CN220149745U - 梭织面料织造纱线处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梭织面料技术领域，具体为梭织面料织造纱线处理装置，包括支撑结构和处理结构，所述处理结构由安装座和清洗箱组成，所述安装座的顶部开设有若干个处理槽，所述处理槽内部两侧的侧壁上均安装有除毛刷，所述处理槽内部的底部安装有导纱轮，所述清洗箱的顶部安装有储液箱，所述清洗箱一侧的侧壁上开设有若干个出纱孔，所述出纱孔的内部设有吸水海绵垫，所述吸水海绵垫的正中间开设有收缩口，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

梭织面料织造纱线处理装置

技术领域

本实用新型涉及梭织面料技术领域，具体为梭织面料织造纱线处理装置。

背景技术

梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位。广泛用于各种高档服饰，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。

梭织物的主要优点是结构稳定，布面平整，悬垂时一般不出现驰垂现象，适合各种剪裁方法。梭织物适于各种印染整理方法，一般来说，印花及提花图案比针织物、编结物和毡类织物更为精细。织物花色品种繁多。作为服装面料，耐洗涤性好，可进行翻新，干洗及各种整理。虽然梭织物的弹性不如针织物，在后整理不当时会造成经纬歪斜，从而影响到服装剪裁、缝纫加工及穿着效果等不足之处，但以其总多的优点，被广泛用于服装。

梭织面料在编织之前，需要对梭织面料所采用的纱线进行处理，避免纱线上携带有污染物导致编织完成后的所知面料的美观性和质量都受到影响，现有的纱线处理装置一般都是由上料结构、处理结构和回收结构组成，但是目前的处理结构多采用刮刀来将纱线上的绒毛或是灰尘刮除，但是这样很容易会伤害到纱线本身，导致生产的梭织面料松散，因此需要梭织面料织造纱线处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了梭织面料织造纱线处理装置，该装置解决了现有的纱线处理装置一般都是由上料结构、处理结构和回收结构组成，但是目前的处理结构多采用刮刀来将纱线上的绒毛或是灰尘刮除，但是这样很容易会伤害到纱线本身，导致生产的梭织面料松散的问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

梭织面料织造纱线处理装置，包括支撑结构和处理结构，所述处理结构由安装座和清洗箱组成，所述安装座的顶部开设有若干个处理槽，所述处理槽内部两侧的侧壁上均安装有除毛刷，所述处理槽内部的底部安装有导纱轮，所述清洗箱的顶部安装有储液箱，所述清洗箱一侧的侧壁上开设有若干个出纱孔，所述出纱孔的内部设有吸水海绵垫，所述吸水海绵垫的正中间开设有收缩口。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑结构由底座和供电座组成，所述底座外表面的一侧安装有控制面板，所述底座一侧的侧壁上开设有空腔，所述空腔的顶部安装有透明防护盖，所述透明防护盖的一侧安装有把手，所述空腔的内部安装有若干个限位架，相邻的两个所述限位架之间安装有纱线轮，所述空腔内部背侧的顶部开设有若干个输送孔，所述底座远离空腔一侧的侧壁上安装有供电座，所述底座顶部靠空腔一侧的外表面上开设有若干个连通孔，所述连通孔和输送孔内部的四周壁上均设有保护垫，所述底座顶部靠供电座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有收纱辊。

作为本实用新型优选的方案，所述底座的顶部从左到右依次安装有安装座和清洗箱，所述安装座和清洗箱均安装在底座顶部位于连通孔和凹槽之间。

作为本实用新型优选的方案，所述纱线轮插接在相邻的两个限位架之间，且纱线轮可转动。

作为本实用新型优选的方案，所述输送孔与连通孔之间相连通，且保护垫采用泡沫材料制成。

作为本实用新型优选的方案，所述纱线轮与输送孔、连通孔、处理槽和出纱孔的数量均相同。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过处理结构的设计，将梭织面料专用的清洗液倒入储液箱中，纱线首先经过安装座顶部的处理槽中，处理槽两侧的除毛刷能够将纱线上的绒毛去除，并将一些粘附的不是很紧密的灰尘杂物去除，并通过导纱轮将纱线倒入清洗箱中，清洗箱将储液箱内部的清洗液通过喷射的方式喷射在纱线上，通过清洗液和喷射的冲击力对纱线进行二次清理，且纱线经过出纱孔排出时，出纱孔上的吸水海绵垫能够将纱线上残留的清洗液去除，且收缩口能够对纱线进行挤压，从而增加对清洗液的清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型空腔内部结构示意图；

图3为本实用新型处理槽内部结构示意图；

图4为本实用新型出纱孔内部结构示意图。

图中：1-支撑结构、11-底座、111-空腔、112-输送孔、113-保护垫、114-限位架、115-纱线轮、12-透明防护盖、13-把手、14-连通孔、15-凹槽、16-收纱辊、17-控制面板、18-供电座、2-处理结构、21-安装座、22-处理槽、23-储液箱、24-清洗箱、25-出纱孔、26-导纱轮、27-除毛刷、28-吸水海绵垫、29-收缩口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型设计了梭织面料织造纱线处理装置，该装置解决了现有的纱线处理装置一般都是由上料结构、处理结构和回收结构组成，但是目前的处理结构多采用刮刀来将纱线上的绒毛或是灰尘刮除，但是这样很容易会伤害到纱线本身，导致生产的梭织面料松散的问题；

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

梭织面料织造纱线处理装置，包括支撑结构1和处理结构2。

其中，在本实施例中，参照图1、3和4，处理结构2的具体结构如下：

处理结构2由安装座21和清洗箱24组成，安装座21的顶部开设有若干个处理槽22，处理槽22内部两侧的侧壁上均安装有除毛刷27，处理槽22内部的底部安装有导纱轮26，清洗箱24的顶部安装有储液箱23，清洗箱24一侧的侧壁上开设有若干个出纱孔25，出纱孔25的内部设有吸水海绵垫28，吸水海绵垫28的正中间开设有收缩口29；

具体而言的，将梭织面料专用的清洗液倒入储液箱23中，纱线首先经过安装座21顶部的处理槽22中，处理槽22两侧的除毛刷27能够将纱线上的绒毛去除，并将一些粘附的不是很紧密的灰尘杂物去除，并通过导纱轮26将纱线倒入清洗箱24中，清洗箱24将储液箱23内部的清洗液通过喷射的方式喷射在纱线上，通过清洗液和喷射的冲击力对纱线进行二次清理，且纱线经过出纱孔25排出时，出纱孔25上的吸水海绵垫28能够将纱线上残留的清洗液去除，且收缩口29能够对纱线进行挤压，从而增加对清洗液的清洁的效果。

此外，在本实施例中，参照图1-2，支撑结构1的具体结构如下：

支撑结构1由底座11和供电座18组成，底座11外表面的一侧安装有控制面板17，底座11一侧的侧壁上开设有空腔111，空腔111的顶部安装有透明防护盖12，透明防护盖12的一侧安装有把手13，空腔111的内部安装有若干个限位架114，相邻的两个限位架114之间安装有纱线轮115，空腔111内部背侧的顶部开设有若干个输送孔112，底座11远离空腔111一侧的侧壁上安装有供电座18，底座11顶部靠空腔111一侧的外表面上开设有若干个连通孔14，连通孔14和输送孔112内部的四周壁上均设有保护垫113，底座11顶部靠供电座18的一侧开设有凹槽15，凹槽15的内部安装有收纱辊16；

具体而言的，能够将底座11移动到使用位置，通过把手13打开透明防护盖12，将装有纱线的纱线轮115安装在空腔111内部的限位架114上，通过控制面板17启动供电座18，通过供电座18供电，从而使纱线轮115转动将纱线送入空腔111中的输送孔112中，并从连通孔14中排出，输送孔112和连通孔14内部的保护垫113能够保护纱线受到的摩擦，避免摩擦导致纱线断裂，连通孔14中出来后将纱线导向处理结构2，经过处理结构2处理完成后，通过凹槽15中的收纱辊16进行回收。

本实用新型工作流程：能够将底座11移动到使用位置，通过把手13打开透明防护盖12，将装有纱线的纱线轮115安装在空腔111内部的限位架114上，通过控制面板17启动供电座18，通过供电座18供电，从而使纱线轮115转动将纱线送入空腔111中的输送孔112中，并从连通孔14中排出，输送孔112和连通孔14内部的保护垫113能够保护纱线受到的摩擦，避免摩擦导致纱线断裂，连通孔14中出来后将纱线导向处理结构2，将梭织面料专用的清洗液倒入储液箱23中，纱线首先经过安装座21顶部的处理槽22中，处理槽22两侧的除毛刷27能够将纱线上的绒毛去除，并将一些粘附的不是很紧密的灰尘杂物去除，并通过导纱轮26将纱线倒入清洗箱24中，清洗箱24将储液箱23内部的清洗液通过喷射的方式喷射在纱线上，通过清洗液和喷射的冲击力对纱线进行二次清理，且纱线经过出纱孔25排出时，出纱孔25上的吸水海绵垫28能够将纱线上残留的清洗液去除，且收缩口29能够对纱线进行挤压，从而增加对清洗液的清洁的效果，经过处理结构2处理完成后，通过凹槽15中的收纱辊16进行回收，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.梭织面料织造纱线处理装置，包括支撑结构(1)和处理结构(2)，其特征在于：所述处理结构(2)由安装座(21)和清洗箱(24)组成，所述安装座(21)的顶部开设有若干个处理槽(22)，所述处理槽(22)内部两侧的侧壁上均安装有除毛刷(27)，所述处理槽(22)内部的底部安装有导纱轮(26)，所述清洗箱(24)的顶部安装有储液箱(23)，所述清洗箱(24)一侧的侧壁上开设有若干个出纱孔(25)，所述出纱孔(25)的内部设有吸水海绵垫(28)，所述吸水海绵垫(28)的正中间开设有收缩口(29)。

2.根据权利要求1所述的梭织面料织造纱线处理装置，其特征在于：所述支撑结构(1)由底座(11)和供电座(18)组成，所述底座(11)外表面的一侧安装有控制面板(17)，所述底座(11)一侧的侧壁上开设有空腔(111)，所述空腔(111)的顶部安装有透明防护盖(12)，所述透明防护盖(12)的一侧安装有把手(13)，所述空腔(111)的内部安装有若干个限位架(114)，相邻的两个所述限位架(114)之间安装有纱线轮(115)，所述空腔(111)内部背侧的顶部开设有若干个输送孔(112)，所述底座(11)远离空腔(111)一侧的侧壁上安装有供电座(18)，所述底座(11)顶部靠空腔(111)一侧的外表面上开设有若干个连通孔(14)，所述连通孔(14)和输送孔(112)内部的四周壁上均设有保护垫(113)，所述底座(11)顶部靠供电座(18)的一侧开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部安装有收纱辊(16)。

3.根据权利要求2所述的梭织面料织造纱线处理装置，其特征在于：所述底座(11)的顶部从左到右依次安装有安装座(21)和清洗箱(24)，所述安装座(21)和清洗箱(24)均安装在底座(11)顶部位于连通孔(14)和凹槽(15)之间。

4.根据权利要求2所述的梭织面料织造纱线处理装置，其特征在于：所述纱线轮(115)插接在相邻的两个限位架(114)之间，且纱线轮(115)可转动。

5.根据权利要求2所述的梭织面料织造纱线处理装置，其特征在于：所述输送孔(112)与连通孔(14)之间相连通，且保护垫(113)采用泡沫材料制成。

6.根据权利要求2所述的梭织面料织造纱线处理装置，其特征在于：所述纱线轮(115)与输送孔(112)、连通孔(14)、处理槽(22)和出纱孔(25)的数量均相同。