CN220148716U - 一种防水板收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水板收卷装置，包括底座、对称设置于所述底座上的两个支撑板、调节机构、切割机构以及收卷机构；所述收卷机构设置于所述支撑板上，用于收卷防水板，所述调节机构与所述切割机构间隔设置，所述切割机构设置于所述支撑板的一侧，用于分割防水板。本实用新型提供的防水板收卷装置，通过调节机构使其适应于不同厚度的防水板，并使防水板具有一定的张力，避免收卷是容易弯曲或凸起的问题，然后控制机构控制收卷电机将收卷辊筒转动，这样收卷机构就可以对防水板进行收卷，当收卷到符合设定长度的时候，由控制机构控制切割机构对防水板进行分割，这样就能够实现对防水板的精确切割，提高工作效率，避免了人工切口不整齐的问题。

Description

一种防水板收卷装置

技术领域

本实用新型涉及防水板的生产设备技术领域，尤其涉及一种防水板收卷装置。

背景技术

防水板材是以高分子聚合物为基本原料制成的防渗材料，可用于建筑墙体、屋面、隧道和公路等处，起到抵御外界雨水和地下渗漏水的一种可卷曲成卷状的柔性产品，在防水板生产完毕之后需要对其进行缠绕收集，因此需要使用收卷机对其进行收卷。

中国专利CN212503208U公开了一种防水板材制备生产用收卷装置，其通过固定筒、移动筒、螺杆、螺丝和旋钮的相互配合，旋动旋钮带动螺杆转动，螺杆与螺丝螺旋作用，带动螺杆移动，螺杆带动移动筒移动与固定筒对防水板进行夹持压平，避免了由于装置未对板材进行压平，造成板材在卷绕时出现弯曲或凸起，板材卷绕后出现破损，导致产品的合格率低，成本浪费的问题，保证产品合格率的同时节约了成本。

上述专利虽然实现了对防水板进行夹持压平的作用，但使用时需要旋转螺杆来调节间距，而当板材的重量较重时则不利于调整，从而提高了调整难度，同时在收卷完成后需要人工裁切，但人工裁切的切口不整齐，且占用人工和工作效率低，导致其适用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防水板收卷装置，以解决相关技术中需要旋转螺杆来调节间距，而当板材的重量较重时则不利于调整，从而提高了调整难度，同时在收卷完成后需要人工裁切，但人工裁切的切口不整齐，且占用人工和工作效率低，导致其适用性较差的技术问题。

本实用新型提供了一种防水板收卷装置，包括：

底座、对称设置于所述底座上的两个支撑板、调节机构、切割机构以及收卷机构；所述收卷机构设置于所述支撑板上，用于收卷防水板，所述调节机构与所述切割机构间隔设置，所述切割机构设置于所述支撑板的一侧，用于分割防水板。

进一步的，所述调节机构包括两个固定块，每个所述固定块上均竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有呈竖直设置的滑块，所述滑块的下端与所述滑槽的槽底之间连接有拉簧。

进一步的，所述两个滑块之间设置有辊轮组，所述辊轮组包括两个上下对称设置的辊轮筒，其中位于上方的所述辊轮筒的左右两端分别转动连接两个所述滑块，位于下方的所述辊轮筒设置于所述底座的凹槽内且与所述凹槽的侧壁转动连接。

进一步的，每个所述滑块的顶部均设置有提手。

进一步的，所述切割机构包括切割座，所述切割座的顶部安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆固定连接有切割刀片。

进一步的，所述切割座的一侧设置有切割板，所述切割板的长度方向上开设有用于通过所述切割刀片的切割槽。

进一步的，所述切割座的一侧还设置有导向辊筒。

进一步的，所述收卷机构包括设置于其中一个所述支撑板侧壁上的收卷电机以及设置于两个所述支撑板之间且与其转动连接的收卷辊筒，所述收卷电机与所述收卷辊筒连接，用于驱动收卷辊筒收卷防水板。

进一步的，所述收卷机构还包括与所述收卷辊筒间隔设置的输送辊筒。

进一步的，所述防水板收卷装置还包括控制机构，所述控制机构设于其中一个所述支撑板的侧壁上并分别与所述切割机构和所述收卷机构电性连接，用于发出控制信号。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的防水板收卷装置，工作时，首先通过调节机构使其辊轮组之间具有一定的间隙，然后再将生产好的防水板依次穿过辊轮组、导向辊筒和输送辊筒，最后将其固定在收卷机构的收卷辊筒上，然后控制机构控制收卷电机将收卷辊筒转动，这样收卷机构就可以对防水板进行收卷，当收卷到符合设定长度的时候，由控制机构控制切割机构对防水板进行分割，这样就能够实现对防水板的精确切割，提高了工作效率，避免了人工切口不整齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的一种防水板收卷装置的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为本实用新型一实施例中的调节机构的结构示意图；

附图标号说明：

底座1、凹槽11、支撑板2、调节机构3、固定块31、滑槽32、滑块33、拉簧34、辊轮组35、切割机构4、切割座41、切割气缸42、切割刀片43、切割板44、切割槽45、收卷机构5、收卷电机51、收卷辊筒52、提手6、导向辊筒7、输送辊筒8。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种防水板收卷装置，包括：底座1、对称设置于所述底座1上的两个支撑板2、调节机构3、切割机构4以及收卷机构5；所述收卷机构5设置于所述支撑板2上，用于收卷防水板，所述调节机构3与所述切割机构4间隔设置，所述切割机构4设置于所述支撑板2的一侧，用于分割防水板。

本实用新型通过设置的调节机构3对防水板进行夹持压平的作用，避免了板材在卷绕时出现弯曲或凸起，板材卷绕后出现破损，导致产品的合格率低，成本浪费的问题，同时在收卷完成后由切割机构4进行裁切，避免了人工裁切的切口不整齐，且占用人工和工作效率低，导致其适用性较差的问题。

本实施例中，如图1和图3所示，所述调节机构3包括两个固定块31，每个所述固定块31上均竖直开设有滑槽32，所述滑槽32内滑动安装有呈竖直设置的滑块33，所述滑块33的下端与所述滑槽32的槽底之间连接有拉簧34；具体的，所述两个滑块33之间设置有辊轮组35，所述辊轮组35包括两个上下对称设置的辊轮筒，其中位于上方的所述辊轮筒的左右两端分别转动连接两个所述滑块33，位于下方的所述辊轮筒设置于所述底座1的凹槽11内且与所述凹槽11的侧壁转动连接，在拉簧34的作用下，辊轮组35会对防水板进行施加一定压力，使防水板具有一定的张力。

基于上述进一步改进，本实施例中，每个所述滑块33的顶部均设置有提手6，提手6方便调节辊轮组35之间的间隙，从而方便将不同厚度的防水板穿过，对其进行压平，使其具有一定的张力，避免了收卷时出现弯曲或凸起等问题，也方便后续进行切割。

进一步的，如图1-2所示，所述切割机构4包括切割座41，所述切割座41的顶部安装有切割气缸42，所述切割气缸42的活塞杆固定连接有切割刀片43，所述切割座41的一侧设置有切割板44，所述切割板44的长度方向上开设有用于通过所述切割刀片43的切割槽45，设置的切割刀片43通过切割槽45对防水板进行切割，保证刀片切割防水板的质量。

基于上述进一步改进，本实施例中，所述切割座41的一侧还设置有导向辊筒7，通过设置的导向辊筒7，使得防水板从切割板41的下方穿过，且不会碰触到切割板41，从而方便切割，同时也使得防水板便于能够有序地输送至收卷机构5中，使得在收卷的过程中不容易发生偏移，有利于提高收卷效率。

本实施例中，所述收卷机构5包括设置于其中一个所述支撑板2侧壁上的收卷电机51以及设置于两个所述支撑板2之间且与其转动连接的收卷辊筒52，所述收卷电机51与所述收卷辊筒52连接，用于驱动收卷辊筒52收卷防水板。

基于上述进一步改进，本实施例中，所述收卷机构5还包括与所述收卷辊筒52间隔设置的输送辊筒8，通过设置的辊轮组35、导向辊筒7、输送辊筒8和收卷辊筒52的配合，使得防水板能够有序地进行收卷，有利于提高收卷效率，其中，辊轮组35、导向辊筒7、输送辊筒8和收卷辊筒52的高度依次递加。在一其他实施例中，辊轮组35、导向辊筒7、输送辊筒8表面可套设有除尘棉套，除尘棉套一方面可增大防水板在收卷输送的接触力，防止防水板在收卷时发生松散现象，另一方面可使得除尘棉套分别对防水板的两面进行接触除尘处理，从而提高对防水板的清洁效果。在一其他实施例中，导向辊筒7和输送辊筒8的数量可设置多个，且可连接有电机，以提高收卷效率。

基于上述进一步改进，本实施例中，所述防水板收卷装置还包括控制机构(图中未示出)，所述控制机构设于其中一个所述支撑板2的侧壁上并分别与所述切割机构4和所述收卷机构5电性连接，用于发出控制信号，其中，控制机构可与驱动电机51均设置在一个支撑板2上，也可设置的相对的另一个支撑板2上，通过控制机构方便进行操作收卷和切割，以减少人工手动操作，提高工作效率。

本实用新型的工作过程是：

工作时，首先通过调节机构3使其辊轮组35之间具有一定的间隙，然后再将生产好的防水板依次穿过辊轮组35之间、导向辊筒7和输送辊筒8下方，最后将其固定在收卷机构5的收卷辊筒52上，然后控制机构控制收卷电机51将收卷辊筒52转动，这样收卷机构5就可以对防水板进行收卷，此时在收卷的过程中在辊轮组35的阻力作用下能够保障防水板始终处于一定的张力，避免卷绕时出现弯曲或凸起，同时也方便后续进行切割，当收卷到符合设定长度的时候，由控制机构控制切割机构4对防水板进行分割，这样就能够实现对防水板的精确切割，提高了工作效率，避免了人工切口不整齐的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种防水板收卷装置，其特征在于，包括底座、对称设置于所述底座上的两个支撑板、调节机构、切割机构以及收卷机构；所述收卷机构设置于所述支撑板上，用于收卷防水板，所述调节机构与所述切割机构间隔设置，所述切割机构设置于所述支撑板的一侧，用于分割防水板。

2.如权利要求1所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述调节机构包括两个固定块，每个所述固定块上均竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有呈竖直设置的滑块，所述滑块的下端与所述滑槽的槽底之间连接有拉簧。

3.如权利要求2所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述两个滑块之间设置有辊轮组，所述辊轮组包括两个上下对称设置的辊轮筒，其中位于上方的所述辊轮筒的左右两端分别转动连接两个所述滑块，位于下方的所述辊轮筒设置于所述底座的凹槽内且与所述凹槽的侧壁转动连接。

4.如权利要求3所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，每个所述滑块的顶部均设置有提手。

5.如权利要求1所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述切割机构包括切割座，所述切割座的顶部安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆固定连接有切割刀片。

6.如权利要求5所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述切割座的一侧设置有切割板，所述切割板的长度方向上开设有用于通过所述切割刀片的切割槽。

7.如权利要求6所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述切割座的一侧还设置有导向辊筒。

8.如权利要求1所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述收卷机构包括设置于其中一个所述支撑板侧壁上的收卷电机以及设置于两个所述支撑板之间且与其转动连接的收卷辊筒，所述收卷电机与所述收卷辊筒连接，用于驱动收卷辊筒收卷防水板。

9.如权利要求8所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述收卷机构还包括与所述收卷辊筒间隔设置的输送辊筒。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种防水板收卷装置，其特征在于，所述防水板收卷装置还包括控制机构，所述控制机构设于其中一个所述支撑板的侧壁上并分别与所述切割机构和所述收卷机构电性连接，用于发出控制信号。