CN220146830U - 一种手提袋的手提扣装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开涉及一种手提袋的手提扣装配机,其包括有机架,所述机架上转动设置有转盘,转盘上沿其圆周方向间隔设置有若干供手提扣和手提袋套接的套接件,还包括有沿转盘圆周方向设置的第一上扣工位、套袋工位、第二上扣工位、压扣工位和下料工位以及带动转盘转动将套接件依次经过第一上扣工位、套袋工位、第二上扣工位、压扣工位和下料工位的转盘驱动件,采用立式转盘的方式进行装配,降低了其长度上的要求,缩减了场地成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及手提袋加工技术领域,特别涉及一种手提袋的手提扣装配机。
背景技术
一些载重较重的手提袋(如米袋、面粉袋等)会在手提袋上开设一个提拉口,为了便于人工搬运会在提拉口上设置手提组件,手提组件包括两个手提扣,装配的时候,需要提前将两个手提扣和提拉口有序地排列好,再将两个手提扣进行压合,使得将手提扣扣合到提拉口上。
而现有的手提袋其手提扣装配大多数采用平躺式装配,通过推动手提扣的公扣和母扣至手提袋的相对两侧并对应,然后通过压扣模具将两者压合,其所占用的场地面积比较大,场地成本很高。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种手提袋的手提扣装配机,采用立式转盘的方式进行装配,降低了其长度上的要求,缩减了场地成本。
本实用新型公开涉及一种手提袋的手提扣装配机,其包括有机架,其特征在于:所述机架上转动设置有转盘,转盘上沿其圆周方向间隔设置有若干供手提扣和手提袋套接的套接件,还包括有沿转盘圆周方向设置的第一上扣工位、套袋工位、第二上扣工位、压扣工位和下料工位以及带动转盘转动将套接件依次经过第一上扣工位、套袋工位、第二上扣工位、压扣工位和下料工位的转盘驱动件;
第一上扣工位,其具有供手提扣存储的第一存扣仓、用于将第一存扣仓上的手提扣向上抬送的第一抬送件以及将手提扣运输至套接在套接件上的第一机械手;
套袋工位,其具有用于存储手提袋的套袋杆、用于推送套袋杆上的手提袋向前推送的推袋组件以及将手提袋逐个吸附至套接件上的吸袋组件;
第二上扣工位,其具有供手提扣存储的第二存扣仓、用于将第二存扣仓上的手提扣向上抬送的第二抬送件以及将手提扣运输至套接在套接件上的第二机械手;
压扣工位,其具有可相对套接件滑动将两个手提扣压合的压扣件以及驱动压扣件活动的压扣驱动件;
下料工位,其具有用于将套接件上手提袋推出的推出组件以及在手提袋推出套接件后进行接收的接袋件。
采用上述技术方案,使用时,通过转盘驱动件带动转盘转动,使得套接件转动至第一上扣工位,第一机械手从第一存扣仓上夹取手提扣套设在套接件上,夹取完毕后第一抬送件及时抬送手提扣进行补充,便于持续工作,第一个手提扣套接完毕后,转盘驱动件带动转盘转动,从而使得套接件转动至套袋工位,此时,套接件与套袋杆对应,然后吸袋组件将手提袋吸附并运输至套接件上,同时套袋杆还会起到导向的作用,并且推袋组件还会将手提袋向前推送,便于持续工作,进一步的套接件转动到第二上扣工位,第二机械手从第二存扣仓上夹取手提扣套设在套接件上,夹取完毕后第二抬送件及时抬送手提扣进行补充,便于持续工作,第二个手提扣套接完毕后,此时,手提袋夹设在两个手提扣之间,套接件会起到导向的作用,进一步的将套接件转动至压扣工位,压扣驱动件带动压扣件进行滑移,从而可以挤压套接件上的两个手提扣,使其扣合在手提袋上,完成加工,进一步的套接件转动至下料工位,推出组件将加工好的手提袋从套接件上推到接袋件上,通过转盘上设置多个套接件,使其在转动的时候进行持续加工,提高工作效率,并且采用立式转盘结构,可以改变传统的平躺式加工设备,缩减了其长度上的要求,降低了场地成本。
本实用新型的再进一步设置:第一存扣仓其顶部呈开口设置,所述机架上对应开口的上方转动设置有用于将手提扣压平的压板,还包括有用于在压板转动打开后驱动压板复位的弹性复位件。
采用上述技术方案,使用时,压板反作用力将手提扣向下压,从而将手提扣稳定在第一存扣仓内,当第一机械手从开口处夹住手提扣并取出时,会带动压板转动避让开,随后,弹性复位件还会驱动压板转动复位,同时,第一抬送件向上一步及时将手提扣向上输送,当手提扣部分翘起时,第一抬送件上升的时候与压板配合可以将手提扣压平,适用性比较强。
本实用新型的再进一步设置:所述套袋杆的尾部还设有摩擦段,摩擦段上设置有外螺纹或者弹簧套。
采用上述技术方案,位于前方的手提袋取走时,相邻的手提袋容易跟出,此时通过摩擦段进行阻挡,有吸袋组件吸附的手提袋可以直接形变拉出,位于后侧的手提袋经过摩擦段的时候被阻挡,从而保证一次只取走一个手提袋。
本实用新型的进一步设置:所述套接件包括有左臂和右臂,左臂和右臂其中至少一个可相对滑移,还包括用于驱动左臂和/或右臂背向滑移将手提扣胀紧的弹性胀紧件。
采用上述技术方案,手提扣在装入的时候会挤压左臂和右臂,此时,弹性胀紧件可以进行压缩,从而左臂和右臂向中间靠拢,提供一个避让的动作,使得手提扣可以成功套设在套接件上,套接完毕后弹性胀紧件会有一个向外扩的力,从而对手提扣进行夹紧,采用弹性胀紧件进行夹持不需要电力控制,其稳定性更强
本实用新型的再进一步设置:所述套袋杆沿圆周水平方向间隔设置有若干根,还包括用于驱动套袋杆转动的套袋杆驱动件。
采用上述技术方案,减少装手提袋时设备停工的时间,从而增加工作效率。
本实用新型的再进一步设置:所述第一存扣仓沿圆周方向间隔设置有若干组,机架上还设有用于驱动第一存扣仓转动的第一扣仓驱动件,所述第二存扣仓沿圆周方向间隔设置有若干组,机架上还设有用于驱动第二存扣仓转动的第二扣仓驱动件。
采用上述技术方案,可以起到备用的作用,当其中一个存扣仓用完以后,可以将另一个备用的存扣仓转动补上,增加工作效率。
本实用新型的进一步设置:所述转盘上设有安装架,安装架上设有供左臂和右臂导向滑移的导向轨,左臂和右臂上均设有与导向轨相适配的导向槽,安装架上对应左臂和右臂的旁侧还设有用于限制其滑动位移的限位件。
采用上述技术方案,导向轨和导向槽配合可以防止左臂和右臂偏移,使其在滑动的时候更加稳定,并且通过限位件限位,可以防止左臂和右臂背向滑移的距离过大,便于手提扣套入。
本实用新型的再进一步设置:吸袋组件包括吸袋件以及驱动吸袋件滑移的吸袋驱动件,机架上对应转盘的上方悬挂设置有一安装板,吸袋件和吸袋驱动件均设于安装板上,所述转盘可相对安装板转动,且吸袋件和吸袋驱动件均位于套接件的内侧,所述套接件上还设置有供手提袋贴靠的贴靠板以及将手提袋压设在贴靠板上的压盖,压盖转动设置在贴靠板上,安装板上还设有用于将压盖顶推至翻转打开的顶杆,所述机架上滑动设置有滑块,吸袋驱动件的输出端作用在滑块上,吸袋件、吸袋驱动件和顶杆均直接或间接设于滑块上与其同步滑移,所述顶杆的前段超过吸袋件设置,且顶杆的前段与套袋杆上的手提袋错位设置或吸袋件可相对顶杆进一步伸出至超过顶杆,顶杆和吸袋件位于贴靠板的后侧,且贴靠板上还设有供两者滑动穿过的穿设区。
采用上述技术方案,通过悬挂安装板,使得吸袋件、吸袋驱动件等部件可以位于转盘的上方,并且转盘转动不会受到阻碍,结构布局比较合理,吸袋件和吸袋驱动件均位于套接件的内侧,可以进一步的缩小整台机械的占地面积,使用的时候,吸袋驱动件驱动吸袋件伸出,然后可以将手提袋进行吸附,吸附完毕后,吸袋驱动件驱动吸袋件缩回,即可将手提袋套设在套接件上,贴靠板可以起到阻挡的作用,从而成功的将吸袋件上的手提袋挡下,第一步运动的时候,滑块带动吸袋件和顶杆同步滑移,当顶杆滑动至压盖位置的时候,可以顶推压盖使其翻转打开,当滑块滑动至指定位置时,顶杆最优选设于手提袋的上方,吸袋件可以将手提袋进行吸附,进一步吸袋驱动件带动滑块复位,可以带动顶杆和吸袋件同时回位,当顶杆脱离压盖的时候,同时手提袋也会移动至贴靠板位置,然后压盖通过重力转动复位或者是通过弹性件转动复位,即可将手提袋压设在贴靠板上。
本实用新型的再进一步设置:推出组件包括直接或间接设于安装板上的推杆和驱动推杆滑动的推杆驱动件,贴靠板上设有供推杆穿过的推出孔,接袋件为引导杆,引导杆靠近套接件的一端呈片状设置且向上倾斜,且引导杆沿圆周方向间隔设置有若干根,还包括有用于驱动引导杆转动的引导杆驱动件。
采用上述技术方案,当推杆驱动件带动推杆推出的时候,推杆可以穿过推出孔将加工完毕的手提袋推至引导杆上,引导杆倾斜的部位可以将手提袋进一步的向后集中,并且设置多个引导杆,在其中一个收满以后可以直接将另一个转动至对应位置继续使用,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型立体图;
图4为本实用新型第一上扣工位零部件配合图;
图5为图4局部结构示意图;
图6为本实用新型第一机械手与压板配合图;
图7为图4局部a放大图;
图8为本实用新型转盘以及安装板上零部件配合图;
图9为图8局部结构示意图;
图10为本实用新型压扣件和压扣驱动件结构示意图;
图11为本实用新型安装板上零部件结构示意图;
图12为本实用新型安装板上零部件结构示意图;
图13为图8局部b放大图;
图14为本实用新型安装架上套接件与弹性胀紧件配合图;
图15为本实用新型导向轨与导向槽配合图;
图16为本实用新型套袋工位结构示意图;
图17为本实用新型套袋工位部分结构示意图;
图18为图16局部c放大图;
图19为图17局部d放大图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,第一抬送件和第二抬送件均可以是采用电机带动丝杆转动,从而带动升降板进行升降,当然还可以是直接通过电缸或者气缸带动升降板进行升降,第一机械手和第二机械手均可以从市场上直接购买,属于现有技术本文就不做详细具体介绍了,本文中的驱动件均可以是采用电机、电缸和气缸中的其中一种,具体安装属于本领域技术人员公知常识,本文就不作详细具体介绍了。
本实用新型公开涉及一种手提袋的手提扣装配机,其包括有机架1,本实用新型实施案例中,所述机架1上转动设置有转盘2,转盘2上沿其圆周方向间隔设置有若干供手提扣和手提袋套接的套接件3,还包括有沿转盘2圆周方向设置的第一上扣工位4、套袋工位5、第二上扣工位6、压扣工位7和下料工位8以及带动转盘2转动将套接件3依次经过第一上扣工位4、套袋工位5、第二上扣工位6、压扣工位7和下料工位8的转盘驱动件9;
第一上扣工位4,其具有供手提扣存储的第一存扣仓10、用于将第一存扣仓10上的手提扣向上抬送的第一抬送件11以及将手提扣运输至套接在套接件3上的第一机械手12;
套袋工位5,其具有用于存储手提袋的套袋杆13、用于推送套袋杆13上的手提袋向前推送的推袋组件14以及将手提袋逐个吸附至套接件3上的吸袋组件15;
第二上扣工位6,其具有供手提扣存储的第二存扣仓、用于将第二存扣仓上的手提扣向上抬送的第二抬送件以及将手提扣运输至套接在套接件3上的第二机械手(第二存扣仓、第二抬送件、第二机械手图中为示出,第二存扣仓与第一存扣仓10相近时、第二机械手与第一机械手12一致,第二抬送件与第一抬送件11一致);
压扣工位7,其具有可相对套接件3滑动将两个手提扣压合的压扣件16以及驱动压扣件16活动的压扣驱动件17(压扣件16最优选采用压板,其设置与供套接件部分穿过的穿孔即可);
下料工位8,其具有用于将套接件3上手提袋推出的推出组件18以及在手提袋推出套接件3后进行接收的接袋件19。
采用上述技术方案,使用时,通过转盘驱动件9带动转盘2转动,使得套接件3转动至第一上扣工位4,第一机械手12从第一存扣仓10上夹取手提扣套设在套接件3上,夹取完毕后第一抬送件11及时抬送手提扣进行补充,便于持续工作,第一个手提扣套接完毕后,转盘驱动件9带动转盘2转动,从而使得套接件3转动至套袋工位5,此时,套接件3与套袋杆13对应,然后吸袋组件15将手提袋吸附并运输至套接件3上,同时套袋杆13还会起到导向的作用,并且推袋组件14还会将手提袋向前推送,便于持续工作,进一步的套接件3转动到第二上扣工位6,第二机械手从第二存扣仓上夹取手提扣套设在套接件3上,夹取完毕后第二抬送件及时抬送手提扣进行补充,便于持续工作,第二个手提扣套接完毕后,此时,手提袋夹设在两个手提扣之间,套接件3会起到导向的作用,进一步的将套接件3转动至压扣工位7,压扣驱动件17带动压扣件16进行滑移,从而可以挤压套接件3上的两个手提扣,使其扣合在手提袋上,完成加工,进一步的套接件3转动至下料工位8,推出组件18将加工好的手提袋从套接件3上推到接袋件19上,通过转盘2上设置多个套接件3,使其在转动的时候进行持续加工,提高工作效率,并且采用立式转盘结构,可以改变传统的平躺式加工设备,缩减了其长度上的要求,降低了场地成本。
第一存扣仓10其顶部呈开口设置,所述机架1上对应开口的上方转动设置有用于将手提扣压平的压板20,还包括有用于在压板20转动打开后驱动压板复位的弹性复位件(弹性复位件图中为示出,最优选采用扭簧,当然还可以是采用弹片等),使用时,压板20反作用力将手提扣向下压,从而将手提扣稳定在第一存扣仓10内,当第一机械手12从开口处夹住手提扣并取出时,会带动压板20转动避让开,随后,弹性复位件还会驱动压板20转动复位,同时,第一抬送件11向上一步及时将手提扣向上输送,当手提扣部分翘起时,第一抬送件11上升的时候与压板20配合可以将手提扣压平,适用性比较强,当然第二存扣仓上亦可同样设置有压板。
所述套袋杆13的尾部还设有摩擦段21,摩擦段21上设置有外螺纹或者弹簧套,位于前方的手提袋取走时,相邻的手提袋容易跟出,此时通过摩擦段21进行阻挡,有吸袋组件15吸附的手提袋可以直接形变拉出,位于后侧的手提袋经过摩擦段21的时候被阻挡,从而保证一次只取走一个手提袋。
所述套接件3包括有左臂22和右臂23,左臂22和右臂23其中至少一个可相对滑移,还包括用于驱动左臂22和/或右臂23背向滑移将手提扣胀紧的弹性胀紧件24,手提扣在装入的时候会挤压左臂22和右臂23,此时,弹性胀紧件24可以进行压缩,从而左臂22和右臂23向中间靠拢,提供一个避让的动作,使得手提扣可以成功套设在套接件3上,套接完毕后弹性胀紧件24会有一个向外扩的力,从而对手提扣进行夹紧,采用弹性胀紧件24进行夹持不需要电力控制,其稳定性更强。
所述套袋杆13沿圆周水平方向间隔设置有若干根,还包括用于驱动套袋杆13转动的套袋杆驱动件25,当使用中的套袋杆13其手提袋加工完后,可以将备用的换上,提高了工作效率,最优选是套袋杆13设于旋转台上,套袋杆驱动件25驱动旋转台转动即可。
所述第一存扣仓10沿圆周方向间隔设置有若干组,机架1上还设有用于驱动第一存扣仓10转动的第一扣仓驱动件26,所述第二存扣仓沿圆周方向间隔设置有若干组,机架1上还设有用于驱动第二存扣仓转动的第二扣仓驱动件(图中为示出),可以起到备用的作用,当其中一个存扣仓用完以后,可以将另一个备用的存扣仓转动补上,增加工作效率,最优选第一存扣仓10和第二存扣仓设于旋转台上,通过带动旋转台转动即可。
所述转盘2上设有安装架27,安装架27上设有供左臂22和右臂23导向滑移的导向轨28,左臂22和右臂23上均设有与导向轨28相适配的导向槽29,安装架27上对应左臂22和右臂23的旁侧还设有用于限制其滑动位移的限位件30(限位件30最优选采用螺栓,可以调节距离),导向轨28和导向槽29配合可以防止左臂22和右臂23偏移,使其在滑动的时候更加稳定,并且通过限位件30限位,可以防止左臂22和右臂23背向滑移的距离过大,便于手提扣套入。
吸袋组件15包括吸袋件31以及驱动吸袋件31滑移的吸袋驱动件32(吸袋件31最优选采用吸嘴,当然还可以是吸盘),机架1上对应转盘2的上方悬挂设置有一安装板33,吸袋件31和吸袋驱动件32均设于安装板33上,所述转盘2可相对安装板33转动,且吸袋件31和吸袋驱动件32均位于套接件3的内侧,所述套接件3上还设置有供手提袋贴靠的贴靠板34以及将手提袋压设在贴靠板34上的压盖35,压盖35转动设置在贴靠板34上,安装板33上还设有用于将压盖35顶推至翻转打开的顶杆36,所述机架1上滑动设置有滑块37,吸袋驱动件32的输出端作用在滑块37上,吸袋件31、吸袋驱动件32和顶杆36均直接或间接设于滑块37上与其同步滑移,所述顶杆36的前段超过吸袋件31设置,且顶杆36的前段与套袋杆13上的手提袋错位设置或吸袋件31可相对顶杆36进一步伸出至超过顶杆36(通过再设置一个伸缩电机或者气缸或者电缸即可),顶杆36和吸袋件31位于贴靠板34的后侧,且贴靠板34上还设有供两者滑动穿过的穿设区,通过悬挂安装板33,使得吸袋件31、吸袋驱动件32等部件可以位于转盘2的上方,并且转盘2转动不会受到阻碍,结构布局比较合理,吸袋件31和吸袋驱动件32均位于套接件3的内侧,可以进一步的缩小整台机械的占地面积,使用的时候,当顶杆36滑动至压盖35位置的时候,可以顶推压盖35使其翻转打开,当滑块37滑动至指定位置时,顶杆36最优选设于手提袋的上方,吸袋件31可以将手提袋进行吸附,进一步吸袋驱动件32带动滑块37复位,可以带动顶杆36和吸袋件31同时回位,当顶杆36脱离压盖35的时候,同时手提袋也会移动至贴靠板34位置,然后压盖35通过重力转动复位或者是通过弹性件转动复位,即可将手提袋压设在贴靠板34上。
推出组件18包括直接或间接设于安装板33上的推杆38和驱动推杆38滑动的推杆驱动件39,贴靠板34上设有供推杆38穿过的推出孔,接袋件19为引导杆,引导杆靠近套接件3的一端呈片状设置且向上倾斜,且引导杆沿圆周方向间隔设置有若干根,还包括有用于驱动引导杆转动的引导杆驱动件40,当推杆驱动件39带动推杆38推出的时候,推杆38可以穿过推出孔将加工完毕的手提袋推至引导杆上,引导杆倾斜的部位可以将手提袋进一步的向后集中,并且设置多个引导杆,在其中一个收满以后,可以直接将另一个转动至对应位置,工作效率更高,当然也可以是采用吸嘴的方式将套接件3上的手提袋吸附至引导杆上。
Claims (10)
1.一种手提袋的手提扣装配机,其包括有机架,其特征在于:所述机架上转动设置有转盘,转盘上沿其圆周方向间隔设置有若干供手提扣和手提袋套接的套接件,还包括有沿转盘圆周方向设置的第一上扣工位、套袋工位、第二上扣工位、压扣工位和下料工位以及带动转盘转动将套接件依次经过第一上扣工位、套袋工位、第二上扣工位、压扣工位和下料工位的转盘驱动件;
第一上扣工位,其具有供手提扣存储的第一存扣仓、用于将第一存扣仓上的手提扣向上抬送的第一抬送件以及将手提扣运输至套接在套接件上的第一机械手;
套袋工位,其具有用于存储手提袋的套袋杆、用于推送套袋杆上的手提袋向前推送的推袋组件以及将手提袋逐个吸附至套接件上的吸袋组件;
第二上扣工位,其具有供手提扣存储的第二存扣仓、用于将第二存扣仓上的手提扣向上抬送的第二抬送件以及将手提扣运输至套接在套接件上的第二机械手;
压扣工位,其具有可相对套接件滑动将两个手提扣压合的压扣件以及驱动压扣件活动的压扣驱动件;
下料工位,其具有用于将套接件上手提袋推出的推出组件以及在手提袋推出套接件后进行接收的接袋件。
2.根据权利要求1所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:第一存扣仓其顶部呈开口设置,所述机架上对应开口的上方转动设置有用于将手提扣压平的压板,还包括有用于在压板转动打开后驱动压板复位的弹性复位件。
3.根据权利要求1或2所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:所述套袋杆的尾部还设有摩擦段,摩擦段上设置有外螺纹或者弹簧套。
4.根据权利要求3所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:所述套接件包括有左臂和右臂,左臂和右臂其中至少一个可相对滑移,还包括用于驱动左臂和/或右臂背向滑移将手提扣胀紧的弹性胀紧件。
5.根据权利要求4所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:所述套袋杆沿圆周水平方向间隔设置有若干根,还包括用于驱动套袋杆转动的套袋杆驱动件。
6.根据权利要求4或5所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:所述第一存扣仓沿圆周方向间隔设置有若干组,机架上还设有用于驱动第一存扣仓转动的第一扣仓驱动件,所述第二存扣仓沿圆周方向间隔设置有若干组,机架上还设有用于驱动第二存扣仓转动的第二扣仓驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:所述转盘上设有安装架,安装架上设有供左臂和右臂导向滑移的导向轨,左臂和右臂上均设有与导向轨相适配的导向槽,安装架上对应左臂和右臂的旁侧还设有用于限制其滑动位移的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:吸袋组件包括吸袋件以及驱动吸袋件滑移的吸袋驱动件,机架上对应转盘的上方悬挂设置有一安装板,吸袋件和吸袋驱动件均设于安装板上,所述转盘可相对安装板转动,且吸袋件和吸袋驱动件均位于套接件的内侧,所述套接件上还设置有供手提袋贴靠的贴靠板以及将手提袋压设在贴靠板上的压盖,压盖转动设置在贴靠板上,安装板上还设有用于将压盖顶推至翻转打开的顶杆,所述机架上滑动设置有滑块,吸袋驱动件的输出端作用在滑块上,吸袋件、吸袋驱动件和顶杆均直接或间接设于滑块上与其同步滑移,所述顶杆的前段超过吸袋件设置,且顶杆的前段与套袋杆上的手提袋错位设置或吸袋件可相对顶杆进一步伸出至超过顶杆,顶杆和吸袋件位于贴靠板的后侧,且贴靠板上还设有供两者滑动穿过的穿设区。
9.根据权利要求8所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:推出组件包括直接或间接设于安装板上的推杆和驱动推杆滑动的推杆驱动件,贴靠板上设有供推杆穿过的推出孔。
10.根据权利要求9所述的一种手提袋的手提扣装配机,其特征在于:接袋件为引导杆,引导杆靠近套接件的一端呈片状设置且向上倾斜,且引导杆沿圆周方向间隔设置有若干根,还包括有用于驱动引导杆转动的引导杆驱动件。
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