CN220145062U - 等离子背气保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子背气保护装置，涉及等离子焊接技术领域，包括铜垫板和冷水机，所述铜垫板的顶端开设有所述气室，所述气室的底部对称开设有气孔，所述铜垫板的内部开设有气体通道，所述铜垫板的底端设有进气管，所述铜垫板的侧端开设有安装槽。本实用新型，通过气室、进气管、气孔及气体通道之间的配合，可以使惰性气体对焊缝进行保护，避免了因缺乏惰性气体对焊缝进行保护而导致焊缝容易氧化和产生缺陷的情况出现。

Description

等离子背气保护装置

技术领域

本实用新型涉及等离子焊接技术领域，更具体的是涉及一种等离子背气保护装置。

背景技术

等离子焊接，用等离子弧作为热源来熔化两金属连接处的一种焊接法。包括交流等离子弧焊接、微束等离子弧焊接、反极性等离子弧焊接、脉冲等离子弧焊接、熔化极等离子弧焊接等。

现有的垫板大多只是一块由紫铜制作成型的上面刻成有型槽的垫板，其缺乏惰性气体对焊缝进行保护，从而导致焊缝容易氧化和产生缺陷，另外，该垫板的散热效果不佳，从而降低焊缝的冷却成型效率和焊接速度。

因此，提出一种等离子背气保护装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决因缺乏惰性气体对焊缝进行保护而导致焊缝容易氧化和产生缺陷及因散热效果不佳而降低焊缝的冷却成型效率和焊接速度的问题，本实用新型提供一种等离子背气保护装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种等离子背气保护装置，包括铜垫板和冷水机，所述铜垫板的顶端开设有气室，所述气室的底部对称开设有气孔，所述铜垫板的内部开设有气体通道，所述铜垫板的底端设有进气管，所述铜垫板的侧端开设有安装槽。

优选的，所述铜垫板的内部开设有液体通道。

优选的，所述铜垫板与冷水机之间用进水管连接，所述进水管与液体通道相连通，冷水机中的冷水可以通过进水管进入液体通道中。

优选的，所述铜垫板与冷水机之间用出水管连接，所述出水管与液体通道相连通，液体通道中的热水可以通过出水管进入冷水机中。

优选的，所述气体通道与气孔相连通，气体通道中的惰性气体可以通过气孔进入气室中。

优选的，所述进气管与气体通道相连通，气瓶中的惰性气体可以通过进气管进入气体通道中。

优选的，多个所述气孔呈线性阵列分布，使得惰性气体均匀的散进气室中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过气室、进气管、气孔及气体通道之间的相互配合，可以使惰性气体对焊缝进行保护，避免了因缺乏惰性气体对焊缝进行保护而导致焊缝容易氧化和产生缺陷的情况出现。

2、本实用新型，通过冷水机、出水管、进水管及液体通道之间的相互配合，可以对熔池进行散热，避免了因散热效果不佳而降低焊缝的冷却成型效率和焊接速度的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型铜垫板结构的立体示意图；

图3为本实用新型铜垫板结构的剖视图；

图4为本实用新型铜垫板结构的剖视图。

附图标记：1、铜垫板；2、冷水机；3、出水管；4、气室；5、进气管；6、气孔；7、进水管；8、安装槽；9、气体通道；10、液体通道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整的描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”“中”“上”“下”“左”“右”“内”“外”“顶”“底”“侧”“竖直”“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”“第一”“第二”“第三”“第四”“第五”“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1-4，一种等离子背气保护装置，包括铜垫板1和冷水机2，铜垫板1的顶端开设有气室4，气室4的底部对称开设有气孔6，多个气孔6呈线性阵列分布，使得惰性气体均匀的散进气室4中，铜垫板1的内部开设有气体通道9，气体通道9与气孔6相连通，气体通道9中的惰性气体可以通过气孔6进入气室4中，铜垫板1的底端设有进气管5，进气管5与气体通道9相连通，气瓶中的惰性气体可以通过进气管5进入气体通道9中，铜垫板1的侧端开设有安装槽8。

本实施例中，将充有惰性气体的气瓶与进气管5连接，然后惰性气体会通过进气管5进入铜垫板1内的气体通道9中，然后通过气孔6进入气室4中，从而对焊缝进行保护，防止焊缝出现氧化和产生缺陷。

实施例二

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，铜垫板1的内部开设有液体通道10。

具体的，铜垫板1与冷水机2之间用进水管7连接，进水管7与液体通道10相连通，冷水机2中的冷水可以通过进水管7进入液体通道10中。

具体的，铜垫板1与冷水机2之间用出水管3连接，出水管3与液体通道10相连通，液体通道10中的热水可以通过出水管3进入冷水机2中。

本实施例中，冷水机2中的冷水通过进水管7进入液体通道10中，然后冷水在液体通道10中流动会带走焊接过程产生的热量，然后冷水会变成热水，然后热水通过出水管3进入冷水机2中，然后被冷水机内的压缩机和散热装置冷却后再次通过进水管7进入液体通道10中，然后实现循环，从而避免了因散热效果不佳而降低焊缝的冷却成型效率和焊接速度的情况出现。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将充有惰性气体的气瓶与进气管5连接，然后惰性气体会通过进气管5进入铜垫板1内的气体通道9中，然后通过气孔6进入气室4中，在此过程中，使得冷水机2中的冷水通过进水管7进入液体通道10中，然后冷水在液体通道10中流动，在流动的过程中冷水会变成热水，然后热水通过出水管3进入冷水机2中，然后被冷水机内的压缩机和散热装置冷却后再次通过进水管7进入液体通道10中，然后实现循环。

本实用新型，通过气室4、进气管5、气孔6及气体通道9之间的相互配合，可以使惰性气体对焊缝进行保护，避免了因缺乏惰性气体对焊缝进行保护而导致焊缝容易氧化和产生缺陷的情况出现，通过冷水机2、出水管3、进水管7及液体通道10之间的相互配合，可以对熔池进行散热，避免了因散热效果不佳而影响焊接的质量的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种等离子背气保护装置，包括铜垫板(1)和冷水机(2)，其特征在于：所述铜垫板(1)的顶端开设有气室(4)，所述气室(4)的底部对称开设有气孔(6)，所述铜垫板(1)的内部开设有气体通道(9)，所述铜垫板(1)的底端设有进气管(5)，所述铜垫板(1)的侧端开设有安装槽(8)。

2.根据权利要求1所述的等离子背气保护装置，其特征在于：所述铜垫板(1)的内部开设有液体通道(10)。

3.根据权利要求1所述的等离子背气保护装置，其特征在于：所述铜垫板(1)与冷水机(2)之间用进水管(7)连接，所述进水管(7)与液体通道(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的等离子背气保护装置，其特征在于：所述铜垫板(1)与冷水机(2)之间用出水管(3)连接，所述出水管(3)与液体通道(10)相连通。

5.根据权利要求1所述的等离子背气保护装置，其特征在于：所述气体通道(9)与气孔(6)相连通。

6.根据权利要求5所述的等离子背气保护装置，其特征在于：所述进气管(5)与气体通道(9)相连通。

7.根据权利要求1所述的等离子背气保护装置，其特征在于：多个所述气孔(6)呈线性阵列分布。