CN220146534U - 一种具有分类结构的注塑机储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分类结构的注塑机储料装置，属于注塑机技术领域，其包括：料筒，料筒内设置有多个隔板，且料筒的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部固定连接有同一个支撑环；底盖，底盖转动套接在料筒的外侧底部，且底盖的底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀，且底盖的底部固定安装有外齿环，支撑环的顶部转动连接有竖轴，竖轴上固定安装有驱动齿轮和蜗轮，两个支撑板中的一个支撑板的一侧转动连接有蜗杆；顶盖，顶盖活动套接在料筒的外侧顶部。本实用新型通过在料筒内设置有隔板方便对注塑机原料进行粉料储放，并通过设置的出料管与底盖、外齿环和驱动齿轮的配合方便对不同的物料进行分开出料。

Description

一种具有分类结构的注塑机储料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种具有分类结构的注塑机储料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机储料装置是用于储存生产时用到的原料的，在进行生产时，原料从储料装置中输出进入注射系统进行注塑。

公开号为CN217802958U的专利文件公开了注塑机设备技术领域的一种注塑机储料装置，包括主体、动力箱、加热箱和出料箱，动力箱固定连接在主体的顶部中间处，加热箱固定连接在主体的底部中间处，出料箱固定连接在主体的底部右侧，动力箱的内腔顶部固定连接有电机，电机的动力输出轴底端固定连接有连接杆，连接杆贯穿动力箱并延伸至主体的内腔，且固定连接有导热转动轴。

上述技术方案中的储料装置缺少分类结构，使得不方便对不同种类的物料进行存储；因此我们提出一种具有分类结构的注塑机储料装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分类结构的注塑机储料装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有分类结构的注塑机储料装置，包括：

料筒，所述料筒内设置有多个隔板，且料筒的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接有同一个支撑环；

底盖，所述底盖转动套接在所述料筒的外侧底部，且底盖的底部连通有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，且底盖的底部固定安装有外齿环，所述支撑环的顶部转动连接有竖轴，所述竖轴上固定安装有驱动齿轮和蜗轮，两个支撑板中的一个支撑板的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述驱动齿轮与外齿环相啮合；

顶盖，所述顶盖活动套接在所述料筒的外侧顶部。

优选的，所述料筒的外侧底部固定套接有限位圈，所述底盖的内壁上开设有环形槽，所述限位圈活动抵接在所述环形槽内。

优选的，所述顶盖的两侧均开设有弧形槽，弧形槽的底部内壁上开设有通孔，且所述料筒的两侧顶部均固定安装有钩板，两个所述钩板分别活动插接在对应的弧形槽内。

优选的，所述顶盖的顶部两侧均开设有竖向孔，两个所述竖向孔内滑动安装有U型杆，所述料筒的顶部两侧均开设有插槽，两个所述U型杆的底端分别活动插接在对应的插槽内。

优选的，所述U型杆的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接在所述顶盖的顶部。

优选的，所述蜗杆的一端固定连接有手轮。

本实用新型中，所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，通过向上拉动U型杆使其两端从插槽内脱出，然后旋转顶盖使得钩板对准通孔处，再向上取出顶盖，从而可通过料筒内设置的个隔板对不同的物料进行粉料储存，然后盖上顶盖，并旋转顶盖，使得U型杆卡入插槽内对顶盖进行固定；

本实用新型中，所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，通过控制手轮带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动竖轴和驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过与外齿环的啮合带动底盖进行旋转，从而使得出料管对准不同的物料，然后开启控制阀，从而方便对对应的物料进行出料工作；

本实用新型结构设计合理，通过在料筒内设置有隔板方便对注塑机原料进行粉料储放，并通过设置的出料管与底盖、外齿环和驱动齿轮的配合方便对不同的物料进行分开出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有分类结构的注塑机储料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有分类结构的注塑机储料装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有分类结构的注塑机储料装置的剖视结构示意图；

图4为图2中A部分的局部放大图；

图5为图3中B部分的局部放大图；

图6为本实用新型提出的料筒、隔板和底盖的立体结构示意图。

图中：1、料筒；101、隔板；2、支撑环；3、底盖；4、顶盖；5、支撑板；6、钩板；7、U型杆；8、连接弹簧；9、出料管；10、外齿环；11、驱动齿轮；12、竖轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、手轮；16、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有分类结构的注塑机储料装置，包括：

料筒1，料筒1内设置有多个隔板101，且料筒1的两侧均固定安装有支撑板5，两个支撑板5的底部固定连接有同一个支撑环2；

底盖3，底盖3转动套接在料筒1的外侧底部，且底盖3的底部连通有出料管9，出料管9上固定安装有控制阀，且底盖3的底部固定安装有外齿环10，支撑环2的顶部转动连接有竖轴12，竖轴12上固定安装有驱动齿轮11和蜗轮13，两个支撑板5中的一个支撑板5的一侧转动连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13相啮合，驱动齿轮11与外齿环10相啮合；

顶盖4，顶盖4活动套接在料筒1的外侧顶部。

本实施例中，料筒1的外侧底部固定套接有限位圈16，底盖3的内壁上开设有环形槽，限位圈16活动抵接在环形槽内，从而对底盖3进行限位。

本实施例中，顶盖4的两侧均开设有弧形槽，弧形槽的底部内壁上开设有通孔，且料筒1的两侧顶部均固定安装有钩板6，两个钩板6分别活动插接在对应的弧形槽内，对顶盖4进行定位，顶盖4的顶部两侧均开设有竖向孔，两个竖向孔内滑动安装有U型杆7，料筒1的顶部两侧均开设有插槽，两个U型杆7的底端分别活动插接在对应的插槽内，对顶盖4进行固定，U型杆7的底部固定连接有连接弹簧8，连接弹簧8的底端固定连接在顶盖4的顶部，从而对U型杆7进行支撑和复位。

本实施例中，蜗杆14的一端固定连接有手轮15，从而便于控制蜗杆14进行旋转。

本实用新型的工作原理是：通过向上拉动U型杆7使其两端从插槽内脱出，然后旋转顶盖4使得钩板6对准通孔处，再向上取出顶盖4，从而可通过料筒1内设置的个隔板101对不同的物料进行粉料储存，然后盖上顶盖4，并旋转顶盖4，使得U型杆7卡入插槽内对顶盖4进行固定；通过控制手轮15带动蜗杆14转动，蜗杆14通过与蜗轮13的啮合带动竖轴12和驱动齿轮11旋转，驱动齿轮11通过与外齿环10的啮合带动底盖3进行旋转，从而使得出料管9对准不同的物料，然后开启控制阀，从而方便对对应的物料进行出料工作。

以上对本实用新型所提供的一种具有分类结构的注塑机储料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有分类结构的注塑机储料装置，其特征在于，包括：

料筒(1)，所述料筒(1)内设置有多个隔板(101)，且料筒(1)的两侧均固定安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的底部固定连接有同一个支撑环(2)；

底盖(3)，所述底盖(3)转动套接在所述料筒(1)的外侧底部，且底盖(3)的底部连通有出料管(9)，所述出料管(9)上固定安装有控制阀，且底盖(3)的底部固定安装有外齿环(10)，所述支撑环(2)的顶部转动连接有竖轴(12)，所述竖轴(12)上固定安装有驱动齿轮(11)和蜗轮(13)，两个支撑板(5)中的一个支撑板(5)的一侧转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(13)相啮合，所述驱动齿轮(11)与外齿环(10)相啮合；

顶盖(4)，所述顶盖(4)活动套接在所述料筒(1)的外侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，其特征在于，所述料筒(1)的外侧底部固定套接有限位圈(16)，所述底盖(3)的内壁上开设有环形槽，所述限位圈(16)活动抵接在所述环形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，其特征在于，所述顶盖(4)的两侧均开设有弧形槽，弧形槽的底部内壁上开设有通孔，且所述料筒(1)的两侧顶部均固定安装有钩板(6)，两个所述钩板(6)分别活动插接在对应的弧形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，其特征在于，所述顶盖(4)的顶部两侧均开设有竖向孔，两个所述竖向孔内滑动安装有U型杆(7)，所述料筒(1)的顶部两侧均开设有插槽，两个所述U型杆(7)的底端分别活动插接在对应的插槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，其特征在于，所述U型杆(7)的底部固定连接有连接弹簧(8)，所述连接弹簧(8)的底端固定连接在所述顶盖(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种具有分类结构的注塑机储料装置，其特征在于，所述蜗杆(14)的一端固定连接有手轮(15)。