CN220146427U - 一种塑料颗粒加工用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒加工用筛选装置，涉及塑料颗粒加工技术领域，包括箱体和底座，箱体的下方延伸至底座的内部且固定连接有限位板，底座的内部四边角处均固定连接有导杆，导杆分别与限位板的边角处滑动连接，底座的内部横向转动连接有传动杆，传动杆上同轴固定连接有两个凸轮，限位板的下方固定连接有两个顶杆，顶杆分别与对应的凸轮相抵，驱动电机可传动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时则带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动同轴的两个凸轮转动，凸轮持续转动推动顶杆，顶杆则沿凸轮外壁带动上方箱体上下高频震动，从而对塑料颗粒进行筛选，结构简单紧凑，可以节省时间提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒加工用筛选装置。
背景技术
塑料颗粒是一种重要的工业原材料，广泛应用于各种塑料制品的生产中。然而，在塑料颗粒加工过程中，需要对原料进行筛选和分离，以保证产品质量和生产效率。
经检索发现，根据公告号为CN210791644U的专利公开了一种塑料颗粒加工用筛选装置，包括桶体、密封门、进料斗、筛选机构、紫外线灯、烘干机构和排水管，所述密封门正面的左端与桶体正面的左端均通过销轴铰接，所述进料斗的右端与桶体左侧面的顶部连通，所述筛选机构的顶端安装于桶体顶面的中心处。该塑料颗粒加工用筛选装置，通过筛选机构与烘干机构的配合使用，首先可以通过通风管的转动来提高整个装置的筛选的速率，这样就提高了整个装置的工作效率，然后还能够对清洗之后的塑料颗粒进行快速烘干。
现有技术中，通过筛选机构与烘干机构的配合使用，首先可以通过通风管的转动来提高整个装置的筛选的速率，现有技术中的筛选装置仅采用一层筛网，使得塑料颗粒的筛分种类首先，并且搅拌式筛选的频率较低，若筛网表面体积较大的塑料颗粒堵塞筛分孔后，使得上层塑料颗粒得不到筛选，降低了整体工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用筛选装置，用以克服背景技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种塑料颗粒加工用筛选装置，包括箱体和底座，所述箱体的下方延伸至底座的内部且固定连接有限位板，所述底座的内部四边角处均固定连接有导杆，所述导杆分别与限位板的边角处滑动连接；
所述底座的内部横向转动连接有传动杆，所述传动杆上同轴固定连接有两个凸轮，所述限位板的下方固定连接有两个顶杆，所述顶杆分别与对应的凸轮相抵，该筛选装置采用振动方式将若干塑料颗粒进行大小的筛选，塑料颗粒可经过进料管送入箱体的内部，驱动电机可传动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时则带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动同轴的两个凸轮转动，凸轮持续转动推动顶杆，顶杆则沿凸轮外壁带动上方箱体上下高频震动，从而对塑料颗粒进行筛选，并且箱体震动的同时限位板则沿导杆同步位移，保证箱体的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内底面中间部位固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮；
所述传动杆上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板的上下两侧与底座内壁之间均固定连接有弹簧，所述弹簧分别套设于导杆的外侧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的正面铰接有检修门，所述检修门上对应驱动电机的部位开设有散热孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的上方固定连接有进料管，所述箱体的正面铰接有密封门。
作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的两侧内壁上均固定连接有支架，所述支架等间距设置有多层，两个所述支架之间均插接有筛分板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述筛分板上均开设有多个筛分孔，所述筛分孔孔径从上到下依次递减。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)该筛选装置采用振动方式将若干塑料颗粒进行大小的筛选，塑料颗粒可经过进料管送入箱体的内部，驱动电机可传动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时则带动传动杆转动，传动杆转动的同时带动同轴的两个凸轮转动，凸轮持续转动推动顶杆，顶杆则沿凸轮外壁带动上方箱体上下高频震动，从而对塑料颗粒进行筛选，并且箱体震动的同时限位板则沿导杆同步位移，保证箱体的稳定性。
(2)筛分板与支架之间采用滑插的方式连接，提升安装与拆卸的便捷性，并且将筛分孔较大的筛分板安放至最上层，从而筛分孔孔径按从上到下依次递减排布，使得体积较小的塑料颗粒经过筛分孔依次向下筛分。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置立体示意图；
图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
图3为本实用新型的箱体内部结构示意图；
图4为本实用新型的筛分板立体结构示意图。
图中标号说明：
1、箱体；11、进料管；12、密封门；13、限位板；14、顶杆；15、支架；16、筛分板；17、筛分孔；2、底座；21、检修门；22、散热孔；23、导杆；24、弹簧；25、传动杆；26、凸轮；27、驱动电机；28、第一齿轮；29、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种塑料颗粒加工用筛选装置，包括箱体1和底座2，箱体1的上方固定连接有进料管11，箱体1的正面铰接有密封门12，箱体1的下方延伸至底座2的内部且固定连接有限位板13，底座2的内部四边角处均固定连接有导杆23，导杆23分别与限位板13的边角处滑动连接，底座2的内部横向转动连接有传动杆25，传动杆25上同轴固定连接有两个凸轮26，限位板13的下方固定连接有两个顶杆14，顶杆14分别与对应的凸轮26相抵，底座2的内底面中间部位固定安装有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有第一齿轮28，传动杆25上同轴固定连接有第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮28啮合连接。
在本实施例中，该筛选装置采用振动方式将若干塑料颗粒进行大小的筛选，塑料颗粒可经过进料管11送入箱体1的内部，驱动电机27可传动第一齿轮28转动，第一齿轮28转动的同时带动啮合连接的第二齿轮29转动，第二齿轮29转动的同时则带动传动杆25转动，传动杆25转动的同时带动同轴的两个凸轮26转动，凸轮26持续转动推动顶杆14，顶杆14则沿凸轮26外壁带动上方箱体1上下高频震动，从而对塑料颗粒进行筛选，并且箱体1震动的同时限位板13则沿导杆23同步位移，保证箱体1的稳定性。
请参阅图2，限位板13的上下两侧与底座2内壁之间均固定连接有弹簧24，弹簧24分别套设于导杆23的外侧。限位板13随箱体1震动的同时均会来回挤压两侧的弹簧24，通过弹簧24的弹性特征，提升箱体1的振幅。
请参阅图1和图2，底座2的正面铰接有检修门21，检修门21上对应驱动电机27的部位开设有散热孔22。
在进一步的实施例中，检修门21便于后期对底座2内部结构进行维护检修，同时驱动电机27运行时散发的热量可经过散热孔22排出。
请参阅图3和图4，箱体1的两侧内壁上均固定连接有支架15，支架15等间距设置有多层，两个支架15之间均插接有筛分板16，筛分板16上均开设有多个筛分孔17，筛分孔17孔径从上到下依次递减。
在进一步的实施例中，筛分板16与支架15之间采用滑插的方式连接，提升安装与拆卸的便捷性，并且将筛分孔17较大的筛分板16安放至最上层，从而筛分孔17孔径按从上到下依次递减排布，使得体积较小的塑料颗粒经过筛分孔17依次向下筛分。
工作原理：
本实用新型使用时，将塑料颗粒从进料管11送入箱体1的内部，塑料颗粒则落至筛分板16的表面，启用驱动电机27可传动第一齿轮28转动，第一齿轮28转动的同时带动啮合连接的第二齿轮29转动，第二齿轮29转动的同时则带动传动杆25转动，传动杆25转动的同时带动同轴的两个凸轮26转动，凸轮26持续转动推动顶杆14，顶杆14则沿凸轮26外壁带动上方箱体1上下高频震动，同时箱体1内部的塑料颗粒随震动使体积较小的塑料颗粒经过筛分孔17依次向下筛分。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒加工用筛选装置，包括箱体(1)和底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的下方延伸至底座(2)的内部且固定连接有限位板(13)，所述底座(2)的内部四边角处均固定连接有导杆(23)，所述导杆(23)分别与限位板(13)的边角处滑动连接；
所述底座(2)的内部横向转动连接有传动杆(25)，所述传动杆(25)上同轴固定连接有两个凸轮(26)，所述限位板(13)的下方固定连接有两个顶杆(14)，所述顶杆(14)分别与对应的凸轮(26)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述底座(2)的内底面中间部位固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端固定连接有第一齿轮(28)；
所述传动杆(25)上同轴固定连接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)与第一齿轮(28)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述限位板(13)的上下两侧与底座(2)内壁之间均固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)分别套设于导杆(23)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述底座(2)的正面铰接有检修门(21)，所述检修门(21)上对应驱动电机(27)的部位开设有散热孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的上方固定连接有进料管(11)，所述箱体(1)的正面铰接有密封门(12)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁上均固定连接有支架(15)，所述支架(15)等间距设置有多层，两个所述支架(15)之间均插接有筛分板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于：所述筛分板(16)上均开设有多个筛分孔(17)，所述筛分孔(17)孔径从上到下依次递减。
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