CN220146125U - 一种珍珠棉生产用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种珍珠棉生产用冲孔装置，包括工作台及设置在工作台上的机架，其中机架上设置有液压杆，且液压杆上连接有冲孔机构，所述冲孔机构包括安装板，其中安装板通过竖杆连接有冲孔板，且冲孔板上设置有螺管，所述螺管内螺接有冲孔筒，且工作台上还开设有对应冲孔筒的通孔；所述冲孔板底部通过伸缩杆连接有压板，其中伸缩杆上外套有弹簧，且压板上还开设有对应通孔的圆孔；所述安装板上设置有电动推杆，其中电动推杆上设置有位于冲孔板上方的滑动板，且滑动板上设置有延伸至对应冲孔筒内的顶杆，所述冲孔筒顶部开口内还设置有用于顶杆穿过的橡胶密封盖，其中密封盖上通过波纹软管与风机连接。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及珍珠棉生产领域，特别涉及一种珍珠棉生产用冲孔装置。
背景技术
EPE珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。
珍珠棉生产过程需要通过生产要求进行冲孔操作，现有的冲孔装置由机体、液压缸、冲压杆以及夹持机构组成，冲压过程中需提前通过夹持机构对珍珠棉进行夹持固定，然后再进行冲压操作，但是大批量生产中，夹持操作会占用生产时间，降低工作效率，并且冲孔所得碎屑也不易于归集处理。
发明内容
本发明的目的就是提供一种珍珠棉生产用冲孔装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种珍珠棉生产用冲孔装置，包括工作台及设置在工作台上的机架，其中机架上设置有液压杆，且液压杆上连接有冲孔机构：
所述冲孔机构包括安装板，其中安装板通过竖杆连接有冲孔板，且冲孔板上设置有螺管，所述螺管内螺接有冲孔筒，其中冲孔筒侧壁底端设置有刀刃部，且工作台上还开设有对应冲孔筒的通孔；
所述冲孔板底部通过伸缩杆连接有压板，其中伸缩杆上外套有弹簧，且压板上还开设有对应通孔的圆孔；
所述安装板上设置有电动推杆，其中电动推杆上设置有位于冲孔板上方的滑动板，且滑动板上设置有延伸至对应冲孔筒内的顶杆，所述冲孔筒顶部开口内还设置有用于顶杆穿过的橡胶密封盖，其中密封盖上通过波纹软管与风机连接。
优选地，所述机架内壁上竖向设置有滑轨，其中压板外壁上设置有对应滑轨的滑轮组，且滑轮组中的滑轮凹槽扣在对应的滑轨上。
优选地，所述冲孔筒上半部外壁上设置有与螺管螺接的螺纹。
优选地，所述顶杆底端设置有位于冲孔筒内的顶块，其中顶杆长度不小于冲孔筒长度。
优选地，所述滑动板上设置有用于竖杆穿过的滑动孔，其中滑动板位于安装板与冲孔板之间。
优选地，所述工作台内顶部设置有将多组通孔罩住的集料斗，其中集料斗底壁倾斜设置，且集料斗侧壁上还设置有出料口。
优选地，所述压板顶端面上设置有一圈由透明树脂材质制成的围边，其中冲孔板位于围边开口内。
优选地，所述压板顶部设置有外套在冲孔筒底端上的圆筒，其中圆筒内设置有一圈截面呈等腰三角形的打磨条，且打磨条的顶角端与冲孔筒外壁相贴。
本发明的有益效果是：本发明中在通过冲孔机构对产品进行冲孔的同时，还会带动压板对冲孔物进行固定，防止其在冲孔时发生位移而影响正常生产工作，同时通过顶杆等组件将冲孔所得碎屑归集在集料斗内进行回收处理，防止碎屑散落而导致不易于归集的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
图中：1、工作台，2、机架，3、液压杆，4、冲孔机构，41、安装板，42、冲孔板，43、螺管，44、冲孔筒，45、通孔，5、伸缩杆，6、压板，7、弹簧，8、圆孔，9、电动推杆，10、滑动板，11、顶杆，12、密封盖，13、滑轨，14、滑轮组，15、顶块，16、集料斗，17、围边，18、圆筒，19、打磨条。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种珍珠棉生产用冲孔装置，包括工作台1及设置在工作台1上的机架2，其中机架2上设置有液压杆3，且液压杆3上连接有冲孔机构4：
所述冲孔机构4包括安装板41，其中安装板41通过竖杆连接有冲孔板42，且冲孔板42上设置有螺管43，所述螺管43内螺接有冲孔筒44，而冲孔筒44上半部外壁上设置有与螺管43螺接的螺纹，其中冲孔筒44侧壁底端设置有刀刃部，且工作台1上还开设有对应冲孔筒44的通孔45；
所述冲孔板42底部通过伸缩杆5连接有压板6，其中伸缩杆5上外套有弹簧7，且压板6上还开设有对应通孔45的圆孔8；
所述安装板41上设置有电动推杆9，其中电动推杆9上设置有位于冲孔板42上方的滑动板10，且滑动板10上设置有延伸至对应冲孔筒44内的顶杆11，所述冲孔筒44顶部开口内还设置有用于顶杆11穿过的橡胶密封盖12，其中密封盖12上通过波纹软管与风机连接。
本实施例中在机架2内壁上竖向设置有滑轨13，其中压板6外壁上设置有对应滑轨13的滑轮组14，且滑轮组14中的滑轮凹槽扣在对应的滑轨13上。当压板6在受外力影响下进行上下移动时，其会带动滑轮组14在滑轨13上进行上下移动，在便于其上下移动的同时，还可防止其在上下移动时发生水平摆动位移的情况。
本实施例中在顶杆11底端设置有位于冲孔筒44内的顶块15，其中顶杆11长度不小于冲孔筒44长度。
本实施例中滑动板10上设置有用于竖杆穿过的滑动孔，其中滑动板10位于安装板41与冲孔板42之间。
本实施例中在工作台1内顶部设置有将多组通孔45罩住的集料斗16，其中集料斗16底壁倾斜设置，且集料斗16侧壁上还设置有出料口。通过集料斗16对由通孔45落下的碎屑进行回收归集以便于其后续处理。
本实施例中在压板6顶端面上设置有一圈由透明树脂材质制成的围边17，其中冲孔板42位于围边17开口内。通过围边17防止在冲孔时所得碎屑四溅，同时也可透过其侧壁观测围边17内部组件的加工情况。
本实施例中在压板6顶部设置有外套在冲孔筒44底端上的圆筒18，其中圆筒18内设置有一圈截面呈等腰三角形的打磨条19，且打磨条19的顶角端与冲孔筒44外壁相贴。如图1所示，当冲孔筒44在打磨条19开口内进行上下移动时，打磨条19均可对其外壁进行打磨清理，使得其便于顺利对产品进行冲孔的同时还可防止碎屑长期粘附在其端面上。
本发明的使用方法：通过将待加工物置于压板6下方处，其中液压杆3驱动安装板41、冲孔板42及冲孔筒44下移以对待加工物进行冲孔，此时由于压板6位于冲孔筒44下方处，使得冲孔板42会通过伸缩杆5使压板6首先与待加工物顶端面接触，当冲孔筒44继续下移对待加工物进行冲孔时，会通过压板6压缩弹簧7及伸缩杆5进行收缩，此时压板6可对待加工物起到锁紧固定作用，防止在后续冲孔时发生位移的情况，而当冲孔筒44继续下移并通过刀刃部穿过圆孔8及通孔45对待加工物进行冲孔时，冲孔所得的大部分碎屑会滑入冲孔筒44开口内，而少量则会经通孔45掉落在集料斗16内归集，此时电动推杆9可通过滑动板10驱动顶杆11及顶块15在冲孔筒44内下移，以将滑入其内部的碎屑捅出并经通孔45落入集料斗16内归集处理，与此同时风机通过波纹软管将冷气流导入冲孔筒44内并且由其底部开口流出，使得冷气流一则可对冲孔筒44内壁进行冷却，防止其在冲孔时与待加工物发生摩擦而产生高温，二则可对其内壁进行清理，防止杂质粘附，最终使得杂质经通孔45流入集料斗16中，接着冲孔机构4复位即可。
本本发明中可根据要求旋转螺管43中的冲孔筒44以对其所处高度进行调节，进而使得其满足生产要求。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种珍珠棉生产用冲孔装置，包括工作台及设置在工作台上的机架，其中机架上设置有液压杆，且液压杆上连接有冲孔机构，其特征在于：
所述冲孔机构包括安装板，其中安装板通过竖杆连接有冲孔板，且冲孔板上设置有螺管，所述螺管内螺接有冲孔筒，其中冲孔筒侧壁底端设置有刀刃部，且工作台上还开设有对应冲孔筒的通孔；
所述冲孔板底部通过伸缩杆连接有压板，其中伸缩杆上外套有弹簧，且压板上还开设有对应通孔的圆孔；
所述安装板上设置有电动推杆，其中电动推杆上设置有位于冲孔板上方的滑动板，且滑动板上设置有延伸至对应冲孔筒内的顶杆，所述冲孔筒顶部开口内还设置有用于顶杆穿过的橡胶密封盖，其中密封盖上通过波纹软管与风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述机架内壁上竖向设置有滑轨，其中压板外壁上设置有对应滑轨的滑轮组，且滑轮组中的滑轮凹槽扣在对应的滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔筒上半部外壁上设置有与螺管螺接的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述顶杆底端设置有位于冲孔筒内的顶块，其中顶杆长度不小于冲孔筒长度。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述滑动板上设置有用于竖杆穿过的滑动孔，其中滑动板位于安装板与冲孔板之间。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述工作台内顶部设置有将多组通孔罩住的集料斗，其中集料斗底壁倾斜设置，且集料斗侧壁上还设置有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述压板顶端面上设置有一圈由透明树脂材质制成的围边，其中冲孔板位于围边开口内。
8.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用冲孔装置，其特征在于：所述压板顶部设置有外套在冲孔筒底端上的圆筒，其中圆筒内设置有一圈截面呈等腰三角形的打磨条，且打磨条的顶角端与冲孔筒外壁相贴。
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