CN220145485U - 一种菱形瓦生产加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菱形瓦生产加工用修边装置，包括操作台和放置台，放置台固定于操作台顶部中心位置，放置台两侧分别安装固定架，每个固定架顶部均固定有一个液压缸，每个固定架底部均连接有一根液压伸缩杆，液压缸与液压伸缩杆管道连接，放置台周边安装有闭环导轨，闭环导轨上安装有修边机构，闭环导轨和放置台之间安装有吸风机构。本实用新型中通过设置了闭环导轨和内嵌式电动滑块，有利于提高对修边磨片的环形带动效果，保证修边磨片稳定修边，设置了清洁毛刷固定在内嵌式电动滑块侧边，有利于清理导轨上的残留废料，设置吸风孔，有利于修边废料进入吸风机构，设置吸风机和废料收集箱，有利于吸风机构对废料的收集。

Description

一种菱形瓦生产加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及修边装置技术领域，尤其涉及一种菱形瓦生产加工用修边装置。

背景技术

菱形瓦片是现代社会中常用于建筑主要原材料之一，不仅能起到隔热防雨作用，而且尤为美观整洁，但在日常使用中，现有菱形瓦片在烧制完成后，菱形瓦片边缘处会存在有凝结的细小杂质，影响菱形瓦片整体品质进而给后期使用带来不便，因此需要对菱形瓦片加工修边处理。

在现有技术中，一种是人工手动修边，而人工手动修边由于需要手动调整修边工具的位置、角度或是调整操作台上菱形瓦平的角度、位置，所以存在工作效率低的问题，同时人工手动无法保证修边的均匀度，另外人工手动菱形瓦片修边时，产生的修边碎屑也会影响工作人员的正常操作；还有一种是电动自动修边，采用可自动调整角度或位置的操作台或是可自动调整角度、位置的修边工具对菱形瓦平进行自动修边，但是这种方式也会因为修边过程中产生的碎屑而影响装置的使用寿命，同时也存在稳定性不高的问题。因此，针对上述问题提出一种菱形瓦生产加工用修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菱形瓦生产加工用修边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种菱形瓦生产加工用修边装置，包括操作台和菱形形状的放置台，所述放置台固定于操作台顶部中心部位，放置台两侧分别设置有一个固定在操作台顶部的固定架，每个固定架顶部均固定有一个液压缸，每个固定架底部均连接有一根液压伸缩杆，每根液压伸缩杆底部固定一个橡胶压块，液压缸与液压伸缩杆管道连接，放置台周边设置有闭环轨道，闭环轨道上连接修边机构，闭环轨道和放置台之间设置有吸风机构。

优选地，所述吸风机构包括设置在放置台与闭环导轨之间的吸风孔，吸风孔下方连接位于操作台内部的内腔，内腔上半部分为漏斗形状，内腔下半部分为矩阵形状，内腔下半部分侧边固定一条吸风管道，吸风管道与内腔连接处设置有过滤网，操作台底部侧面安装一个吸风机，吸风机与吸风管道另一侧固定连接，内腔的下半部分内部安装可抽拉式的废料收集箱。

优选地，所述废料收集箱正面围板固定一圈密封条，且与内腔下半部分相契合。

优选地，所述修边机构包括内嵌在闭环导轨上的电动滑块，电动滑块顶部固定驱动电机，驱动电机的输出轴连接有一个朝向放置台的修边磨片。

优选地，所述闭环导轨为菱形形状，且闭环导轨与放置台形状相匹配。

优选地，所述电动滑块上半部分侧边分别安装一个清洁毛刷，电动滑块上半部分与清洁毛刷通过固定螺丝连接，清洁毛刷底端宽度与闭环导轨宽度一致。

优选地，所述电动滑块下半部分为倒“T”形结构，电动滑块下半部分底座为圆柱体，闭环导轨顶部凹槽与电动滑块下半部分相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过在闭环导轨和放置台之间设置吸风机构，当修边磨片对菱形瓦片周边进行修边时，菱形瓦片四周所产生的细小粉尘颗粒，会在第一时间被吸风机构吸入吸风孔，降低了细小粉尘颗粒扩散到空气中的概率，提高了对细小粉尘颗粒的收集效率。

2、本实用新型中，通过在电动滑块两侧安装清洁毛刷，当修边机构在闭环导轨上做闭环运行时，清洁毛刷也会跟随电动滑块做同步运行，从而清洁闭环导轨上残留的细小粉尘，达到了一边对菱形瓦片进行修边一边清理闭环轨道顶部表面的目的，降低了修边机构故障的概率，延长使用寿命，提高工作效率。

3、本实用新型中，通过设置下半部分为倒“T”型结构的电动滑块，修边机构在运行时不会因为修边震动而产生位置偏移，增加了修边机构在工作时的稳定性，保障了菱形瓦片修边的统一性，同时极大的降低了电动滑块与闭环导轨脱落的可能性。电动滑块下半部分底座为圆柱体的，使电动滑块更加灵敏便捷通过闭环导轨的四个拐角，大大降低了电动滑块在拐角处卡顿的情况，从而有效提升装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台的俯视图；

图3为本实用新型修边机构结构示意图；

图4为本实用新型吸风机构结构剖视图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、液压缸；4、液压伸缩杆；5、放置台；6、闭环导轨；7、吸风机构；71、吸风孔；8、吸风机；9、废料收集箱；10、修边机构；11、电动滑块；12、驱动电机；13、修边磨片；14、清洁毛刷；15、固定螺丝；16、吸风管道；17、过滤网；18、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种菱形瓦生产加工用修边装置，包括操作台1和放置台5，放置台5固定于操作台1顶部中心位置，便于放置菱形瓦片，放置台5两侧分别设置有一个固定在操作台1顶部的固定架2，每个固定架2顶部均固定有一个液压缸3，每个固定架2底部均连接有一根液压伸缩杆4，液压缸3与液压伸缩杆4管道连接，每根液压伸缩杆4底部固定一个橡胶压块，通过调节液压缸3来控制液压伸缩杆4长度，从而固定住放置台5上的菱形瓦片，放置台5周边设置有闭环导轨6，闭环导轨6上安装有修边机构10，闭环导轨6和放置台5之间设置有吸风机构7。

吸风机构7包括设置在放置台5与闭环导轨6之间的吸风孔71，在开启修边机构10和吸风机构7后，修边磨片13修边所产生的细小粉尘会被吸进吸风孔71，吸风孔71下方连接位于操作台1内部的内腔18，内腔18上半部分为漏斗形状，一是便于粉尘颗粒便于滑落，二是减小进风口可以增大压强，提高吸附效果，内腔18下半部分为矩阵形状，内腔18下半部分侧边固定一条吸风管道16，吸风管道16与内腔18连接处设置有过滤网17，过滤网17是为了防止大型颗粒通过吸风管道16进入吸风机8而造成电机的损伤，操作台1底部侧面安装一个吸风机8，吸风机8与吸风管道16另一侧固定连接，内腔18的下半部分内部安装可抽拉式的废料收集箱9，方便对内腔18粉尘集中收集。

废料收集箱9正面围板固定一圈密封条，且与内腔18下半部分相契合，从而使得内腔18下半部分更加密闭，提升内腔18上半部分吸风效果。

修边机构10包括内嵌在闭环导轨6上的电动滑块11，电动滑块11顶部固定驱动电机12，驱动电机12的输出轴连接有一个朝向放置台5的修边磨片13，启动闭环导轨6和驱动电机12时，修边机构10便沿着闭环导轨6运行，对放置台5上的菱形瓦片进行修边。

闭环导轨6为菱形形状，且闭环导轨6与放置台5形状相匹配，将菱形瓦片固定在放置台5上。

电动滑块11上半部分侧边分别安装一个清洁毛刷14，清洁毛刷14安装方式要与电动滑块11前进方向相垂直，电动滑块11上半部分与清洁毛刷14通过固定螺丝15连接，并且在清洁毛刷14消耗损坏时，对清洁毛刷14进行更换，从而保证闭环导轨6的清洁效果，清洁毛刷14底端宽度与闭环导轨6宽度一致，当电动滑块11正常运作时，清洁毛刷14跟随电动滑块11运行，从而能够覆盖闭环导轨6顶部表面，实现了实时清理闭环导轨6的目的，延长修边机构10的使用寿命。

电动滑块11下半部分为倒“T”形结构，电动滑块11下半部分底座为圆柱体，闭环导轨6顶部凹槽与电动滑块11下半部分相契合，从而整个修边机构10在运行时不会因为修边震动产生位置偏移，同时电动滑块11可以灵敏便捷通过闭环导轨6的四个拐角，提高了每个菱形瓦片修边的统一性，同时极大的降低了电动滑块11与闭环导轨6脱落的风险。

本实用新型在使用时，首先将菱形瓦片放到放置台5上，然后通过调节液压缸3来控制液压伸缩杆4长度，从而固定住放置台5上的菱形瓦片，液压伸缩杆4底部套有橡胶压块，避免损伤菱形瓦平。

在固定菱形瓦片后，启动吸风机8，废料收集箱9处于闭合状态，此时气流会通过放置台5周边的吸风孔71进入内腔18并且落入废料收集箱9，从而达到吸附修边碎屑的目的，并且也能够大大降低碎屑、粉尘的飞扬。

吸风机构7正常运作后，启动驱动电机12，利用驱动电机12驱动修边磨片13运行来对菱形瓦平的边角进行修边处理，由于电动滑块11下半部分为倒“T”形结构，电动滑块11下半部分底座为圆柱体，且闭环导轨6顶部凹槽与电动滑块11下半部分相契合，从而能够有效提升在闭环导轨6上运行时的稳定性，并且也能够提升修边机构10在运行至闭环导轨6拐角处时的平稳性，修边所产生细小粉尘颗粒也会在第一时间被吸附到内腔18，滑入废料收集箱9中。

并且此时打开闭环导轨6与电动滑块11的开关，整个修边机构10就会沿着轨道做闭环运行，从而对菱形瓦片周边进行修边处理，因为电动滑块11上半部分侧边分别安装一个清洁毛刷14，当电动滑块11沿着轨道运作时，清洁毛刷14跟随电动滑块11运行，从而能够覆盖闭环导轨6顶部表面，实现了实时清理闭环导轨6，降低修边机构10的故障率，延长使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种菱形瓦生产加工用修边装置，包括操作台(1)和放置台(5)，其特征在于：所述放置台(5)固定于操作台(1)顶部中心位置，放置台(5)两侧分别设置有一个固定在操作台(1)顶部的固定架(2)，每个固定架(2)顶部均固定有一个液压缸(3)，每个固定架(2)底部均连接有一根液压伸缩杆(4)，每根液压伸缩杆(4)底部固定一个橡胶压块，液压缸(3)与液压伸缩杆(4)管道连接，放置台(5)周边设置有闭环导轨(6)，闭环导轨(6)上安装有修边机构(10)，闭环导轨(6)和放置台(5)之间设置有吸风机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种菱形瓦生产加工用修边装置，其特征在于：所述吸风机构(7)包括设置在放置台(5)与闭环导轨(6)之间的吸风孔(71)，吸风孔(71)下方连接位于操作台(1)内部的内腔(18)，内腔(18)上半部分为漏斗形状，内腔(18)下半部分为矩阵形状，内腔(18)下半部分侧边固定一条吸风管道(16)，吸风管道(16)与内腔(18)连接处设置有过滤网(17)，操作台(1)底部侧面安装一个吸风机(8)，吸风机(8)与吸风管道(16)另一侧固定连接，内腔(18)的下半部分内部安装可抽拉式的废料收集箱(9)。

3.根据权利要求2所述的一种菱形瓦生产加工用修边装置，其特征在于：所述废料收集箱(9)靠近收集箱一侧壁上开口的端部套接有一圈密封条，且套接密封条后的废料收集箱(9)端部与收集箱一侧壁上的开口相适配。

4.根据权利要求1或2所述的一种菱形瓦生产加工用修边装置，其特征在于：所述修边机构(10)包括内嵌在闭环导轨(6)上的电动滑块(11)，电动滑块(11)顶部固定驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴连接有一个朝向放置台(5)的修边磨片(13)。

5.根据权利要求4所述的一种菱形瓦生产加工用修边装置，其特征在于：所述闭环导轨(6)为菱形形状，且闭环导轨(6)与放置台(5)形状相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种菱形瓦生产加工用修边装置，其特征在于：所述电动滑块(11)上半部分侧边分别安装一个清洁毛刷(14)，电动滑块(11)上半部分与清洁毛刷(14)通过固定螺丝(15)固定连接，清洁毛刷(14)底端宽度与闭环导轨(6)宽度一致。

7.根据权利要求4所述的一种菱形瓦生产加工用修边装置，其特征在于：所述电动滑块(11)下半部分为倒“T”形结构，电动滑块(11)下半部分底座为圆柱体，闭环导轨(6)顶部的滑槽与电动滑块(11)下半部分相契合。