CN220145592U - 一种微型砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于砂光机技术领域，提供了一种微型砂光机，包括：中空结构的壳体，所述壳体的外侧设有把手，所述壳体的底面固设有中空结构的吸尘盖；固设于所述吸尘盖的顶面的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一转轴以及抛光轮；设于所述吸尘盖上的除尘机构，所述除尘机构包括风机组件、收集槽、风管以及集风槽，所述吸尘盖上设有若干组通孔；转动设于所述吸尘盖的内顶面的清理组件，所述清理组件包括转动套以及若干组清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述第一转轴之间通过间歇组件相连接，借此，本实用新型可以在对木板进行加工处理的同时实现对通孔的清理，避免通孔出现堵塞，提高除尘效率和加工效率。

Description

一种微型砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种微型砂光机。

背景技术

砂光机是一种木材加工机械，它可以帮助加工商完成木材的表面处理工作，从而使木材的外观更加光滑和美观。它的用途非常广泛，可以用于木材家具、木门、木地板、楼梯等木材加工工作，也可以用于木材板材的表面处理，以及木制品的外观整理。在使用时，首先应将木材机箱内固定，然后将木板砂光机放置到木材需要进行加工的表面，然后根据木材的处理要求，调整木板砂光机的砂轮转速，最后将砂轮放置到木材表面，慢慢地将木板砂光机滑动，以便将木材表面处理得更加光滑和美观。

例如申请号为：CN202320057287.6的一种便于手持的砂光机，上述实用新型专利通过除尘机构，实现对工件进行打磨时，在吸力的作用下，将灰尘和碎屑吸入集尘仓，大大降低了空气中的扬尘含量，有利于工作人员的身体健康，同时能够有效减少工作人员的劳动强度，有利于实际使用。

但是上述实用新型在实际使用时，无法对除尘机构进行清洁，导致在长时间的使用下，吸尘管会被灰尘和碎屑堵塞，导致除尘效率的下降。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种微型砂光机，其可以通过驱动机构实现对木板的加工处理，同时通过除尘机构实现对加工时产生的碎屑的收集，并且利用清洁组件和间歇组件可以在对木板进行加工处理的同时实现对通孔的清理，避免通孔出现堵塞，提高除尘效率和加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种微型砂光机，包括：中空结构的壳体，所述壳体的外侧设有把手，所述壳体的底面固设有中空结构的吸尘盖；固设于所述吸尘盖的顶面的驱动机构，所述驱动机构包括固设于所述吸尘盖的顶面的驱动电机、设于所述驱动电机的端部且贯穿所述吸尘盖的第一转轴以及固设于所述第一转轴的端部的抛光轮；设于所述吸尘盖上的除尘机构，所述除尘机构包括设于所述壳体的内部的风机组件、设于所述风机组件的顶部的收集槽、与贯穿设于所述收集槽的两侧的风管以及固设于所述风管的端部且与所述吸尘盖的顶面固定连接的集风槽，所述吸尘盖上设有若干组通孔；转动设于所述吸尘盖的内顶面的清理组件，所述清理组件包括转动设于所述吸尘盖的内顶面的转动套以及固设于所述转动套上的若干组清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述第一转轴之间通过间歇组件相连接。

根据本实用新型的微型砂光机，所述风机组件包括固设于所述壳体的内顶面的风机、设于所述风机的输出端且贯穿所述壳体以及所述收集槽的第二转轴以及设于所述第二转轴的端部的叶片。

根据本实用新型的微型砂光机，所述间歇组件包括固设于所述第一转轴上的若干凸起、设于所述清洁毛刷临近所述第一转轴的端部的凹槽、设于所述凹槽内的固定柱、套设于所述固定柱上的弹簧以及设于所述固定柱的端部且位于所述凹槽内的抵接块。

根据本实用新型的微型砂光机，所述抵接块临近所述固定柱的侧面设有与所述固定柱活动配合的滑槽。

根据本实用新型的微型砂光机，所述弹簧固定连接于所述凹槽的侧面和所述抵接块的侧面。

根据本实用新型的微型砂光机，所述弹簧未受外力影响时，所述抵接块位于所述凸起的运动轨迹上。

根据本实用新型的微型砂光机，所述转动套与所述吸尘盖的连接处设有限位套，所述吸尘盖上设有与所述限位套活动配合的限位槽。

根据本实用新型的微型砂光机，所述收集槽的顶面铰接设有开盖。

根据本实用新型的微型砂光机，所述把手远离所述壳体的端部设有防滑部。

本实用新型提供了一种微型砂光机，包括：中空结构的壳体，所述壳体的外侧设有把手，所述壳体的底面固设有中空结构的吸尘盖，把手方便对砂光机进行把持，吸尘盖方便对灰尘和碎屑进行收集；固设于所述吸尘盖的顶面的驱动机构，所述驱动机构包括固设于所述吸尘盖的顶面的驱动电机、设于所述驱动电机的端部且贯穿所述吸尘盖的第一转轴以及固设于所述第一转轴的端部的抛光轮，通过驱动电机带动抛光轮对木板的加工处理；设于所述吸尘盖上的除尘机构，所述除尘机构包括设于所述壳体的内部的风机组件、设于所述风机组件的顶部的收集槽、与贯穿设于所述收集槽的两侧的风管以及固设于所述风管的端部且与所述吸尘盖的顶面固定连接的集风槽，所述吸尘盖上设有若干组通孔，通过除尘机构可以实现对加工时的碎屑进行收集，减少对环境的污染；转动设于所述吸尘盖的内顶面的清理组件，所述清理组件包括转动设于所述吸尘盖的内顶面的转动套以及固设于所述转动套上的若干组清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述第一转轴之间通过间歇组件相连接，通过清理组件实现对通孔的清理，避免通孔的堵塞，提高收尘效率。综上，本实用新型通过驱动机构实现对木板的加工处理，同时通过除尘机构实现对加工时产生的碎屑的收集，并且利用清洁组件和间歇组件可以在对木板进行加工处理的同时实现对通孔的清理，避免通孔出现堵塞，提高除尘效率和加工效率，且第一转轴在带动抛光轮进行转动时的转速较快，所以通过间歇组件避免出现清洁毛刷转动速度较快的现象，从而避免出现清洁不彻底的情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体图的结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的立体图的结构示意图；

图3是本实用新型的风机组件的结构示意图；

图4是本实用新型的除尘机构的结构示意图；

图5是本实用新型的吸尘盖的仰视视角的立体图的结构示意图；

图6是本实用新型的间歇组件中的凸起和抵接块相抵接时的结构示意图；

图7是本实用新型图6中A处的结构示意图；

图8是本实用新型的凸起和抵接块相抵接时的第一转轴和清洁毛刷的连接关系的主视图的结构示意图；

图9是本实用新型图8中B处的结构示意图；

图10是本实用新型的抵接块的结构示意图；

图11是本实用新型的吸尘盖和限位套的爆炸图的结构示意图；

在图中，1-壳体，2-把手，3-吸尘盖，4-驱动电机，5-第一转轴，6-抛光轮，7-风机，8-第二转轴，9-叶片，10-收集槽，11-风管，12-集风槽，13-通孔，14-转动套，15-限位套，16-清洁毛刷，17-凸起，18-凹槽，19-固定柱，20-弹簧，21-抵接块，22-滑槽，23-开盖，24-限位槽，25-防滑部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图11，本实用新型提供了一种微型砂光机，包括：中空结构的壳体1，所述壳体1的外侧设有把手2，所述壳体1的底面固设有中空结构的吸尘盖3，把手2方便对砂光机进行把持，吸尘盖3方便对灰尘和碎屑进行收集；固设于所述吸尘盖3的顶面的驱动机构，所述驱动机构包括固设于所述吸尘盖3的顶面的驱动电机4、设于所述驱动电机4的端部且贯穿所述吸尘盖3的第一转轴5以及固设于所述第一转轴5的端部的抛光轮6，通过驱动电机4带动抛光轮6对木板的加工处理；设于所述吸尘盖3上的除尘机构，所述除尘机构包括设于所述壳体1的内部的风机组件、设于所述风机组件的顶部的收集槽10、与贯穿设于所述收集槽10的两侧的风管11以及固设于所述风管11的端部且与所述吸尘盖3的顶面固定连接的集风槽12，所述吸尘盖3上设有若干组通孔13，通过除尘机构可以实现对加工时的碎屑进行收集，减少对环境的污染；转动设于所述吸尘盖3的内顶面的清理组件，所述清理组件包括转动设于所述吸尘盖3的内顶面的转动套14以及固设于所述转动套14上的若干组清洁毛刷16，所述清洁毛刷16与所述第一转轴5之间通过间歇组件相连接，通过清理组件实现对通孔13的清理，避免通孔13的堵塞，提高收尘效率。

参见图3，优选的是，本实用新型的所述风机组件包括固设于所述壳体1的内顶面的风机7、设于所述风机7的输出端且贯穿所述壳体1以及所述收集槽10的第二转轴8以及设于所述第二转轴8的端部的叶片9，通过风机组件实现对加工处理时的碎屑的收集。

参见图6-图9，另外，本实用新型的所述间歇组件包括固设于所述第一转轴5上的若干凸起17、设于所述清洁毛刷16临近所述第一转轴5的端部的凹槽18、设于所述凹槽18内的固定柱19、套设于所述固定柱19上的弹簧20以及设于所述固定柱19的端部且位于所述凹槽18内的抵接块21，通过间歇组件可以避免清洁毛刷16与第一转轴5同步进行高速转动，避免清洁效果的降低。

参见图10，进一步的，本实用新型的所述抵接块21临近所述固定柱19的侧面设有与所述固定柱19活动配合的滑槽22，通过滑槽22方便抵接块21在受挤压时，固定柱19的移动。

参见图6-图9，而且，本实用新型的所述弹簧20固定连接于所述凹槽18的侧面和所述抵接块21的侧面，通过弹簧20可以实现抵接块21的复位。

参见图6-图9，并且，本实用新型的所述弹簧20未受外力影响时，所述抵接块21位于所述凸起17的运动轨迹上，方便凸起17对抵接块21进行挤压。

参见图11，同时，本实用新型的所述转动套14与所述吸尘盖3的连接处设有限位套15，所述吸尘盖3上设有与所述限位套15活动配合的限位槽24，通过限位套15和限位槽24实现转动套14位置固定的同时还能够进行转动。

参见图1-图3，更好的，本实用新型的所述收集槽10的顶面铰接设有开盖23，通过开盖23方便对收集槽10内的碎屑进行清理。

参见图1-图2，最后，本实用新型的所述把手2远离所述壳体1的端部设有防滑部25，方便工作人员进行把握。

本实用新型的工作原理：

首先，本实用新型在使用时，工作人员将木板用夹具等进行固定和定位，然后工作人员手握把手2的防滑部25，开启驱动电机4，驱动电机4带动第一转轴5进行转动，第一转轴5的转动带动抛光轮6进行转动，且抛光轮6进行高速转动，然后将抛光轮6与待加工的木板的进行接触，对木板进行加工处理，在对木板进行加工处理时，同时开启风机7，风机7使得第二转轴8进行转动，第二转轴8带动叶片9进行转动，使得收集槽10内产生吸力，将碎屑通过通孔13、集风槽12和风管11吸到收集槽10内，完成对碎屑和灰尘的收集，同时在第一转轴5进行转动时，第一转轴5上的凸起17也会进行同步转动，凸起17在进行转动时，会与抵接块21进行接触，由于凸起17在第一转轴5的带动下进行高速转动，且抵接块21受固定柱19的限制，会使得凸起17先与抵接块21进行接触，推动抵接块21进行小幅度的移动，同时由于抵接块21的表面和凸起17的表面为楔形，使得凸起17会在推动抵接块21进行移动的同时逐渐的对抵接块21进行挤压，使得抵接块21在固定柱19上进行移动，此时抵接块21不再对凸起17形成阻碍，使得凸起17能够继续转动，而抵接块21此时在缺少凸起17的推动下，暂时不再进行转动，且抵接块21因受到凸起17的挤压而使得弹簧20产生形变，在弹簧20复位力的作用下使得抵接块21进行复位，方便后续凸起17对抵接块21的推动和挤压。从而实现了对清洁毛刷16的间歇推动，使得清洁毛刷16进行间歇运动，实现对通孔13处的碎屑的清理，避免碎屑对通孔13的堵塞，提高了除尘效率。最后，当加工结束后，工作人员可以通过打开开盖23，来对收集槽10内的碎屑进行统一清理，方便后续的使用。

综上所述，本实用新型提供了一种微型砂光机，包括：中空结构的壳体，所述壳体的外侧设有把手，所述壳体的底面固设有中空结构的吸尘盖，把手方便对砂光机进行把持，吸尘盖方便对灰尘和碎屑进行收集；固设于所述吸尘盖的顶面的驱动机构，所述驱动机构包括固设于所述吸尘盖的顶面的驱动电机、设于所述驱动电机的端部且贯穿所述吸尘盖的第一转轴以及固设于所述第一转轴的端部的抛光轮，通过驱动电机带动抛光轮对木板的加工处理；设于所述吸尘盖上的除尘机构，所述除尘机构包括设于所述壳体的内部的风机组件、设于所述风机组件的顶部的收集槽、与贯穿设于所述收集槽的两侧的风管以及固设于所述风管的端部且与所述吸尘盖的顶面固定连接的集风槽，所述吸尘盖上设有若干组通孔，通过除尘机构可以实现对加工时的碎屑进行收集，减少对环境的污染；转动设于所述吸尘盖的内顶面的清理组件，所述清理组件包括转动设于所述吸尘盖的内顶面的转动套以及固设于所述转动套上的若干组清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述第一转轴之间通过间歇组件相连接，通过清理组件实现对通孔的清理，避免通孔的堵塞，提高收尘效率。综上，本实用新型通过驱动机构实现对木板的加工处理，同时通过除尘机构实现对加工时产生的碎屑的收集，并且利用清洁组件和间歇组件可以在对木板进行加工处理的同时实现对通孔的清理，避免通孔出现堵塞，提高除尘效率和加工效率，且第一转轴在带动抛光轮进行转动时的转速较快，所以通过间歇组件避免出现清洁毛刷转动速度较快的现象，从而避免出现清洁不彻底的情况的发生。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种微型砂光机，其特征在于，包括：

中空结构的壳体，所述壳体的外侧设有把手，所述壳体的底面固设有中空结构的吸尘盖；

固设于所述吸尘盖的顶面的驱动机构，所述驱动机构包括固设于所述吸尘盖的顶面的驱动电机、设于所述驱动电机的端部且贯穿所述吸尘盖的第一转轴以及固设于所述第一转轴的端部的抛光轮；

设于所述吸尘盖上的除尘机构，所述除尘机构包括设于所述壳体的内部的风机组件、设于所述风机组件的顶部的收集槽、与贯穿设于所述收集槽的两侧的风管以及固设于所述风管的端部且与所述吸尘盖的顶面固定连接的集风槽，所述吸尘盖上设有若干组通孔；

转动设于所述吸尘盖的内顶面的清理组件，所述清理组件包括转动设于所述吸尘盖的内顶面的转动套以及固设于所述转动套上的若干组清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述第一转轴之间通过间歇组件相连接。

2.根据权利要求1所述的微型砂光机，其特征在于，所述风机组件包括固设于所述壳体的内顶面的风机、设于所述风机的输出端且贯穿所述壳体以及所述收集槽的第二转轴以及设于所述第二转轴的端部的叶片。

3.根据权利要求1所述的微型砂光机，其特征在于，所述间歇组件包括固设于所述第一转轴上的若干凸起、设于所述清洁毛刷临近所述第一转轴的端部的凹槽、设于所述凹槽内的固定柱、套设于所述固定柱上的弹簧以及设于所述固定柱的端部且位于所述凹槽内的抵接块。

4.根据权利要求3所述的微型砂光机，其特征在于，所述抵接块临近所述固定柱的侧面设有与所述固定柱活动配合的滑槽。

5.根据权利要求3所述的微型砂光机，其特征在于，所述弹簧固定连接于所述凹槽的侧面和所述抵接块的侧面。

6.根据权利要求3所述的微型砂光机，其特征在于，所述弹簧未受外力影响时，所述抵接块位于所述凸起的运动轨迹上。

7.根据权利要求1所述的微型砂光机，其特征在于，所述转动套与所述吸尘盖的连接处设有限位套，所述吸尘盖上设有与所述限位套活动配合的限位槽。

8.根据权利要求1所述的微型砂光机，其特征在于，所述收集槽的顶面铰接设有开盖。

9.根据权利要求1所述的微型砂光机，其特征在于，所述把手远离所述壳体的端部设有防滑部。