CN220149460U - 一种节能玻璃的制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种节能玻璃的制造设备，包括箱体、安装板、切割机构、封板和限位机构，所述安装板设置在所述箱体顶部，所述箱体顶部开设有开口，所述封板通过所述限位机构与所述箱体连接，所述切割机构设置在所述安装板上，所述限位机构包括固定块、卡槽、伸缩杆、限位板、滑槽、电动滑块和通槽，所述固定块设置在所述箱体上，所述卡槽开设在所述固定块上，所述伸缩杆一端与所述箱体一侧连接，所述伸缩杆另一端与所述限位板一端连接，所述滑槽开设在所述箱体，所述电动滑块一端设置在所述滑槽上，所述通槽开设在所述限位板上，本实用新型一种节能玻璃的制造设备，解决了目前设备不方便回收的问题。

Description

一种节能玻璃的制造设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种节能玻璃的制造设备。

背景技术

众所周知，玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，玻璃在制造的过程中，需要进行切割，将玻璃切割成合适的尺寸，玻璃制造设备有着非常重要的作用。

现有的玻璃制造设备在对玻璃切割完成后，不方便将废料收集起来，由于废料不方便收集起来，从而就不能对废料进行二次利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能玻璃的制造设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能玻璃的制造设备，包括箱体、安装板、切割机构、封板和限位机构，所述安装板设置在所述箱体顶部，所述箱体顶部开设有开口，所述封板通过所述限位机构与所述箱体连接，所述切割机构设置在所述安装板上，所述限位机构包括固定块、卡槽、伸缩杆、限位板、滑槽、电动滑块和通槽，所述固定块设置在所述箱体上，所述卡槽开设在所述固定块上，所述伸缩杆一端与所述箱体一侧连接，所述伸缩杆另一端与所述限位板一端连接，所述滑槽开设在所述箱体，所述电动滑块一端设置在所述滑槽上，所述通槽开设在所述限位板上，所述电动滑块另一端穿过所述通槽。

为了便于操作，本实用新型改进有，所述箱体正面设有控制器，所述控制器与所述切割机构电性连接，所述控制器与所述电动滑块电性连接。

为了实现支撑的效果，本实用新型改进有，所述箱体底部设有支撑座，所述支撑座顶部与所述箱体底部固定连接，所述支撑座设有多个。

为了提高支撑座的强度，本实用新型改进有，所述支撑座采用合金钢材质。

为了实现耐磨的效果，本实用新型改进有，所述箱体内部设有耐磨层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能玻璃的制造设备，具备以下有益效果：

该节能玻璃的制造设备，当玻璃切割完成后，控制限位机构不在对封板限位，然后即可将封板与箱体分离，然后箱体上开设的开口会露出，然后将切割玻璃残留的废料收集到箱体内部，通过将废料收集起来，能够对废料进行二次利用，从而能够实现节约能源的效果，通过支撑座能够实现支撑的效果，支撑座采用合金钢材质，从而能够提高支撑座的强度，从而能够防止支撑座长时间使用出现断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴侧结构示意图；

图3为本实用新型图1的正视图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、切割机构；4、控制器；5、封板；6、限位机构；7、固定块；8、伸缩杆；9、限位板；10、滑槽；11、电动滑块；12、通槽；13、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能玻璃的制造设备，包括箱体1、安装板2、切割机构3、封板5和限位机构6，所述安装板2设置在所述箱体1顶部，所述箱体1顶部开设有开口，所述封板5通过所述限位机构6与所述箱体1连接，所述切割机构3设置在所述安装板2上，所述限位机构6包括固定块7、卡槽、伸缩杆8、限位板9、滑槽10、电动滑块11和通槽12，所述固定块7设置在所述箱体1上，所述卡槽开设在所述固定块7上，所述伸缩杆8一端与所述箱体1一侧连接，所述伸缩杆8另一端与所述限位板9一端连接，所述滑槽10开设在所述箱体1，所述电动滑块11一端设置在所述滑槽10上，所述通槽12开设在所述限位板9上，所述电动滑块11另一端穿过所述通槽12。

在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后将需要切割的玻璃放在封板5上，然后启动安装板2上的切割机构3，通过切割机构3将玻璃切割成合适的尺寸，切割机构3包括升降组件和切割刀，这里不做具体描述，在切割刀与玻璃接触后，推动玻璃，使玻璃在切割刀到滑动，从而完成对玻璃的切割，当玻璃切割完成后，启动电动滑块11，使电动滑块11在滑槽10上移动，从而电动滑块11会在通槽12上移动到合适的位置后，然后拉动限位板9，从而伸缩杆8会伸出，滑块会与通槽12分离，限位板9会与封板5分离，然后拉动封板5，使封板5与固定块7上开设的卡槽分离，然后即可将封板5与箱体1分离，然后箱体1上开设的开口会露出，然后将切割玻璃残留的废料收集到箱体1内部，然后将封板5盖板箱体1上，在通过限位机构6对封板5限位即可，通过将废料收集起来，能够对废料进行二次利用，从而能够实现节约能源的效果。

上述切割机构3与电动滑块11不方便操作，为了解决这一问题，本实施例中，所述箱体1正面设有控制器4，所述控制器4与所述切割机构3电性连接，所述控制器4与所述电动滑块11电性连接。

上述箱体1支撑的效果较差，为了解决这一问题，本实施例中，所述箱体1底部设有支撑座13，所述支撑座13顶部与所述箱体1底部固定连接，所述支撑座13设有多个。

上述支撑座13强度较差，从而支撑座13长时间使用，容易出现断裂的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑座13采用合金钢材质。

上述箱体1内壁耐磨的效果较差，从而箱体1内壁容易被玻璃废料磨损，为了解决这一问题，本实施例中，所述箱体1内部设有耐磨层。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能玻璃的制造设备，包括箱体(1)、安装板(2)、切割机构(3)、封板(5)和限位机构(6)，其特征在于，所述安装板(2)设置在所述箱体(1)顶部，所述箱体(1)顶部开设有开口，所述封板(5)通过所述限位机构(6)与所述箱体(1)连接，所述切割机构(3)设置在所述安装板(2)上，所述限位机构(6)包括固定块(7)、卡槽、伸缩杆(8)、限位板(9)、滑槽(10)、电动滑块(11)和通槽(12)，所述固定块(7)设置在所述箱体(1)上，所述卡槽开设在所述固定块(7)上，所述伸缩杆(8)一端与所述箱体(1)一侧连接，所述伸缩杆(8)另一端与所述限位板(9)一端连接，所述滑槽(10)开设在所述箱体(1)，所述电动滑块(11)一端设置在所述滑槽(10)上，所述通槽(12)开设在所述限位板(9)上，所述电动滑块(11)另一端穿过所述通槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种节能玻璃的制造设备，其特征在于，所述箱体(1)正面设有控制器(4)，所述控制器(4)与所述切割机构(3)电性连接，所述控制器(4)与所述电动滑块(11)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能玻璃的制造设备，其特征在于，所述箱体(1)底部设有支撑座(13)，所述支撑座(13)顶部与所述箱体(1)底部固定连接，所述支撑座(13)设有多个。

4.根据权利要求3所述的一种节能玻璃的制造设备，其特征在于，所述支撑座(13)采用合金钢材质。

5.根据权利要求4所述的一种节能玻璃的制造设备，其特征在于，所述箱体(1)内部设有耐磨层。