CN220148409U - 一种新型清扫器刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型清扫器刀片，包括刀头1和刀片主体2，所述刀片主体2的一端内置有加强筋4，所述刀头1贴合于加强筋4上位于刀片主体2一端的端部，所述刀片主体2的另一端设置有弹簧装配槽6，所述弹簧装配槽6内安装配有弹簧3，所述刀片主体2上设置有若干个镂空；本实用新型成本低，使用寿命长，清理效果好，且不损伤皮带；本实用新型大大提高了产品性价比。
Description
技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域，特别涉及一种新型清扫器刀片。
背景技术
现有的水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业，物料在各个工序之间的转运，主要依托于带式输送机。针对带式输送机上粘结的物料，最经济有效的方法是使用清扫器去解决。
现有技术中，清扫器刀片的材质主要有两种，聚氨酯刀片和金属刀片。
聚氨酯刀片具有清理效果好，不损伤皮带等优点，但缺点是使用寿命短。
金属刀片的优点是使用寿命长，但缺点是会损伤皮带。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型清扫器刀片，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型清扫器刀片，包括刀头1和刀片主体2，所述刀片主体2的一端内置有加强筋4，所述刀头1贴合于加强筋4上位于刀片主体2一端的端部，所述刀片主体2的另一端设置有弹簧装配槽6，所述弹簧装配槽6内安装配有弹簧3，所述刀片主体2上设置有若干个镂空5。
进一步的，所述弹簧装配槽6包括横向设置的横向槽7和纵向设置的纵向槽8，所述横向槽7与纵向槽8相互垂直，且纵向槽8位于横向槽7内中段。
进一步的，所述纵向槽8为两个，对称的分布于横向槽7上，所述弹簧3为两个，两个弹簧3分别卡入一个纵向槽8内。
进一步的，所述横向槽7槽口设置有档条9。
进一步的，所述弹簧装配槽6的开口方向与刀头1方向分别位于刀片主体2相对的两侧，即弹簧装配槽6的开口方向与刀头1方向相背。
进一步的，所述镂空5为横向分布的3部分，相邻的镂空5部分之间为加强板10。
进一步的，所述刀片主体2底部设置有连接槽11，所述连接槽11与横向槽7连通，且互相垂直设置。
进一步的，所述连接槽11与横向槽7形成T型槽。
进一步的，两个纵向槽8位于连接槽11的两侧，且两个纵向槽8正好位于两个加强板10的底部。
进一步的，所述刀片主体2的材质为聚氨酯。
进一步的，所述刀头1的材质为合金。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型成本低，使用寿命长，清理效果好，且不损伤皮带；本实用新型大大提高了产品性价比。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧面图；
图3是本实用新型的立体图；
其中：1-刀头，2-刀片主体，3-弹簧，4-加强筋，5-镂空，6-弹簧装配槽，7-横向槽，8-纵向槽，9-档条，10-加强板，11-连接槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-3所示，一种新型清扫器刀片整体呈类似直角三角形，新型清扫器刀片包括刀头1和刀片主体2，所述刀片主体2的一端内置有加强筋4，所述刀头1贴合于加强筋4上位于刀片主体2一端的端部，所述刀片主体2的另一端设置有弹簧装配槽6，所述弹簧装配槽6内安装配有弹簧3，所述刀片主体2上设置有若干个镂空5，所述镂空5为横向分布的3部分，相邻的镂空5部分之间为加强板10，具体地讲，所述加强筋4为L形板，L形板预制于刀片主体2内，加强板10为三角形板，三角形板与刀片主体2为一体式，镂空5为方形。本实用新型中刀片主体2使用聚氨酯，加上两只弹簧3的进一步缓冲，刀头1使用合金材料，既保障了刀片使用寿命，又不会损伤皮带。本实用新型中聚氨酯的刀片主体2采用镂空、加强筋和加强板式结构，既保障了强度，又节省了材料、减轻了重量，经济性进一步提高。
作为一个优选方式，所述弹簧装配槽6包括横向设置的横向槽7和纵向设置的纵向槽8，所述横向槽7与纵向槽8相互垂直，且纵向槽8位于横向槽7内中段，所述纵向槽8为两个，对称的分布于横向槽7上，所述弹簧3为两个，两个弹簧3分别卡入一个纵向槽8内；所述横向槽7槽口设置有档条9。
作为一个优选方式，所述弹簧装配槽6的开口方向与刀头1方向分别位于刀片主体2相对的两侧，即弹簧装配槽6的开口方向与刀头1方向相背。
作为一个优选方式，所述刀片主体2底部设置有连接槽11，所述连接槽11与横向槽7连通，且互相垂直设置，所述连接槽11与横向槽7形成T型槽，连接槽11用于刀片主体2外接其他部件，只要该部件上设置有与连接槽11相匹配的卡合机构即可完成两者之间的连接，此部分不作为本实用新型的技术要点进行赘述，一般情况下，清扫器刀片安装于清扫器上，刀片贴合于带式输送机上的输送带，刀片用于铲除输送带上粘结的物料；刀片主体2使用聚氨酯，加上两只弹簧3的进一步缓冲，刀头1使用合金材料，既保障了刀片使用寿命，又不会损伤皮带。两个纵向槽8位于连接槽11的两侧，且两个纵向槽8正好位于两个加强板10的底部。
作为一个优选方式，所述刀片主体2的材质为聚氨酯，所述刀头1的材质为合金。
现有技术中，清扫器刀片的材质主要有两种，聚氨酯刀片和金属刀片。聚氨酯刀片具有清理效果好，不损伤皮带等优点，缺点是使用寿命短。金属刀片优点是使用寿命长，缺点是会损伤皮带。故本实用新型提出了一种清理效果好、使用寿命长和不损伤皮带的清扫器刀片，金属即合金刀片可以维持清扫器刀片清理效果好、使用寿命长的效果，弹簧起到减震、不损伤皮带的作用。
本实用新型的装配过程：
步骤1：把合金的刀头1与聚氨酯的刀片主体2胶合在一起(具体地讲，就是将合金的刀头1贴合于刀片主体2内置的加强筋4上)；
步骤2：把弹簧3嵌入到聚氨酯的刀片主体2中(具体地讲，就是将弹簧3嵌入纵向槽8)。
本实用新型中单个新型清扫器刀片都有独立的弹簧缓冲机构，大大增加了对带式输送机的清理效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型清扫器刀片，其特征在于：包括刀头(1)和刀片主体(2)，所述刀片主体(2)的一端内置有加强筋(4)，所述刀头(1)贴合于加强筋(4)上位于刀片主体(2)一端的端部，所述刀片主体(2)的另一端设置有弹簧装配槽(6)，所述弹簧装配槽(6)内安装配有弹簧(3)，所述刀片主体(2)上设置有若干个镂空(5)。
2.根据权利要求1所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述弹簧装配槽(6)包括横向设置的横向槽(7)和纵向设置的纵向槽(8)，所述横向槽(7)与纵向槽(8)相互垂直，且纵向槽(8)位于横向槽(7)内中段。
3.根据权利要求2所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述纵向槽(8)为两个，对称的分布于横向槽(7)上，所述弹簧(3)为两个，两个弹簧(3)分别卡入一个纵向槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述横向槽(7)槽口设置有档条(9)。
5.根据权利要求1所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述弹簧装配槽(6)的开口方向与刀头(1)方向分别位于刀片主体(2)相对的两侧。
6.根据权利要求2所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述镂空(5)为横向分布的3部分，相邻的镂空(5)部分之间为加强板(10)。
7.根据权利要求6所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述刀片主体(2)底部设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)与横向槽(7)连通，且互相垂直设置。
8.根据权利要求7所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述连接槽(11)与横向槽(7)形成T型槽。
9.根据权利要求7所述的新型清扫器刀片，其特征在于：两个纵向槽(8)位于连接槽(11)的两侧，且两个纵向槽(8)正好位于两个加强板(10)的底部。
10.根据权利要求1所述的新型清扫器刀片，其特征在于：所述刀片主体(2)的材质为聚氨酯。
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