CN220146807U - 一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，涉及纸箱加工技术领域。本实用新型包括传送带，传送带上设置有用于压紧纸箱的压紧调节组件，传送带的侧框安装有冷风机，冷风机的输出端连接有输出通管，压紧调节组件包括有起固定支撑作用的固定支板，其中一个固定支板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有中心转轴，中心转轴上安装有凸轮，两个固定支板上贯穿有固定筒，固定筒内连通有固定框，固定框内滑动连接有升降板，升降板的两侧通过复位弹簧与固定框的上侧连接。本实用新型通过设置凸轮转动配合复位弹簧的复位带动升降板进行升降，继而升降板下方压紧片的高度得以调节，具有便于对厚度相差较大的纸箱进行压实的优点。

Description

一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工技术领域，特别是涉及一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，粘箱机在对纸箱进行粘胶后，为了使纸箱之间的连接更加紧密，通常需要压实装置对纸箱进行压紧。

现有的纸箱粘箱机的粘贴压实结构通过压紧轮对传送的纸箱进行压紧，以达到纸箱之间紧密连接的目的，粘箱机的粘贴压实结构不便于调节，仅适用于厚度相差较小的纸箱，当生产的纸箱厚度相差较大时，使用较为不便。

因此，现有的纸箱粘箱机的粘贴压实结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，通过凸轮的转动配合复位弹簧的复位带动升降板进行升降，继而升降板下方压紧片的高度得以调节，解决了现有的纸箱粘箱机的粘贴压实装置不便于对厚度相差较大的纸箱进行压实的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，包括传送带，所述传送带上设置有用于压紧纸箱的压紧调节组件，且传送带的侧框安装有冷风机，并且冷风机的输出端连接有输出通管，所述压紧调节组件包括有起固定支撑作用的固定支板，且其中一个所述固定支板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有中心转轴，且中心转轴上安装有凸轮，两个所述固定支板上贯穿有固定筒，且固定筒内连通有固定框，所述固定框内滑动连接有升降板，且升降板的两侧通过复位弹簧与固定框的上侧连接，所述升降板的底部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部连接有压紧片。

进一步地，所述凸轮与固定框均为中空设置，且固定筒、固定框通过中空曲板与外部连通。

进一步地，所述固定框的两侧均固定有一个所述中空曲板，且中空曲板为折弯设置。

进一步地，所述升降板的顶部两侧固定有两块作用板，且升降板两侧的作用板为半圆状设置。

进一步地，所述缓冲弹簧的数量为三个，且三个所述缓冲弹簧在升降板的底部呈阵列分布。

进一步地，所述压紧片为较长的弧形片，且压紧片关于固定框的中线呈对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置伺服电机驱动中心转轴转动，中心转轴带动凸轮同步转动，配合复位弹簧控制升降板的升降，使得压紧片与传送带的间距得以调节，实现对不同厚度的纸箱进行压实的目的。

2、本实用新型通过设置冷风机将冷风通过输出管道输送至固定筒和固定框内，继而通过固定框两侧的中空曲板输送至传动的纸箱上，对纸箱的粘胶处进行风干，实现涂料的凝固，促使纸箱紧密连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体结构斜视示意图；

图2为本实用新型冷风机结构斜视示意图；

图3为本实用新型压紧调节组件结构斜视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送带；2、压紧调节组件；201、固定支板；202、伺服电机；203、中心转轴；204、凸轮；205、固定筒；206、固定框；207、升降板；208、复位弹簧；209、缓冲弹簧；210、压紧片；3、冷风机；4、输出通管；5、中空曲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，包括传送带1，传送带1上设置有用于压紧纸箱的压紧调节组件2，且传送带1的侧框安装有冷风机3，并且冷风机3的输出端连接有输出通管4，压紧调节组件2包括有起固定支撑作用的固定支板201，且其中一个固定支板201上安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端连接有中心转轴203，且中心转轴203上安装有凸轮204；两个固定支板201上贯穿有固定筒205，且固定筒205内连通有固定框206，固定框206内滑动连接有升降板207，且升降板207的两侧通过复位弹簧208与固定框206的上侧连接，升降板207的底部安装有缓冲弹簧209，且缓冲弹簧209的底部连接有压紧片210；

针对上述技术方案，开启传送带1，传送带1将粘胶后的纸箱传送至压紧调节组件2处，启动伺服电机202，伺服电机202带动中心转轴203转动，中心转轴203上位于中间位置的凸轮204，凸轮204配合复位弹簧208对升降板207做竖直方向的位置运动，使升降板207下方的压紧片210与传送带1之间的距离发生变化，方便对厚度相差较大的不同纸箱进行压实；

压实的同时可启动冷风机3，冷风机3，冷风机3将冷风通过输出通管4先后输送至固定筒205和固定框206内，由于固定框206两侧的中空曲板5与固定框206相连通，能够将固定框206内的冷风传输至外界，中空曲板5的出口向下，将冷风引导至纸箱上，方便纸箱上的粘贴涂料进行风干。

其中如图2所示，固定筒205与固定框206均为中空设置，且固定筒205、固定框206通过中空曲板5与外部连通；缓冲弹簧209的数量为三个，且三个缓冲弹簧209在升降板207的底部呈阵列分布；

针对上述技术方案，中空设置的固定筒205与固定框206方便冷风机3将冷风通过输出通管4输送至固定筒205和固定框206，再将热风通过中空曲板5输送至纸箱上，对纸箱的粘胶处进行风干，使纸箱之间的连接更加紧密，压紧片210上的三个缓冲弹簧209起到缓冲作用，防止调节压紧片210时，凸轮204的转动导致压紧片210下压严重对纸箱造成损坏，造成不必要的损失。

其中如图3所示，固定框206的两侧均固定有一个中空曲板5，且中空曲板5为折弯设置；升降板207的顶部两侧固定有两块作用板，且升降板207两侧的作用板为半圆状设置；压紧片210为较长的弧形片，且压紧片210关于固定框206的中线呈对称设置；

针对上述技术方案，中空曲板5的设置能够将固定框206内的冷风输送至传动的纸箱上，被粘胶的纸箱经过冷风的降温作用具有一定的冷凝效果，使纸箱之间能够紧密连接，凸轮204转动时，升降板207的顶部受到推力，在升降板207的顶部两侧设置两块作用板能够使升降板207更加方便地接受凸轮204的推力，防止升降板207由于宽度较窄使凸轮204的底部对升降板207产生水平方向的推力，继而发生故障，压紧片210底部设置为弧形能够在压实纸箱的同时不损坏纸箱，压实效果好。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)上设置有用于压紧纸箱的压紧调节组件(2)，且传送带(1)的侧框安装有冷风机(3)，并且冷风机(3)的输出端连接有输出通管(4)，所述压紧调节组件(2)包括有起固定支撑作用的固定支板(201)，且其中一个所述固定支板(201)上安装有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的输出端连接有中心转轴(203)，且中心转轴(203)上安装有凸轮(204)；

两个所述固定支板(201)上贯穿有固定筒(205)，且固定筒(205)内连通有固定框(206)，所述固定框(206)内滑动连接有升降板(207)，且升降板(207)的两侧通过复位弹簧(208)与固定框(206)的上侧连接，所述升降板(207)的底部安装有缓冲弹簧(209)，且缓冲弹簧(209)的底部连接有压紧片(210)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，其特征在于，所述固定筒(205)与固定框(206)均为中空设置，且固定筒(205)、固定框(206)通过中空曲板(5)与外部连通。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，其特征在于，所述固定框(206)的两侧均固定有一个所述中空曲板(5)，且中空曲板(5)为折弯设置。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，其特征在于，所述升降板(207)的顶部两侧固定有两块作用板，且升降板(207)两侧的作用板为半圆状设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(209)的数量为三个，且三个所述缓冲弹簧(209)在升降板(207)的底部呈阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱粘箱机的粘贴压实装置，其特征在于，所述压紧片(210)为较长的弧形片，且压紧片(210)关于固定框(206)的中线呈对称设置。