊袋包括骨架和袋体，骨架上设置有组装孔，锚杆的第一端穿设于组装孔内；组装孔内设置有卡块，锚杆的第一端设置有卡槽，卡块卡接配合于卡槽。本申请具有便于对锚杆和囊袋进行组装的效果。

Description

一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构

技术领域

本发明涉及抗浮锚杆的领域，尤其是涉及一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构。

背景技术

抗浮锚杆是为抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，抗浮锚杆包括带囊袋的囊式扩体锚杆、不带囊袋的扩体锚杆等类型，其中，带囊袋的扩体锚杆由锚杆、囊袋、注浆管等组成，施工顺序主要包括旋喷扩孔、下锚杆、囊内注浆、囊外注浆、拆卸注浆管，锚杆下端伸入土体深处，且体积较大，抗浮效果较好。

上述带囊袋的扩体锚杆在生产和运输时通常是将锚杆和囊袋分开运输，囊袋上设有预留孔；施工时，将锚杆穿入囊袋上的预留孔内，再通过螺母将对锚杆固定，以完成锚杆和囊袋的组装；通常施工时需要使用多个抗浮锚杆，这种组装方式需要逐一旋拧螺母，操作起来较为麻烦。

实用新型内容

为了便于对锚杆和囊袋进行组装，本申请提供一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构。

本申请提供的一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构采用如下的技术方案：

一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，包括锚杆和囊袋，所述囊袋包括骨架和袋体，所述骨架上设置有组装孔，所述锚杆的第一端穿设于所述组装孔内；所述组装孔内设置有卡块，所述锚杆的第一端设置有卡槽，所述卡块卡接配合于所述卡槽。

通过采用上述技术方案，将锚杆插入组装孔内，组装孔内的卡块可卡入卡槽内，从而无需旋拧螺母即可实现锚杆与囊袋的连接，操作更加简便。

可选的，所述卡块上设置有卡接面，所述卡接面贴合于所述卡槽的第一侧壁，所述卡接面沿远离所述囊袋底部的方向逐渐远离所述锚杆的轴线。

通过采用上述技术方案，将锚杆向远离囊袋的方向拉拔时，卡接面与卡槽的第一侧面紧贴，可阻挡锚杆移动，从而可降低锚杆与囊袋脱离的几率，提高锚杆和囊袋连接的稳固性。

可选的，所述卡块沿所述锚杆的轴线设置有多个，所述组装孔内转动安装有连接杆，所述连接杆的转动轴线与所述锚杆的轴线相互垂直，沿所述锚杆轴线设置的多个卡块均设置在所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，连接杆转动可同时控制多个卡块的位置发生变化，在锚杆插入组装孔之前，可转动连接杆使多个卡块远离锚杆，以便锚杆插入，待锚杆插入适当位置后，转动连接杆使卡块卡入卡槽内，从而可实现锚杆安装，且操作简单。

可选的，沿所述锚杆的长度方向设置的多个卡块为一组，所述卡块绕所述锚杆的轴线呈圆周分布有多组。

通过采用上述技术方案，多组卡块可对锚杆进行更为稳固的固定。

可选的，所述连接杆靠近所述锚杆第一端的端部为所述连接杆的第一端，所述连接杆的第一端向靠近所述锚杆轴线的方向偏斜；所述锚杆插入所述组装孔内时，能够抵接于所述连接杆并驱使所述连接杆的第一端向远离所述锚杆轴线的方向转动，所述卡块设置于所述连接杆的转动轴线远离所述连接杆的第一端的一侧。

通过采用上述技术方案，连接杆的第一端向靠近锚杆轴线的方向偏斜，使得卡块远离锚杆轴线，锚杆插入组装孔的过程中，会与连接杆的第一端发生抵接，并驱使连接杆的第一端向远离锚杆轴线的方向转动，连接杆设置有卡块的一端带动卡块向靠近锚杆轴线的方向转动，从而可使卡块与卡槽配合，以实现锚杆的安装。

可选的，所述连接杆与所述组装孔的侧壁之间设置有弹力件，所述弹力件能够对所述连接杆施加作用力，使所述连接杆的第一端向靠近所述锚杆轴线的方向偏斜。

通过采用上述技术方案，在弹力件作用下，连接杆的第一端可保持在向锚杆轴线的方向转动的趋势，连接杆位置更稳定。

可选的，所述骨架包括连接件和筋架，所述组装孔设置于所述连接件上，所述筋架内设置有注浆区，所述连接件上插设有注浆管，所述注浆管的第一端延伸至所述注浆区；所述注浆区设置有挡块，所述锚杆的第一端能够抵接于所述挡块。

通过采用上述技术方案，通过注浆管可实现注浆，锚杆穿过组装孔并插入注浆区，随后抵接在挡块上，挡块可阻挡锚杆向下移动，卡块可阻挡锚杆向上移动，从而可实现囊袋和锚杆的组装。

可选的，所述锚杆包括注浆段和连接段，所述注浆段的直径小于所述连接段的直径，所述注浆段通过所述组装孔插设于所述注浆区，且所述注浆段通过所述组装孔时与所述连接杆的第一端存在间隙，所述连接段插设于所述组装孔。

通过采用上述技术方案，锚杆插入组装孔的过程中，注浆段直径较小可在不触动连接杆的前提下通过组装孔，当连接段与卡块配合时，连接段能够与连接杆抵接并驱使连接杆转动，当注浆段抵接在挡块上时，即可完成锚杆的安装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是本申请实施例中卡块与卡槽配合的结构示意图。

图5是本申请实施例中为示出弹力件的结构示意图。。

附图标记说明：

1、锚杆；11、卡槽；12、注浆段；13、连接段；2、囊袋；21、注浆管；22、排气管；3、骨架；31、连接件；311、组装孔；32、筋架；321、注浆区；33、挡块；34、支架；4、袋体；5、导向件；6、卡块；61、卡接面；62、弹力件；7、连接杆；71、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构。参照图1-图3，抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构包括锚杆1、囊袋2和导向件5，囊袋2包括骨架3和袋体4，骨架3上设置有组装孔311，锚杆1能够插入组装孔311内，锚杆1上设置有卡槽11，组装孔311内设置有卡块6，卡块6能够卡接配合在卡槽11内，从而实现锚杆1和囊袋2的组装。

该囊式锚杆结构在使用时，首先需要在土体上打孔，清孔之后将囊袋2朝下竖直插入土体深处，囊袋2位于锚杆1下端，囊袋2下端为囊袋2的底部，随后注浆，下文以锚杆1处于竖直的状态对该囊式锚杆结构进行详细描述。

参照图2和图3，骨架3整体轮廓呈圆柱状，骨架3包括连接件31和筋架32，连接件31呈圆柱状，连接件31设置有两个，且分别焊接固定在筋架32的上下两端，用于辅助该囊式锚杆1插入土体深处，锚杆1穿设在骨架3内且上端向上延伸，两个连接件31分别用于连接锚杆1和导向件5；导向件5呈锥状，且焊接固定在下端的连接件31上。

组装孔311贯穿开设在连接件31上，筋架32由钢条焊接而成，筋架32内部形成注浆区321，组装孔311与注浆区321连通；连接件31上固定穿设有注浆管21和排气管22，通过注浆管21可对注浆区321内注浆，以使袋体4膨胀，排气管22可在注浆时辅助袋体4内气体排出。

参照图2和图3，锚杆1由预应力混凝土用精轧螺纹钢制成，锚杆1的下端为第一端，上端为第二端；注浆区321内设置有挡块33，挡块33可固定在下方的连接件31上，锚杆1的第一端端面抵接在挡块33的上表面时，即可完成锚杆1的安装，挡块33可对锚杆1进行限位，阻挡锚杆1向下移动。在其他应用场景中，可在挡块33上开设限位孔，将锚杆1的下端插入限位孔内，可对锚杆1进一步限位。

参照图2和图3，卡块6安装在组装孔311内，卡块6共设置有三组，三组卡块6绕锚杆1的轴线呈圆周均匀分布，每组包括三个卡块6，同组内的三个卡块6沿锚杆1的轴线方向均匀排列，卡槽11在锚杆1上设置有多个，卡槽11与卡块6一一对应，多个卡块6一一卡接在卡槽11内，可提高锚杆1的稳固性。卡块6呈三角状，卡槽11呈平行四边形状，卡块6的下表面为卡接面61，卡槽11的下侧壁为第一侧壁，卡接面61沿远离锚杆1轴线的方向向上倾斜，卡接面61与卡槽11的第一侧壁紧密贴合，从而可阻挡锚杆1向上移动。

参照图3和图4，为便于控制卡块6与卡槽11配合，在组装孔311的侧壁上转动安装有连接杆7，连接杆7的长度方向由上至下，连接杆7的下端为第一端，连接杆7的上端为第二端；连接杆7上固定穿设有转动轴71，转动轴71靠近连接杆7的第一端设置，转动轴71的轴线与锚杆1的轴线相互垂直且互不相交；组装孔311的侧壁上固定安装有支架34，转动轴71转动支撑在支架34上；卡块6设置在连接杆7靠近锚杆1轴线的侧面上，同组内的三个卡块6均与连接杆7一体设置，且三个卡块6均位于转动轴71上侧；连接杆7转动能够同时带动三个卡块6同时靠近或者远离锚杆1。

参照图4和图5，连接杆7和支架34之间设置有弹力件62，本实施例中弹力件62设置为扭簧，扭簧套设在转动轴71上，且扭簧的第一端与连接杆7固定连接，扭簧的第二端与支架34固定连接；在扭簧作用下，连接杆7始终处于由下至上向远离锚杆1轴线的方向偏斜的状态，即同组设置的三个卡块6由下至上依次远离锚杆1的轴线，并且，三组卡块6之间的空隙可供锚杆1通过，锚杆1向下插入组装孔311时，锚杆1首先通过三组卡块6之间，然后可同时与三个连接杆7的第一端抵触，并驱使连接杆7的第一端向远离锚杆1轴线的方向转动，卡块6随之向靠近卡槽11的方向转动并可卡入卡槽11内。

参照图3和图4，由于三个卡块6沿转动轴71的半径方向排列，三个卡块6随转动轴71转动时，沿转动轴71半径方向向外的三个卡块6的的运动位移逐渐增大；为便于卡块6与卡槽11卡接，将三个卡块6的卡接面61沿转动轴71半径方向依次减小，从而更有利于卡块6卡入对应的卡槽11内，对应地，沿锚杆1竖直向上的三个卡槽11的尺寸也依次减小。

参照图2和图3，锚杆1包括注浆段12和连接段13，注浆段12位于连接段13下方，锚杆1插入组装孔311时，注浆段12穿过组装孔311并插入注浆区321内，注浆段12位于注浆区321内，注浆时，锚杆1能够增加囊袋2内水泥浆的强度，同时能够增加锚杆1与囊袋2的连接强度。

为降低注浆段12插入组装孔311的过程中，注浆段12与连接杆7发生抵触并驱使连接杆7转动的几率，将注浆段12的直径设置为小于连接段13的直径，注浆段12与连接段13的连接处通过斜面过渡；从而使注浆段12能够通过三个连接杆7之间且与连接杆7的第一端发生碰撞的几率较小。

本申请实施例一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构的实施原理为：施工时，首先将锚杆1的第一端插入囊袋2的组装孔311内，直至注浆段12全部插入注浆区321内，随后连接段13与三个连接杆7的第一端同时抵接，并驱使三个连接杆7的第二端带动卡块6向锚杆1靠近，当锚杆1的第一端与挡块33抵接时，卡块6一一对应卡入卡槽11内，从而可实现锚杆1和囊袋2的组装，操作较为简单。并且，将该囊式锚杆结构插入土体后，随囊袋2注浆，袋体4内的水泥浆可与注浆段12结合，从而进一步增加锚杆1与囊袋2的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，包括锚杆（1）和囊袋（2），其特征在于：所述囊袋（2）包括骨架（3）和袋体（4），所述骨架（3）上设置有组装孔（311），所述锚杆（1）的第一端穿设于所述组装孔（311）内；所述组装孔（311）内设置有卡块（6），所述锚杆（1）的第一端设置有卡槽（11），所述卡块（6）卡接配合于所述卡槽（11）。

2.根据权利要求1所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：所述卡块（6）上设置有卡接面（61），所述卡接面（61）贴合于所述卡槽（11）的第一侧壁，所述卡接面（61）沿远离所述囊袋（2）底部的方向逐渐远离所述锚杆（1）的轴线。

3.根据权利要求1所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：所述卡块（6）沿所述锚杆（1）的轴线设置有多个，所述组装孔（311）内转动安装有连接杆（7），所述连接杆（7）的转动轴（71）线与所述锚杆（1）的轴线相互垂直，沿所述锚杆（1）轴线设置的多个卡块（6）均设置在所述连接杆（7）上。

4.根据权利要求3所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：沿所述锚杆（1）的长度方向设置的多个卡块（6）为一组，所述卡块（6）绕所述锚杆（1）的轴线呈圆周分布有多组。

5.根据权利要求3所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：所述连接杆（7）靠近所述锚杆（1）第一端的端部为所述连接杆（7）的第一端，所述连接杆（7）的第一端向靠近所述锚杆（1）轴线的方向偏斜；所述锚杆（1）插入所述组装孔（311）内时，能够抵接于所述连接杆（7）并驱使所述连接杆（7）的第一端向远离所述锚杆（1）轴线的方向转动，所述卡块（6）设置于所述连接杆（7）的转动轴（71）线远离所述连接杆（7）的第一端的一侧。

6.根据权利要求5所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：所述连接杆（7）与所述组装孔（311）的侧壁之间设置有弹力件（62），所述弹力件（62）能够对所述连接杆（7）施加作用力，使所述连接杆（7）的第一端向靠近所述锚杆（1）轴线的方向偏斜。

7.根据权利要求5所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：所述骨架（3）包括连接件（31）和筋架（32），所述组装孔（311）设置于所述连接件（31）上，所述筋架（32）内设置有注浆区（321），所述连接件（31）上插设有注浆管（21），所述注浆管（21）的第一端延伸至所述注浆区（321）；所述注浆区（321）设置有挡块（33），所述锚杆（1）的第一端能够抵接于所述挡块（33）。

8.根据权利要求7所述的抗震抗浮扩大头囊式锚杆结构，其特征在于：所述锚杆（1）包括注浆段（12）和连接段（13），所述注浆段（12）的直径小于所述连接段（13）的直径，所述注浆段（12）通过所述组装孔（311）插设于所述注浆区（321），且所述注浆段（12）通过所述组装孔（311）时与所述连接杆（7）的第一端存在间隙，所述连接段（13）插设于所述组装孔（311）。