CN220147688U - 一种贴膜器和贴膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种贴膜器和贴膜组件。贴膜器用于给电子设备的屏幕贴贴膜，贴膜包括保护膜和分别设置在保护膜两侧的定位件和离型膜，贴膜器包括底板、相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁、第二侧壁和底板连接，第一侧壁、第二侧壁和底板界定一容置空间，第一侧壁开设有一缺口；第二侧壁开设有联通容置空间的通孔；离型膜包括拉手，拉手穿过通孔；定位件包括连接部，贴膜安装于贴膜器时，连接部至少部分位于缺口远离容置空间的一侧并抵接第一侧壁的外表面。第一侧壁的外边面给了定位件的连接部宽阔的抵接位置，正常抵接后，贴膜可以轻松调整平整而不扭曲，贴膜安装时，操作简单，贴膜效果好。

Description

一种贴膜器和贴膜组件

【技术领域】

本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种贴膜器和贴膜组件。

【背景技术】

随着科技的不断发展与创新，电子产品成为人们生活中必不可少的一部分。人们使用电子产品时通常为了防止电子产品屏幕刮花、碎裂，会在电子产品屏幕上贴上一层保护膜。

之前，贴膜主要是通过人工对位贴膜，撕开保护膜下面的离型膜，将保护膜的一面贴合在电子产品的屏膜上，凭借长时间的操作经验和娴熟的技巧才能完成贴膜工作。贴膜过程中，需要人工限位保护膜，防止其跟随离型膜移动，贴膜精度不高且效率较低，为解决这个问题，市面上出现了贴膜器，但现有贴膜器主要通过在贴膜器上设置定位柱、在贴膜上开设和定位柱匹配的开孔来实现贴膜的定位，而这种定位方式，定位柱和开孔很难高度匹配，导致安装后贴膜平整度不高，贴膜效果欠佳。

【实用新型内容】

为解决现有贴膜器定位方式导致贴膜效果欠佳的问题，本实用新型提供了一种贴膜组件。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴膜器，用于给电子设备的屏幕贴贴膜，所述贴膜包括保护膜和分别设置在保护膜两侧的定位件和离型膜，所述贴膜器包括底板、相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁和所述底板连接，所述第一侧壁、第二侧壁和所述底板界定一容置空间，所述第一侧壁开设有一缺口；

所述第二侧壁开设有联通所述容置空间的通孔；

所述离型膜包括拉手，所述拉手穿过所述通孔；

所述定位件包括连接部，所述贴膜安装于所述贴膜器时，所述连接部至少部分位于所述缺口远离所述容置空间的一侧并抵接所述第一侧壁的外表面。

优选地，所述底板在所述缺口处设置有用于抵接所述定位件的第一凸台。

优选地，所述第一侧壁远离所述容置空间一侧设置有凸起。

优选地，所述凸起远离所述底板一侧倾斜设置。

优选地，所述底板在所述通孔处设置有用于抵接所述离型膜的第二凸台。

优选地，所述底板在靠近所述第一侧壁一端开设有联通所述容置空间的按压孔。

优选地，所述贴膜器还包括连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁。

优选地，所述第三侧壁和所述第四侧壁靠近所述容置空间一侧分别设置有至少2个第三凸台。

优选地，所述底板远离所述容置空间一侧设置有防滑纹理。

本实用新型解决技术问题的方案还包括提供一种贴膜组件，包括贴膜和如上任一所述的贴膜器，所述贴膜安装在所述贴膜器上。

与现有技术相比，本实用新型的贴膜器和贴膜组件具有以下优点：

1.本实用新型的贴膜器用于给电子设备的屏幕贴贴膜，贴膜包括保护膜和分别设置在保护膜两侧的定位件和离型膜，贴膜器包括底板、相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁、第二侧壁和底板连接，第一侧壁、第二侧壁和底板界定一容置空间，第一侧壁开设有一缺口；第二侧壁开设有联通容置空间的通孔；离型膜包括拉手，拉手穿过通孔；定位件包括连接部，贴膜安装于贴膜器时，连接部至少部分位于缺口远离容置空间的一侧并抵接第一侧壁的外表面。对电子设备的屏幕贴贴膜时，贴膜放置在容置空间中，其中，定位件位于靠近底板一侧，电子设备放置在容置空间中，其屏幕朝向离型膜，通过拉扯拉手将离型膜从保护膜上撕离，连接部抵接第一侧壁的外表面将定位件限位在容置空间中，进而使保护膜也限位在容置空间中，防止保护膜跟随离型膜从缺口中被拉出，第一侧壁的外边面给了定位件的连接部宽阔的抵接位置，正常抵接后，贴膜可以轻松调整平整而不扭曲，贴膜安装时，操作简单，贴膜效果好。

2.本实用新型的底板在缺口处设置有用于抵接定位件的第一凸台。使抵接于第一凸台的定位件朝向远离底板的一侧弯曲，带动离型膜朝向远离底板的一侧弯曲，利于拉动离型膜从保护膜上撕离。

3.本实用新型的第一侧壁远离容置空间一侧设置有凸起。凸起用于限位连接部，防止抵接在第一侧壁上的连接部滑脱。

4.本实用新型的凸起远离底板一侧倾斜设置。将贴膜放置在容置空间的过程，定位件从凸起远离底板一侧移动至凸起靠近底板一侧，倾斜设置利于引导用户将贴膜放在贴膜器上合适的位置。

5.本实用新型的底板在通孔处设置有用于抵接离型膜的第二凸台。使离型膜被撕离时，离型膜表面弯曲成曲面，可节省离型膜撕离时的作用力。

6.本实用新型的底板在靠近第一侧壁一端开设有联通容置空间的按压孔。便于用户按压贴膜，使保护膜与电子设备的屏幕粘贴更牢固。

7.本实用新型的贴膜器还包括连接第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁。进一步限位电子设备，防止电子设备从容置空间中脱落。

8.本实用新型的第三侧壁和第四侧壁靠近容置空间一侧分别设置有至少2个第三凸台。位于第三侧壁或第四侧壁上的第三凸台之间形成空隙，利于将电子设备从贴膜器中拿出。

9.本实用新型的底板远离容置空间一侧设置有防滑纹理。增大贴膜器的摩擦系数，使其放置在桌面等平台时更稳定，撕离离型膜时不会跟随离型膜移动。

10.本实用新型的贴膜组件包括贴膜和如上任一的贴膜器，贴膜安装在贴膜器上。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的贴膜器的立体结构示意图一。

图2是本实用新型第一实施例提供的贴膜器相配合的贴膜的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的贴膜器的立体结构示意图二。

图4是本实用新型第一实施例提供的贴膜器的立体结构示意图三。

图5是本实用新型第二实施例提供的贴膜组件的框图。

附图标识说明：

1、贴膜器；2、贴膜；4、贴膜组件；5、贴膜；

11、底板；12、第一侧壁；13、第二侧壁；14、容置空间；15、凸棱；16、第一凸台；17、凸起；18、第二凸台；19、按压孔；21、保护膜；22、定位件；23、离型膜；31、第三侧壁；32、第四侧壁；33、第三凸台；

111、防滑纹理；121、缺口；131、通孔；221、连接部；222、让位口；231、拉手；232、粘贴部。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请结合图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种贴膜器1，用于给电子设备的屏幕贴贴膜2，贴膜2包括保护膜21和分别设置在保护膜21两侧的定位件22和离型膜23，贴膜器1包括底板11、相对的第一侧壁12和第二侧壁13，第一侧壁12、第二侧壁13和底板11连接，第一侧壁12、第二侧壁13和底板11界定一容置空间14，第一侧壁12开设有一缺口121；第二侧壁13开设有联通容置空间14的通孔131；离型膜23包括拉手231，拉手231穿过通孔131；定位件22包括连接部221，贴膜2安装于贴膜器1时，连接部221至少部分位于缺口121远离容置空间14的一侧并抵接第一侧壁12的外表面。对电子设备的屏幕贴贴膜2时，贴膜2放置在容置空间14中，其中，定位件22位于靠近底板11一侧，电子设备放置在容置空间14中，其屏幕朝向离型膜23，通过拉扯拉手231将离型膜23从保护膜21上撕离，连接部221抵接第一侧壁12的外表面将定位件22限位在容置空间14中，进而使保护膜21也限位在容置空间14中，防止保护膜21跟随离型膜23从缺口121中被拉出，第一侧壁12的外边面给了定位件22的连接部221宽阔的抵接位置，正常抵接后，贴膜2可以轻松调整平整而不扭曲，贴膜2安装时，操作简单，贴膜效果好。

需要说明的是，离型膜23朝向远离保护膜21一侧翻折，翻折部分界定为拉手231，未翻折部分界定为粘贴部232。可以理解的，拉扯拉手231时，拉手231首先带动粘贴部232上靠近连接部221一端，粘贴部232翻折从保护膜21上撕离。

作为一种可选的实施方式，连接部221设置为“工”字型卡接于缺口121中。

需要说明的是，底板11朝向容置空间14一侧设置有垂直于第二侧壁13的2条凸棱15，贴膜2位于凸棱15之间，电子设备抵接于凸棱15远离底板11一侧。电子设备的屏幕所在一面边缘设置有用于支撑屏幕的限位边框，可以理解的，凸棱15抵接限位边框。

进一步的，凸棱15与电子设备的屏幕不接触，防止凸棱15与贴膜2干涉，妨碍贴膜过程。

需要说明的是，缺口121开设至底板11，即缺口121的底面和底板11靠近容置空间14一面共面；通孔131一侧面与底板11靠近容置空间14一面共面。

进一步的，底板11在缺口121处设置有用于抵接定位件22的第一凸台16。使抵接于第一凸台16的定位件22朝向远离底板11的一侧弯曲，带动离型膜23朝向远离底板11的一侧弯曲，利于拉动离型膜23从保护膜21上撕离。

进一步的，定位件22对应第一凸台16开设有让位口222，安装贴膜2时，第一凸台16穿过让位口222直接抵接离型膜23，使离型膜23弯曲效果更好。

需要说明的是，第一凸台16的高度小于凸棱15高度，即第一凸台16远离底板11的一面与底板11之间的距离小于凸棱15远离底板11的一面与底板11之间的距离。

优选的，第一凸台16设置于缺口121的中间，即第一凸台16与缺口121的两侧壁之间的距离相等。

进一步的，第一凸台16的形状不作限制，可以是长方体、圆柱体等常见形状，优选设置为长方体。

请结合图1-图3，第一侧壁12远离容置空间14一侧设置有凸起17。凸起17用于限位连接部221，防止抵接在第一侧壁12上的连接部221滑脱。

可以理解的，贴膜2安装于贴膜器1上时，连接部221位于凸起17靠近底板11一侧。

进一步的，凸起17的数量不作限制，可以是1个，2个，3个，4个。优选为2个。

进一步的，凸起17远离底板11一侧倾斜设置。将贴膜2放置在容置空间14的过程，定位件22从凸起17远离底板11一侧移动至凸起17靠近底板11一侧，倾斜设置利于引导用户将贴膜2放在贴膜器1上合适的位置。

需要说明的是，界定凸起17远离容置空间14一面为参照面，倾斜设置指的是，参照面远离底板11一端与第一侧壁12之间的距离小于参照面靠近底板11一端与第一侧壁12之间的距离。优选的，参照面远离底板11一端抵接第一侧壁12。

进一步的，凸起17的形状优选设置为正三棱柱，凸起17和贴膜器1优选设置为一体成型。

进一步的，底板11在通孔131处设置有用于抵接离型膜23的第二凸台18。使离型膜23被撕离时，离型膜23表面弯曲成曲面，可节省离型膜23撕离时的作用力。

进一步的，底板11在靠近第一侧壁12一端开设有联通容置空间14的按压孔19。便于用户按压贴膜2，使保护膜21与电子设备的屏幕粘贴更牢固。

需要说明的是，按压孔19为通孔，按压孔19的形状不做限制，按压孔19和通孔131联通。

进一步的，贴膜器1还包括连接第一侧壁12和第二侧壁13的第三侧壁31和第四侧壁32。进一步限位电子设备，防止电子设备从容置空间14中脱落。

进一步的，凸棱15连接第三侧壁31或第四侧壁32。

进一步的，第三侧壁31和第四侧壁32靠近容置空间14一侧分别设置有至少2个第三凸台33。位于第三侧壁31或第四侧壁32上的第三凸台33之间形成空隙，利于将电子设备从贴膜器1中拿出。

需要说明的是，第三凸台33远离第三侧壁31或第四侧壁32一面不超过凸棱15，防止第三凸台33阻碍贴膜2放置在容置空间14中合适的位置，也防止凸棱15无法抵接电子设备。

优选的，第三凸台33远离底板11一面与第三侧壁31或第四侧壁32远离底板11一面共面。

请结合图1和图4，底板11远离容置空间14一侧设置有防滑纹理111。增大贴膜器1的摩擦系数，使其放置在桌面等平台时更稳定，撕离离型膜23时不会跟随离型膜23移动。

请参阅图5，本实用新型第二实施例提供一种贴膜组件4，包括贴膜5和第一实施例中的贴膜器1，贴膜5安装在贴膜器1上。贴膜组件4具备贴膜器1的有益效果。

进一步的，贴膜5和第一实施例中的贴膜2结构相同，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的贴膜器和贴膜组件具有以下优点：

1.本实用新型的贴膜器用于给电子设备的屏幕贴贴膜，贴膜包括保护膜和分别设置在保护膜两侧的定位件和离型膜，贴膜器包括底板、相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁、第二侧壁和底板连接，第一侧壁、第二侧壁和底板界定一容置空间，第一侧壁开设有一缺口；第二侧壁开设有联通容置空间的通孔；离型膜包括拉手，拉手穿过通孔；定位件包括连接部，贴膜安装于贴膜器时，连接部至少部分位于缺口远离容置空间的一侧并抵接第一侧壁的外表面。对电子设备的屏幕贴贴膜时，贴膜放置在容置空间中，其中，定位件位于靠近底板一侧，电子设备放置在容置空间中，其屏幕朝向离型膜，通过拉扯拉手将离型膜从保护膜上撕离，连接部抵接第一侧壁的外表面将定位件限位在容置空间中，进而使保护膜也限位在容置空间中，防止保护膜跟随离型膜从缺口中被拉出，第一侧壁的外边面给了定位件的连接部宽阔的抵接位置，正常抵接后，贴膜可以轻松调整平整而不扭曲，贴膜安装时，操作简单，贴膜效果好。

2.本实用新型的底板在缺口处设置有用于抵接定位件的第一凸台。使抵接于第一凸台的定位件朝向远离底板的一侧弯曲，带动离型膜朝向远离底板的一侧弯曲，利于拉动离型膜从保护膜上撕离。

3.本实用新型的第一侧壁远离容置空间一侧设置有凸起。凸起用于限位连接部，防止抵接在第一侧壁上的连接部滑脱。

4.本实用新型的凸起远离底板一侧倾斜设置。将贴膜放置在容置空间的过程，定位件从凸起远离底板一侧移动至凸起靠近底板一侧，倾斜设置利于引导用户将贴膜放在贴膜器上合适的位置。

5.本实用新型的底板在通孔处设置有用于抵接离型膜的第二凸台。使离型膜被撕离时，离型膜表面弯曲成曲面，可节省离型膜撕离时的作用力。

6.本实用新型的底板在靠近第一侧壁一端开设有联通容置空间的按压孔。便于用户按压贴膜，使保护膜与电子设备的屏幕粘贴更牢固。

7.本实用新型的贴膜器还包括连接第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁。进一步限位电子设备，防止电子设备从容置空间中脱落。

8.本实用新型的第三侧壁和第四侧壁靠近容置空间一侧分别设置有至少2个第三凸台。位于第三侧壁或第四侧壁上的第三凸台之间形成空隙，利于将电子设备从贴膜器中拿出。

9.本实用新型的底板远离容置空间一侧设置有防滑纹理。增大贴膜器的摩擦系数，使其放置在桌面等平台时更稳定，撕离离型膜时不会跟随离型膜移动。

10.本实用新型的贴膜组件包括贴膜和如上任一的贴膜器，贴膜安装在贴膜器上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜器，用于给电子设备的屏幕贴贴膜，所述贴膜包括保护膜和分别设置在保护膜两侧的定位件和离型膜，其特征在于，所述贴膜器包括底板、相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁和所述底板连接，所述第一侧壁、第二侧壁和所述底板界定一容置空间，所述第一侧壁开设有一缺口；所述第二侧壁开设有联通所述容置空间的通孔；

所述离型膜包括拉手，所述拉手穿过所述通孔；所述定位件包括连接部，所述贴膜安装于所述贴膜器时，所述连接部至少部分位于所述缺口远离所述容置空间的一侧并抵接所述第一侧壁的外表面。

2.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述底板在所述缺口处设置有用于抵接所述定位件的第一凸台。

3.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述第一侧壁远离所述容置空间一侧设置有凸起。

4.如权利要求3所述的贴膜器，其特征在于，所述凸起远离所述底板一侧倾斜设置。

5.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述底板在所述通孔处设置有用于抵接所述离型膜的第二凸台。

6.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述底板在靠近所述第一侧壁一端开设有联通所述容置空间的按压孔。

7.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述贴膜器还包括连接所述第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁。

8.如权利要求7所述的贴膜器，其特征在于，所述第三侧壁和所述第四侧壁靠近所述容置空间一侧分别设置有至少2个第三凸台。

9.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于，所述底板远离所述容置空间一侧设置有防滑纹理。

10.一种贴膜组件，其特征在于，包括贴膜和如权利要求1-9任一所述的贴膜器，所述贴膜安装在所述贴膜器上。