CN220147714U - 一种升降式加料装置 - Google Patents
一种升降式加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220147714U CN220147714U CN202321943701.XU CN202321943701U CN220147714U CN 220147714 U CN220147714 U CN 220147714U CN 202321943701 U CN202321943701 U CN 202321943701U CN 220147714 U CN220147714 U CN 220147714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- lifting trolley
- container
- charging
- pneumatic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
本实用新型属于腐蚀性化学品的自动计量加料设备领域，具体为一种升降式加料装置，包括称料机、设置于称料机上的升降小车及容器支撑架；升降小车的台面上设置有对接机构；对接机构包括固定在升降小车的台面上的气动阀固定支架和弯头支撑架、固定在气动阀固定支架上的气动阀以及固定在弯头支撑架上的加料弯头；气动阀具有上开口端和下开口端，下开口端与加料弯头连接，上开口端上连接有变径接头；变径接头与容器支撑架上的加料容器卸料口对接。本实用新型通过在升降小车的台面上设置有对接机构，实现了与容器支撑架上的加料容器的卸料口进行快速对接，提高了对接的安全性和加料效率；同时，将升降小车设置在称料机上可以快速实现物料称重。
Description
技术领域
本实用新型属于腐蚀性化学品的自动计量加料设备技术领域，具体为一种升降式加料装置。
背景技术
某些盛装腐蚀性固体颗粒化学品的成品不锈钢容器或吨桶，通常都是在一定的气压下从一个容器加到另一个容器，由于各个容器的加料口和卸料口规格各不同，在加料和卸料过程中都需要投入大量的人力、物力和财力来对容器或吨桶进行对接，由于腐蚀性固体颗粒化学品物料具有一定的危险性，无法通过人工进行快速连接，操作便利性差，效率较低，对现场操作人员安全性造成巨大威胁。
实用新型内容
为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种升降式加料装置，通过升降小车的设置实现了对接机构的平移和升降，且设置变径接头可实现与不同加料容器卸料口的快速对接，通用性较强。
本实用新型采用以下技术方案：
一种升降式加料装置，包括称料机、设置于称料机上的升降小车及容器支撑架；升降小车的台面上设置有对接机构；
对接机构包括固定在升降小车的台面上的气动阀固定支架和弯头支撑架、固定在气动阀固定支架上的气动阀以及固定在弯头支撑架上的加料弯头；气动阀具有上下贯通的上开口端和下开口端，下开口端与加料弯头连接，上开口端上连接有变径接头；
变径接头与容器支撑架上的加料容器卸料口对接。
进一步的，变径接头上还设有软管接口，软管接口上连接有氮气软管，氮气软管上设有氮气阀门。
进一步的，升降小车的台面上还固定有软管支架，软管支架支撑氮气软管。
进一步的，容器支撑架为框架结构，升降小车活动设置在容器支撑架围成的框架空间内。
进一步的，升降小车为液压升降小车，液压升降小车的底部设有万向轮，液压升降小车的旁侧设有推动手柄和液压踩踏杆，液压踩踏杆位于推动手柄的下方，且推动手柄和液压踩踏杆均位于容器支撑架的外侧。
进一步的，气动阀固定支架和弯头支撑架均通过螺栓可拆卸连接在升降小车的台面上。
进一步的，称料机为电子秤，电子秤设置于地面上或预埋在地面下。
进一步的，变径接头为法兰卡箍式接头。
进一步的，加料弯头、气动阀、变径接头、加料容器卸料口之间的连接处均设有密封件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型的升降式加料装置通过在升降小车的台面上设置有对接机构，实现了与容器支撑架上的加料容器的卸料口的快速对接，提高了容器对接的安全性和对接效率，间接提高了加料效率；与此同时，通过将升降小车设置在称料机上可以快速实现物料称重。
(2)本实用新型的升降式加料装置的升降小车为液压升降小车，通过设置推动手柄便于操作工人拖动进行前、后、左、右多方位的移动，使变径接头快速位于加料容器的卸料口下方；通过设置液压踩踏杆带动变径接头上升与加料容器的卸料口实现快速对接。
(3)本实用新型的升降式加料装置通过法兰卡箍式变径接头可以实现与不同加料容器卸料口的快速对接，通用性较强。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型的升降式加料装置的整体结构图；
图2为本实用新型的升降式加料装置的结构图；
其中：1-称料机，2-升降小车，21-万向轮，22-推动手柄，23-液压踩踏杆，3-容器支撑架，31-立柱，32-支撑架，4-对接机构，41-气动阀固定支架，42-弯头支撑架，43-气动阀，44-加料弯头，45-变径接头，46-软管接口，47-气动阀固定盖板，5-稳定架，6-加料容器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1至附图2以及具体实施例详细论述本实用新型。
本实用新型提供一种升降式加料装置，该升降加料装置可用于对腐蚀性固体颗粒化学品物料的高效率加料，但并不限于此，也可用于对非腐蚀性固体颗粒进行高效加料。
如图1-2所示，升降式加料装置包括称料机1、设置于称料机1上的升降小车2及容器支撑架3；升降小车2的台面上设置有对接机构4，对接机构4用于与容器支撑架3上的加料容器6的卸料口进行快速对接，实现两容器之间的物料转移；对接机构4包括固定在升降小车2的台面上的气动阀固定支架41和弯头支撑架42、固定在气动阀固定支架41上的气动阀43以及固定在弯头支撑架42上的加料弯头44，加料弯头44的另一端与待接料容器连接；气动阀43具有上下贯通的上开口端和下开口端，下开口端与加料弯头44连接，上开口端上连接有变径接头45；变径接头45与容器支撑架3上的卸料口对接，卸料口处设置有出料阀门。需要说明的是，本实施例中的变径接头45为法兰-卡箍式变径接头，可以实现与不同的规格的加料容器的卸料口快速连接，操作方便且安全可靠。可选的，法兰-卡箍变径接头为DN80转DN50的接头，当然本领域技术人员也可根据加料容器的卸料口的尺寸选择其他变径接头。
需要说明的是，由于气动阀43上无安装孔，本实施例通过气动阀固定盖板47压住气动阀固定支架41，再通过螺栓连接来夹紧气动阀43，从而达到固定气动阀43的目的。
本申请通过在升降小车2上设置对接机构4，提高了对接的准确性和安全性，操作工人只需调节升降小车2的位置和高度即可将对接机构4的变径接头45与加料容器6的卸料口准确对接，节省了人力物力的同时也提高了加料效率。
具体的，为了保证对接机构4管路的密封性并使其具有一定的压力，变径接头45上还设有与其连通的软管接口46，软管接口46上连接有氮气软管(图中未示出)，氮气软管上设有氮气阀门，加料前打开氮气阀门，接入氮气对管路进行试漏，加料过程中接入氮气保证管路内具有一定的压力以实现自动加料。
具体的，升降小车2的台面上还设有软管支架，软管支架支撑氮气软管，通过增加软管支架防止氮气软管因自身重力和氮气压力造成弯头脱落。
具体的，如图1所示，容器支撑架3为框架结构，升降小车2活动设置在容器支撑架3围成的框架空间内。一些实施例中，容器支撑架3包括固定设置在称料机1四周的立柱31以及固定在立柱31顶端的支撑架32，加料时采用电动葫芦将加料容器吊装至支撑架32上，并使加料容器的卸料口朝下设置且位于升降小车2的上方；调节升降小车2在框架空间内的位置和高度，使对接机构4的变径接头45正好与加料容器6的卸料口快速对接。
在一些实施例中，升降小车2为液压升降小车，液压升降小车的底部设有万向轮21，万向轮21上设有脚轮刹车机构，移动液压升降小车时需先打开脚轮刹车机构；液压升降小车的旁侧设有推动手柄22和液压踩踏杆23，液压踩踏杆23位于推动手柄22的下方，推动手柄22的设置便于操作工人拖动进行前、后、左、右多方位的移动，液压踩踏杆23的设置便于对升降小车2的高度进行调节，实现接头的快速对接，提高加料效率。
需要说明的是，液压升降小车是通过液压缸实现的踩踏式升降，当升降小车长期支撑台面时，需要定期踩踏液压踩踏杆23，保证台面的支撑力，避免液压系统的单向阀密封不严导致的台面回落。
优选的，推动手柄22和液压踩踏杆23均位于容器支撑架3的外侧，方便在设备外部对液压升降小车进行调节，保证操作工人的安全性。
具体的，气动阀固定支架41和弯头支撑架42均通过螺栓可拆卸连接在升降小车2的台面上，便于对对接机构进行组装。
具体的，称料机1为电子秤，电子秤设置于地面上或预埋在地面下，通过电子秤可对固体颗粒料的加料量进行称重，在加料过程中能够直观的读出转移出的物料的重量，达到预期加料量时，关闭加料阀门。
具体的，加料弯头44、气动阀43、变径接头45、加料容器的卸料口之间的连接处均设有密封件，保证管路的密封性。
使用本实用新型的升降式加料装置进行加料的操作过程为：
1)采用电动葫芦将装有固体颗粒的加料容器6吊装至容器支撑架3上；通常加料容器6本身会自带稳定架5，加料时首先将该稳定架5放到容器支撑架3上，然后再吊装加料容器6至稳定架5上；
2)反复用脚踩踏或用手下压液压踩踏杆23实现台面的上升，同时拖动推动手柄22调整液压升降小车2的位置，使对接机构4与加料容器6的卸料口正对；
3)快速连接变径接头45和加料容器6的卸料口，连接后接入通过氮气软管接入氮气进行管路试漏；
4)打开加料容器6的卸料口处的出料阀门，同时保持氮气阀门处于打开状态，进行加料；并观察电子秤数据的变化，根据计划重量加注固体颗粒料用量；
5)待固体颗粒料加注完毕，关闭加料容器6卸料口处的出料阀门，关闭氮气阀门，同时踩踏或下压液压踩踏杆23使液压升降小车2下降；
6)采用电动葫芦将容器支撑架3上的空的加料容器6吊离。
通过上述操作完成加料过程。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种升降式加料装置，其特征在于，包括称料机、设置于所述称料机上的升降小车及容器支撑架；所述升降小车的台面上设置有对接机构；
所述对接机构包括固定在所述升降小车的台面上的气动阀固定支架和弯头支撑架、固定在所述气动阀固定支架上的气动阀以及固定在所述弯头支撑架上的加料弯头；所述气动阀具有上下贯通的上开口端和下开口端，所述下开口端与所述加料弯头连接，所述上开口端上连接有变径接头；
所述变径接头与所述容器支撑架上的加料容器的卸料口对接。
2.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述变径接头上还设有软管接口，所述软管接口上连接有氮气软管，所述氮气软管上设有氮气阀门。
3.根据权利要求2所述的升降式加料装置，其特征在于，所述升降小车的台面上还固定有软管支架，所述软管支架支撑所述氮气软管。
4.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述容器支撑架为框架结构，所述升降小车活动设置在所述容器支撑架围成的框架空间内。
5.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述升降小车为液压升降小车，所述液压升降小车的底部设有万向轮，所述液压升降小车的旁侧设有推动手柄和液压踩踏杆，所述液压踩踏杆位于所述推动手柄的下方，且所述推动手柄和液压踩踏杆均位于所述容器支撑架的外侧。
6.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述气动阀固定支架和弯头支撑架均通过螺栓可拆卸连接在所述升降小车的台面上。
7.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述称料机为电子秤，所述电子秤设置于地面上或预埋在地面下。
8.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述变径接头为法兰卡箍式接头。
9.根据权利要求1所述的升降式加料装置，其特征在于，所述加料弯头、气动阀、变径接头、加料容器卸料口之间的连接处均设有密封件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321943701.XU CN220147714U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种升降式加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321943701.XU CN220147714U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种升降式加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220147714U true CN220147714U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89006235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321943701.XU Active CN220147714U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种升降式加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220147714U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321943701.XU patent/CN220147714U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210364715U (zh) | 一种吨袋计量拆包装置 | |
| CN220147714U (zh) | 一种升降式加料装置 | |
| CN204958296U (zh) | 全封闭的微细粉料上料装置 | |
| CN210258899U (zh) | 丙烯酸树脂自动定量灌装系统 | |
| CN207809933U (zh) | 具有辅助对位功能的粉料灌装机 | |
| CN206970186U (zh) | 一种粘稠液体肥料的快速定量分装装置 | |
| CN110426111A (zh) | 适用于粉料自动称量的中控传输系统 | |
| CN210321949U (zh) | 适用于粉料自动称量的中控传输系统 | |
| CN217675659U (zh) | 一种水泥散装机定量灌装系统 | |
| CN211487539U (zh) | 柴油车尾气处理液生产用混合装置 | |
| CN210236981U (zh) | 一种搅拌罐用进料装置 | |
| CN210503293U (zh) | 一种200l铁桶涂料灌装设备 | |
| CN219097730U (zh) | 一种用于设备填料填装的工装 | |
| CN211178691U (zh) | 便携式酸计量装置 | |
| CN217403575U (zh) | 一种加样及自动称重装置 | |
| CN213203101U (zh) | 还原铁隧道窑装料系统之煤粉漏斗 | |
| CN221189189U (zh) | 吨包袋称重装料装置 | |
| CN215047014U (zh) | 一种快速称重定量灌装的集装箱灌装系统 | |
| CN211864894U (zh) | 一种钕铁硼配料机 | |
| CN217779007U (zh) | 一种分料器 | |
| CN210364460U (zh) | 一种用于烧结彩砂的分装装置 | |
| CN218088956U (zh) | 一种用于新戊二醇罐区的倒料系统 | |
| CN211253114U (zh) | 具有料位检查功能的自动定量秤 | |
| CN210455962U (zh) | 一种基于装载机的膨润土罐车灌装装置 | |
| CN218307773U (zh) | 皂液罐储存系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |