CN214698627U - 一种实现旋转卡接的卡扣结构 - Google Patents

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周鹏飞
张子豪
胡凯峰
胡鹏浩
景磊
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Abstract

本申请涉及一种实现旋转卡接的卡扣结构,涉及装配部件的技术领域,其包括固定板和卡接块,卡接块与固定板之间设置有使卡接块进行复位的连接板,卡接块穿过工件的安装孔的过程中使卡接块转动,本申请具有提高对工件卡接固定的牢固性的效果。

Description

一种实现旋转卡接的卡扣结构
技术领域
本申请涉及装配部件的技术领域,尤其是涉及一种实现旋转卡接的卡扣结构。
背景技术
卡扣是用于一个零件与另一个零件的嵌入连接或整体闭锁的结构,材料通常用具有一定柔韧性的塑料材料制成,卡扣结构能够做到免工具拆卸,安装和拆卸均很方便。
相关技术中,卡扣一般包括具有弹性形变能力的复位板和卡接块,需要进行安装的工件上设置有安装孔,卡接块与工件安装孔抵接后带动复位板进行弹性形变,卡接块伸出工件安装孔后,在复位板的作用下与工件安装孔卡接固定,使卡接块靠近复位板的一端与工件卡接固定,完成工件的安装;拆卸时,拨动卡接块,使卡接块与工件分离,再将工件进行拆卸。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有传统的卡扣结构需要保留一定的复位空间,所占用的空间较大,在使用时会发生卡接块与工件脱离,进而使工件从卡接结构上脱落的缺陷。
实用新型内容
为了改善传统的卡扣结构需要保留一定的复位空间,所占用的空间较大,在使用时会发生卡接块与工件脱离,进而使工件从卡接结构上脱落的缺陷,本申请提供一种实现旋转卡接的卡扣结构。
本申请提供的一种实现旋转卡接的卡扣结构采用如下技术方案:
一种实现旋转卡接的卡扣结构,包括固定板和卡接块,卡接块与固定板之间设置有使卡接块进行复位的连接板,卡接块穿过工件的安装孔的过程中使卡接块转动。
通过采用上述技术方案,移动工件,使卡接块穿过工件的安装孔,卡接块进行转动,并在连接板的作用下进行复位,进而将工件卡接在固定板上,通过转动进行卡接的方式,有效的减少了卡接块进行卡接时的形变幅度,节省了预留的形变空间大小,同时能够稳定的对工件安装孔开口端面位置进行卡接,减少了工件卡接固定后与固定板脱落的概率,还提高了对工件卡接固定的稳定性。
可选的,所述卡接块远离固定板的一端与工件安装孔开口端面正对,且能够通过工件安装孔,卡接块由远离固定板的一端到靠近固定板的一端为扭转过度设置,即所形成的倾斜面与工件安装孔抵接后使卡接块进行转动。
通过采用上述技术方案,进行工件的卡接安装时,移动工件,使卡接块与工件安装孔内壁抵接,进而使卡接块进行转动,在卡接块通过工件安装孔后,卡接块在连接板的作用下进行复位,进而将工件卡接固定在固定板上,提高了对工件进行卡接固定的效率和卡接后的牢固性。
可选的,所述安装孔的开口端面面积大于卡接块远离固定板端面的面积,卡接块靠近固定板的开口端面面积大于自身相对的端面面积。
通过采用上述技术方案,卡接块远离固定板的端面面积设置有效的提高了卡接块穿入工件安装孔的效率,进而提高了工件安装的效率。
可选的,所述卡接块各个端面连接处均为倒角过度设置。
通过采用上述技术方案,卡接块的端面连接处的倒角过度设置,有效的提高了对工件安装孔的保护效果。
可选的,所述连接板为具有弹性形变能力的材料,连接板一端与固定板固定连接,另一端与卡接块固定连接。
通过采用上述技术方案,卡接块与工件安装孔内壁抵接并进行扭转使,带动连接板一同进行扭转,在卡接块从工件安装孔内脱离时,连接板带动卡接块进行复位,进而实现对工件的卡接,提高了工件卡接固定的牢固性。
可选的,所述连接板扭转后,未与工件安装孔内壁抵接。
通过采用上述技术方案,连接板扭转的过程中,连接板未与工件安装孔内壁抵接,有效的提高了连接板的使用寿命。
可选的,所述连接板平行于卡块远离固定板的端面的截面为蛇形设置。
通过采用上述技术方案,连接板的形状设置有效的提高了自身扭转后复位的稳定性,同时还提高了自身的强度。
可选的,所述连接板的相对的侧壁各部分之间距离相等。
通过采用上述技术方案,连接板相对的侧壁之间的距离相等,有效的提高了连接板整体的强度,提高了连接板的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.卡接块与工件安装孔内壁抵接时,卡接块的形状设置使卡接块稳定的进行转动,在卡接块与工件安装孔脱离后,连接板使卡接块进行复位,卡接块与工件安装孔开口端面抵接,并将工件卡接固定在固定板上,提高了工件卡接固定的效率和稳定性;
2.由于卡接块通过转动对工件进行卡接固定,与传统卡接方式相比,能够节省更多的形变空间,有效的节省了安装设计空间,同时有效的减少了工件从安装处脱离的概率;
3.连接板的形状设置有效的提高了自身的强度,同时还有效的提高了自身形变恢复能力,进而提高了卡接块卡接固定的牢固性,也提高了连接板的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示卡接块卡接时位置的局部示意图;
图3是隐藏工件后为显示连接板的爆炸示意图。
图中,1、固定板;2、连接板;3、卡接块;31、顶出面;32、抵接面。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种实现旋转卡接的卡扣结构。
参考图1,实现旋转卡接的卡扣结构包括固定板1、连接板2和卡接块3,固定板1为长条状,连接板2长度方向的一端与固定板1固定连接,另一端与卡接块3固定连接,连接板2具有良好的弹性形变能力,本实施例为塑料材质。固定板1和卡接块3之间的距离供工件卡接固定在内,工件的安装孔供卡接块3穿过,卡接块3穿过工件安装孔的过程中,卡接块3进行转动。
进行工件的安装时,移动工件,使卡接块3穿过工件对应的安装孔,在卡接块3穿过工件安装孔的过程中,卡接块3进行转动,卡接块3穿过安装孔后,在连接板2的作用下进行复位,此时卡接块3靠近固定板1的一端与工件安装孔开口端面抵接,并将工件卡接固定在固定板1上,提高了对工件进行卡接固定的效率和牢固性,同时,通过转动的方式进行卡接固定,有效的节省了设计的形变空间,进而提高了设计空间的利用率。
参考图1和图2,卡接块3远离固定板1的端面为顶出面31,卡接块3靠近固定板1的端面为抵接面32。抵接面32和顶出面31均为矩形设置,且中心点所连接的直线与抵接面32和顶出面31均抵接。连接板2与抵接面32中间位置连接,顶出面31的面积大小小于工件顶出孔开口端面大小,顶出面31长度方向平行于工件安装孔开口端面的长度方向;抵接面32的面积略小于工件安装孔的开口端面,抵接面32的长度方向与顶出面31的长度方向交错设置。卡接块3与抵接面32和顶出面31相对的边线连接的侧壁均为扭转的曲面设置,且扭转幅度相同。工件安装孔内壁与卡接块3位于抵接面32和顶出面31之间的侧壁抵接时,使卡接块3随侧壁扭转的幅度进行转动。卡接块3各个端面连接处均为倒圆角设置。卡接块3伸出工件安装孔后,抵接面32与工件开口端面抵接。
安装工件时,卡接块3与安装孔内壁抵接,顶出面31的面积大小设置有效的提高了卡接块3伸入到工件安装孔内的效率,安装块各端面连接处的倒圆角设置有效的提高了对安装孔内壁的保护效果,进一步提高了卡接块3伸入到工件安装孔内的效率。
继续移动工件,卡接块3扭转设置的外壁与工件安装孔内壁抵接,并使卡接块3进行相同幅度的转动,进而带动连接板2一同转动,在卡接块3从工件安装孔内脱离后,卡接块3在连接板2的作用下进行转动复位,卡接块3的形状设置使抵接面32有效的与工件安装孔开口端面抵接,并将工件顶紧固定在固定板1上,有效的提高了将工件进行卡接固定的效率,由于卡接块3通过抵接面32对工件安装孔开口端面顶紧固定,对工件安装孔的端面相对的两部分进行抵接,与传统卡扣结构相比,有效的卡接面积更大,且有效的提高了对工件卡接固定的牢固性。
在需要拆卸工件时,手动转动卡接块3,使抵接面32与工件安装孔完全正对,再使工件与固定板1进行分离,在卡接块3与工件分离后,连接板2使卡接块3复位,提高了通过卡接块3对工件进行卡接固定的便利性。
参考图1和图3,连接板2平行于抵接面32的截面形状为蛇形,且部分厚度均匀,即连接板2相对的侧壁上各部分之间的距离相等。连接板2始终与工件安装孔内壁分离。连接板2各部分材质分布均匀,卡接块3使连接板2扭转时,连接板2整体均匀扭转。
连接板2的蛇形截面设置有效的提高了自身的形变恢复能力,在连接板2进行扭转时,各部分向自身蛇形凹陷处靠近,形变压力进行有效的吸收;在复位时,除了自身扭转复位外,自身蛇形凹陷处进行复位,有效的提高了连接板2形变恢复的能力,进而有效的使卡接块3进行复位,提高了对工件卡接固定的稳定性。连接板2的各部分材料分布均匀,使自身产生扭转变形的幅度较为均等,有效的将所受的力进行分散,提高了连接板2的使用寿命。连接板2的蛇形截面设置还有效的提高了自身的抗弯折能力,进一步提高了连接板2的使用寿命和使用的稳定性。
参考图1,工件远离自身安装孔开口端面的一端开有长槽,工件卡接固定在固定板1上时,工件将固定板1进行部分包裹,且与固定板1抵接。
在工件卡接固定后,固定板1位于工件的长槽内,且与工件长槽内壁抵接,有效的提高了工件卡接固定后位置的牢固性。
本申请实施例一种实现旋转卡接的卡扣结构的实施原理为:进行工件安装时,移动工件,相对的,使卡接块3伸入到工件安装孔内,并与工件安装孔内壁抵接,进而使卡接块3进行转动,同时带动连接板2进行转动,在卡接块3从工件安装孔内完全伸出时,连接板2带动卡接块3复位,抵接面32与工件安装孔开口端面抵接,有效的将工件卡接固定在固定板1上,提高了对工件卡接固定的效率,同时通过转动的方式代替传统的卡扣结构,对安装设计空间进行了节省,还提高了对工件卡接固定的牢固性。
拆除工件时,转动卡接块3,使抵接面32与工件安装孔正对,使工件与固定板1分离,进而完成工件的拆卸,提高了工件拆卸的效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:包括固定板(1)和卡接块(3),卡接块(3)与固定板(1)之间设置有使卡接块(3)进行复位的连接板(2),卡接块(3)穿过工件的安装孔的过程中使卡接块(3)转动。
2.根据权利要求1所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述卡接块(3)远离固定板(1)的一端与工件安装孔开口端面正对,且能够通过工件安装孔,卡接块(3)由远离固定板(1)的一端到靠近固定板(1)的一端为扭转过度设置,即所形成的倾斜面与工件安装孔抵接后使卡接块(3)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述安装孔的开口端面面积大于卡接块(3)远离固定板(1)端面的面积,卡接块(3)靠近固定板(1)的开口端面面积大于自身相对的端面面积。
4.根据权利要求1所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述卡接块(3)各个端面连接处均为倒角过度设置。
5.根据权利要求2所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述连接板(2)为具有弹性形变能力的材料,连接板(2)一端与固定板(1)固定连接,另一端与卡接块(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述连接板(2)扭转后,未与工件安装孔内壁抵接。
7.根据权利要求5所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述连接板(2)平行于卡块远离固定板(1)的端面的截面为蛇形设置。
8.根据权利要求7所述的一种实现旋转卡接的卡扣结构,其特征在于:所述连接板(2)的相对的侧壁各部分之间距离相等。
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