CN220149623U - 一种球团的稳定混合料水分控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球团的稳定混合料水分控制系统，包括输送支架，所述输送支架内侧顶部通过支撑辊安装有输送带，所述输送支架内侧底部嵌入安装有喷淋水箱，所述喷淋水箱一端底部嵌入安装有喷淋水泵，所述喷淋水泵通过外部电源进行供电，所述喷淋水泵一端中部固定连接有输送侧管，所述输送支架顶端中部固定安装有安装顶架，所述安装顶架顶部内侧等距均匀固定连接有安装中板，本实用新型通过调节喷淋盒的高度和倾斜角度，确保了经由喷淋盒喷出的水分可以均匀的与输送带顶部的粉料进行混合，降低了水分控制系统中喷射而出的水分与粉料实际吸收的水分之间的误差，有效的提高了水分控制系统的使用稳定性。

Description

一种球团的稳定混合料水分控制系统

技术领域

本实用新型涉及高炉炼钢技术领域，具体为一种球团的稳定混合料水分控制系统。

背景技术

球团矿是高炉炼铁的重要原料之一，在球团矿生产过程中，造球环节是核心工序，所谓造球就是将准备好的经过配料和混匀的粉末状铁精矿粉和粘结剂等的混合料加入到圆盘造球机中，喷洒少量的水，经过滚动形成具有一定尺寸的生球，混合料的水分对于造球过程具有极其重要的影响，水分过高或过低都难以成球，一般要求进入造球的混合料水分能够稳定在略低于该混合料适宜成球的水分值，在造球过程中再补加适量的水，以确保造球过程顺利进行，在将水分添加到粉料的过程中需要使用到喷淋设备；

但是目前水分喷淋设备在使用过程中由于缺少相应的辅助调节结构，使得水在喷淋过程中会随意飘散，导致部分水分无法吸附到粉料内部，造成水分的喷淋量和粉料的吸收量存在差值，进而降低了水分控制系统的喷淋效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种球团的稳定混合料水分控制系统，可以有效解决上述背景技术中提出的水分喷淋设备在使用过程中由于缺少相应的辅助调节结构，使得水在喷淋过程中会随意飘散，导致部分水分无法吸附到粉料内部，造成水分的喷淋量和粉料的吸收量存在差值，进而降低了水分控制系统的喷淋效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球团的稳定混合料水分控制系统，包括输送支架，所述输送支架内侧顶部通过支撑辊安装有输送带；

所述输送支架顶部设置有升降调节喷淋机构；

所述升降调节喷淋机构包括喷淋水箱、喷淋水泵、输送侧管、安装顶架、安装中板、安装丝杆、安装卡环、喷淋盒、柔性管和连接横管；

所述输送支架内侧底部嵌入安装有喷淋水箱，所述喷淋水箱一端底部嵌入安装有喷淋水泵，所述喷淋水泵通过外部电源进行供电，所述喷淋水泵一端中部固定连接有输送侧管，所述输送支架顶端中部固定安装有安装顶架，所述安装顶架顶部内侧等距均匀固定连接有安装中板，所述安装中板顶端中部活动穿插安装有安装丝杆，所述安装丝杆外侧对应安装中板顶面和底面位置处均通过螺纹套接有安装卡环，所述安装丝杆底端固定连接有喷淋盒，所述喷淋盒一端顶部固定连接有柔性管，多个所述柔性管端部固定连接有连接横管。

优选的，所述连接横管一侧与输送侧管末端之间相互固定连接，两个所述安装卡环均与安装中板外侧之间紧密贴合，所述喷淋盒底端弧面两侧均均匀开设有喷淋孔。

优选的，所述喷淋盒底部设置有转动刮擦清理机构；

所述转动刮擦清理机构包括安装弧板、清理马达、驱动端板、支撑端板和清理刮板；

所述喷淋盒两端底部均固定安装有安装弧板，位于所述喷淋盒一端的安装弧板一侧位置处固定连接有清理马达，所述清理马达通过外部电源进行供电，所述清理马达的输出轴对应安装弧板一侧位置处固定连接有驱动端板，位于所述喷淋盒另一端的安装弧板内侧通过转轴转动安装有支撑端板，所述驱动端板和支撑端板之间位置处沿圆周方向固定连接有清理刮板。

优选的，所述驱动端板和支撑端板均与安装弧板侧面之间紧密贴合，所述清理刮板外侧与喷淋盒底部弧面之间紧密滑动贴合。

优选的，所述输送支架一端设置有摆动均布机构；

所述摆动均布机构包括安装弧形块、安装横杆、摆动板、均布爪、限位挡板和配重块；

所述输送支架一端两侧均固定安装有安装弧形块，两个所述安装弧形块之间位置处转动安装有安装横杆，所述安装横杆外侧中部固定安装有摆动板，所述摆动板末端底部等距均匀固定连接有均布爪，所述摆动板一侧对应均布爪顶部位置处固定连接有限位挡板，所述摆动板顶面中部固定连接有配重块。

优选的，所述均布爪端部设置有圆弧面，所述限位挡板的长度与摆动板宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了升降调节喷淋机构，通过扭转两个安装卡环可将安装丝杆沿安装中板中部进行升降调节，进而实现了对喷淋盒与输送带顶面之间的高度进行调节，同时在对喷淋盒的倾斜角度进行调节时，实现对喷淋盒的喷淋覆盖范围和喷淋而出的水分的扩散范围进行调节，通过喷淋水泵可将喷淋水箱内部储存的水分运输到输送侧管内部，并通过连接横管将输送侧管内部的水分导入柔性管，然后经由柔性管将水分导入喷淋盒内部，最后经由喷淋盒底部的喷淋孔将水分排放到输送带顶部的粉料顶部，以实现对输送带顶部粉料的加湿，通过调节喷淋盒的高度和倾斜角度，确保了经由喷淋盒喷出的水分可以均匀的与输送带顶部的粉料进行混合，降低了水分控制系统中喷射而出的水分与粉料实际吸收的水分之间的误差，有效的提高了水分控制系统的使用稳定性。

2.设置了转动刮擦清理机构，通过安装弧板将清理马达及其上的各组件安装到喷淋盒底部，并通过驱动端板和支撑端板将清理刮板安装到安装弧板侧面，通过清理马达可带动驱动端板进行转动，进而通过驱动端板的转动带动清理刮板对喷淋盒底部弧面进行刮拭，从而实现了对喷淋盒底部吸附的粉料清理，有效的避免了喷淋盒长时间工作后由于粉料吸附到排料口外侧而引起的堵塞现象，进而确保了水分控制系统的正常运行。

3.设置了摆动均布机构，通过安装弧形块将安装横杆及其上各组件安装到安装顶架一侧，通过摆动板的摆动将均布爪按压到输送带顶部，从而使输送带顶部的粉料在均布爪的引导下摊平，并通过粉料顶部形成的沟壑增加了粉料与水分之间的接触面积，通过配重块有效的增加了摆动板的驱动力，确保了均布爪可以正常插入到粉料内部，并通过限位挡板对均布爪顶部进行防护，以防止粉料在摊平过程中出现向上飞溅的现象，进而有效的拓展了水分控制系统的功能，间接提高了后续水分添加喷淋的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型升降调节喷淋机构的结构示意图；

图3是本实用新型转动刮擦清理机构的结构示意图；

图4是本实用新型摆动均布机构的结构示意图；

图中标号：1、输送支架；2、输送带；

3、升降调节喷淋机构；301、喷淋水箱；302、喷淋水泵；303、输送侧管；304、安装顶架；305、安装中板；306、安装丝杆；307、安装卡环；308、喷淋盒；309、柔性管；310、连接横管；

4、转动刮擦清理机构；401、安装弧板；402、清理马达；403、驱动端板；404、支撑端板；405、清理刮板；

5、摆动均布机构；501、安装弧形块；502、安装横杆；503、摆动板；504、均布爪；505、限位挡板；506、配重块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种球团的稳定混合料水分控制系统，包括输送支架1，输送支架1内侧顶部通过支撑辊安装有输送带2；

输送支架1顶部设置有升降调节喷淋机构3；

升降调节喷淋机构3包括喷淋水箱301、喷淋水泵302、输送侧管303、安装顶架304、安装中板305、安装丝杆306、安装卡环307、喷淋盒308、柔性管309和连接横管310；

输送支架1内侧底部嵌入安装有喷淋水箱301，喷淋水箱301一端底部嵌入安装有喷淋水泵302，喷淋水泵302通过外部电源进行供电，喷淋水泵302一端中部固定连接有输送侧管303，输送支架1顶端中部固定安装有安装顶架304，安装顶架304顶部内侧等距均匀固定连接有安装中板305，安装中板305顶端中部活动穿插安装有安装丝杆306，安装丝杆306外侧对应安装中板305顶面和底面位置处均通过螺纹套接有安装卡环307，安装丝杆306底端固定连接有喷淋盒308，喷淋盒308一端顶部固定连接有柔性管309，多个柔性管309端部固定连接有连接横管310，连接横管310一侧与输送侧管303末端之间相互固定连接，两个安装卡环307均与安装中板305外侧之间紧密贴合，喷淋盒308底端弧面两侧均均匀开设有喷淋孔，通过扭转两个安装卡环307可将安装丝杆306沿安装中板305中部进行升降调节，进而实现了对喷淋盒308与输送带2顶面之间的高度进行调节，同时在对喷淋盒308的倾斜角度进行调节，实现对喷淋盒308的喷淋覆盖范围和喷淋而出的水分的扩散范围进行调节，通过喷淋水泵302可将喷淋水箱301内部储存的水分运输到输送侧管303内部，并通过连接横管310将输送侧管303内部的水分导入柔性管309，然后经由柔性管309将水分导入喷淋盒308内部，最后经由喷淋盒308底部的喷淋孔将水分排放到输送带2顶部的粉料顶部，以实现对输送带2顶部粉料的加湿，通过调节喷淋盒308的高度和倾斜角度，确保了经由喷淋盒308喷出的水分可以均匀的与输送带2顶部的粉料进行混合，降低了水分控制系统中喷射而出的水分与粉料实际吸收的水分之间的误差，有效的提高了水分控制系统的使用稳定性；

喷淋盒308底部设置有转动刮擦清理机构4；

转动刮擦清理机构4包括安装弧板401、清理马达402、驱动端板403、支撑端板404和清理刮板405；

喷淋盒308两端底部均固定安装有安装弧板401，位于喷淋盒308一端的安装弧板401一侧位置处固定连接有清理马达402，清理马达402通过外部电源进行供电，清理马达402的输出轴对应安装弧板401一侧位置处固定连接有驱动端板403，位于喷淋盒308另一端的安装弧板401内侧通过转轴转动安装有支撑端板404，驱动端板403和支撑端板404之间位置处沿圆周方向固定连接有清理刮板405，驱动端板403和支撑端板404均与安装弧板401侧面之间紧密贴合，清理刮板405外侧与喷淋盒308底部弧面之间紧密滑动贴合，通过安装弧板401将清理马达402及其上的各组件安装到喷淋盒308底部，并通过驱动端板403和支撑端板404将清理刮板405安装到安装弧板401侧面，通过清理马达402可带动驱动端板403进行转动，进而通过驱动端板403的转动带动清理刮板405对喷淋盒308底部弧面进行刮拭，从而实现了对喷淋盒308底部吸附的粉料清理，有效的避免了喷淋盒308长时间工作后由于粉料吸附到排料口外侧而引起的堵塞现象，进而确保了水分控制系统的正常运行；

输送支架1一端设置有摆动均布机构5；

摆动均布机构5包括安装弧形块501、安装横杆502、摆动板503、均布爪504、限位挡板505和配重块506；

输送支架1一端两侧均固定安装有安装弧形块501，两个安装弧形块501之间位置处转动安装有安装横杆502，安装横杆502外侧中部固定安装有摆动板503，摆动板503末端底部等距均匀固定连接有均布爪504，摆动板503一侧对应均布爪504顶部位置处固定连接有限位挡板505，摆动板503顶面中部固定连接有配重块506，均布爪504端部设置有圆弧面，限位挡板505的长度与摆动板503宽度相同，通过安装弧形块501将安装横杆502及其上各组件安装到安装顶架304一侧，通过摆动板503的摆动将均布爪504按压到输送带2顶部，从而使输送带2顶部的粉料在均布爪504的引导下摊平，并通过粉料顶部形成的沟壑增加了粉料与水分之间的接触面积，通过配重块506有效的增加了摆动板503的驱动力，确保了均布爪504可以正常插入到粉料内部，并通过限位挡板505对均布爪504顶部进行防护，以防止粉料在摊平过程中出现向上飞溅的现象，进而有效的拓展了水分控制系统的功能，间接提高了后续水分添加喷淋的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，将金属粉料通过输送带2运输到搅拌罐的过程中，可通过水分控制系统对输送带2上的粉料进行喷淋，在对粉料进行喷淋前需要对喷淋盒308的位置进行调节，通过扭转两个安装卡环307可将安装丝杆306沿安装中板305中部进行升降调节，进而实现了对喷淋盒308与输送带2顶面之间的高度进行调节；

同时，在对喷淋盒308的倾斜角度进行调节时，实现对喷淋盒308的喷淋覆盖范围和喷淋而出的水分的扩散范围进行调节，通过喷淋水泵302可将喷淋水箱301内部储存的水分运输到输送侧管303内部，并通过连接横管310将输送侧管303内部的水分导入柔性管309，然后经由柔性管309将水分导入喷淋盒308内部，最后经由喷淋盒308底部的喷淋孔将水分排放到输送带2顶部的粉料顶部，以实现对输送带2顶部粉料的加湿；

通过调节喷淋盒308的高度和倾斜角度，确保了经由喷淋盒308喷出的水分可以均匀的与输送带2顶部的粉料进行混合，降低了水分控制系统中喷射而出的水分与粉料实际吸收的水分之间的误差，有效的提高了水分控制系统的使用稳定性；

当飞散的粉料吸附到喷淋盒308的底部需要进行清理时，通过安装弧板401将清理马达402及其上的各组件安装到喷淋盒308底部，并通过驱动端板403和支撑端板404将清理刮板405安装到安装弧板401侧面，通过清理马达402可带动驱动端板403进行转动，进而通过驱动端板403的转动带动清理刮板405对喷淋盒308底部弧面进行刮拭，从而实现了对喷淋盒308底部吸附的粉料清理，有效的避免了喷淋盒308长时间工作后由于粉料吸附到排料口外侧而引起的堵塞现象，进而确保了水分控制系统的正常运行；

在对输送带2顶部的粉料进行加湿前，需要先将输送带2顶部的粉料摊平，通过安装弧形块501将安装横杆502及其上各组件安装到安装顶架304一侧，通过摆动板503的摆动将均布爪504按压到输送带2顶部，从而使输送带2顶部的粉料在均布爪504的引导下摊平，并通过粉料顶部形成的沟壑增加了粉料与水分之间的接触面积，通过配重块506有效的增加了摆动板503的驱动力，确保了均布爪504可以正常插入到粉料内部，并通过限位挡板505对均布爪504顶部进行防护，以防止粉料在摊平过程中出现向上飞溅的现象，进而有效的拓展了水分控制系统的功能，间接提高了后续水分添加的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球团的稳定混合料水分控制系统，包括输送支架(1)，其特征在于：所述输送支架(1)内侧顶部通过支撑辊安装有输送带(2)；

所述输送支架(1)顶部设置有升降调节喷淋机构(3)；

所述升降调节喷淋机构(3)包括喷淋水箱(301)、喷淋水泵(302)、输送侧管(303)、安装顶架(304)、安装中板(305)、安装丝杆(306)、安装卡环(307)、喷淋盒(308)、柔性管(309)和连接横管(310)；

所述输送支架(1)内侧底部嵌入安装有喷淋水箱(301)，所述喷淋水箱(301)一端底部嵌入安装有喷淋水泵(302)，所述喷淋水泵(302)通过外部电源进行供电，所述喷淋水泵(302)一端中部固定连接有输送侧管(303)，所述输送支架(1)顶端中部固定安装有安装顶架(304)，所述安装顶架(304)顶部内侧等距均匀固定连接有安装中板(305)，所述安装中板(305)顶端中部活动穿插安装有安装丝杆(306)，所述安装丝杆(306)外侧对应安装中板(305)顶面和底面位置处均通过螺纹套接有安装卡环(307)，所述安装丝杆(306)底端固定连接有喷淋盒(308)，所述喷淋盒(308)一端顶部固定连接有柔性管(309)，多个所述柔性管(309)端部固定连接有连接横管(310)。

2.根据权利要求1所述的一种球团的稳定混合料水分控制系统，其特征在于，所述连接横管(310)一侧与输送侧管(303)末端之间相互固定连接，两个所述安装卡环(307)均与安装中板(305)外侧之间紧密贴合，所述喷淋盒(308)底端弧面两侧均均匀开设有喷淋孔。

3.根据权利要求1所述的一种球团的稳定混合料水分控制系统，其特征在于，所述喷淋盒(308)底部设置有转动刮擦清理机构(4)；

所述转动刮擦清理机构(4)包括安装弧板(401)、清理马达(402)、驱动端板(403)、支撑端板(404)和清理刮板(405)；

所述喷淋盒(308)两端底部均固定安装有安装弧板(401)，位于所述喷淋盒(308)一端的安装弧板(401)一侧位置处固定连接有清理马达(402)，所述清理马达(402)通过外部电源进行供电，所述清理马达(402)的输出轴对应安装弧板(401)一侧位置处固定连接有驱动端板(403)，位于所述喷淋盒(308)另一端的安装弧板(401)内侧通过转轴转动安装有支撑端板(404)，所述驱动端板(403)和支撑端板(404)之间位置处沿圆周方向固定连接有清理刮板(405)。

4.根据权利要求3所述的一种球团的稳定混合料水分控制系统，其特征在于，所述驱动端板(403)和支撑端板(404)均与安装弧板(401)侧面之间紧密贴合，所述清理刮板(405)外侧与喷淋盒(308)底部弧面之间紧密滑动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种球团的稳定混合料水分控制系统，其特征在于，所述输送支架(1)一端设置有摆动均布机构(5)；

所述摆动均布机构(5)包括安装弧形块(501)、安装横杆(502)、摆动板(503)、均布爪(504)、限位挡板(505)和配重块(506)；

所述输送支架(1)一端两侧均固定安装有安装弧形块(501)，两个所述安装弧形块(501)之间位置处转动安装有安装横杆(502)，所述安装横杆(502)外侧中部固定安装有摆动板(503)，所述摆动板(503)末端底部等距均匀固定连接有均布爪(504)，所述摆动板(503)一侧对应均布爪(504)顶部位置处固定连接有限位挡板(505)，所述摆动板(503)顶面中部固定连接有配重块(506)。

6.根据权利要求5所述的一种球团的稳定混合料水分控制系统，其特征在于，所述均布爪(504)端部设置有圆弧面，所述限位挡板(505)的长度与摆动板(503)宽度相同。