CN220144759U - 一种铸铁机除尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁机除尘罩，涉及除尘技术领域，包括除尘罩主体，其特征在于：所述除尘罩主体安装在铸铁机铁水浇铸机构区域，所述铸铁机铁水浇铸机构包括链带和固定安装在链带上的铸铁模；所述除尘罩下方设置铁水流槽；有益效果在于：除尘罩主体安装在铸铁机铁水浇铸区域，用与防止铸铁时产生的烟尘弥散，防止浇铸时铁水的飞溅至操作人员身体上造成危险，保护了人员的安全，除尘罩主体由型钢及钢板焊接组成，设置了清理口及可转动的转动辊支撑清理工具，方便人员的操作，减小劳动强度；顶部设计有检修盖、两侧设计活动门方便维修时打开使用，使用更安全、操作更方便。

Description

一种铸铁机除尘罩

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种铸铁机除尘罩。

背景技术

铸铁机用于将高炉或非高炉炼铁工艺产出的铁水连续浇铸成铁块的设备，在钢铁联合企业特别是炼铁企业生产中发挥着极为重要的作用。

铁水在铁水溜槽内流淌及流至铸铁模的过程中，因铁水接触铁水流槽耐火衬里和铸铁模涂料会产生大量的烟尘及铁水的飞溅。

近年因环保政策要求，铸铁机浇铸点普遍要求配置铸铁机除尘罩用于控制烟尘的排放。现有除尘罩存在着不同的问题，除尘罩密封效果不好，烟尘收集效果不佳；除尘罩密封较好时则人员生产操作不便，不利于高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸铁机除尘罩。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铸铁机除尘罩，包括除尘罩主体，所述除尘罩主体安装在铸铁机铁水浇铸机构区域上方，所述铸铁机铁水浇铸机构包括链带和固定安装在链带上的铸铁模；所述除尘罩下方设置铁水流槽，所述铁水流槽靠近铸铁机铁水浇铸机构区域一端分成两个供铁水流出的开口；所述除尘罩主体靠近所述开口一侧顶部开设有抽气口，另一侧顶部设置有检修盖；所述除尘罩主体前后侧面对应所述铁水流槽位置均通过合页安装有第一活动门和第二活动门。

优选地：所述铁水流槽内部捣打有耐火材料，并具有一定的坡度，开口侧低另一侧。

优选地：所述第一活动门和所述第二活动门均采用对开门设计并通过插销实现锁门。

优选地：所述第一活动门设置在靠近所述开口一侧，所述第一活动门上对应所述开口位置设置有清理口，所述清理口下边沿位置设置有转动辊，所述转动辊的两端轴头分别与所述第一活动门通过焊接连接。

优选地：所述检修盖一端与所述除尘罩主体转动连接，另一端通过尺寸配合卡在除尘罩主体的顶部框架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：除尘罩主体安装在铸铁机铁水浇铸区域，用与防止铸铁时产生的烟尘弥散，防止浇铸时铁水的飞溅至操作人员身体上造成危险，保护了人员的安全，除尘罩主体由型钢及钢板焊接组成，设置了清理口及可转动的转动辊支撑清理，方便人员的操作，减小劳动强度；顶部设计有检修盖、两侧设计活动门方便维修时打开使用，使用更安全、操作更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种铸铁机除尘罩的主视图。

图2是本实用新型所述一种铸铁机除尘罩的俯视图。

图3是本实用新型所述一种铸铁机除尘罩的A-A剖视图。

图4是本实用新型所述一种铸铁机除尘罩的B处放大图。

附图标记说明如下：

1、除尘罩主体；2、转动辊；3、第一活动门；4、第二活动门；5、检修盖；6、插销；7、合页；8、铁水流槽；9、铸铁模；10、链带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种铸铁机除尘罩，包括除尘罩主体1，除尘罩主体1安装在铸铁机铁水浇铸机构区域，铸铁机铁水浇铸机构包括链带10和固定安装在链带10上的铸铁模9，本除尘罩布置在铸铁机浇铸平台处，铁水流槽8和链带10上方位置，铸铁模9由链带10带动围绕前后链轮轮运行；除尘罩下方设置铁水流槽8，铁水流槽8靠近铸铁机铁水浇铸机构区域一端分成两个供铁水流出的开口；除尘罩主体1靠近开口一侧顶部开设有抽气口，另一侧顶部设置有检修盖5，除尘罩主体1、第一活动门3、第二活动门4、检修盖5均采用Q235B钢板制作；除尘罩主体1前后侧面对应铁水流槽8位置均通过合页7安装有第一活动门3和第二活动门4；铁水流槽8内部捣打有耐火材料，并具有一定的坡度，开口侧低另一侧；第一活动门3和第二活动门4均采用对开门设计并通过插销6实现锁门；第一活动门3设置在靠近开口一侧，第一活动门3上对应开口位置设置有清理口，清理口下边沿位置设置有转动辊2，转动辊2的两端轴头分别与第一活动门3通过焊接连接，转动辊2为外购成品皮带机托辊，内部含有轴承、轴，托辊外圆可围绕轴进行转动；检修盖5一端与除尘罩主体1转动连接，另一端通过尺寸配合卡在除尘罩主体1的顶部框架内。

工作原理：铸铁生产作业时铁水从图2右侧倒入图中铁水流槽8内，向左流动至铁水流槽8的分流开口处两边分流，再流入铸铁模9内，通过链带10带动向左侧移动，运行一定距离后撒水冷却凝固，经过头部链轮翻转脱模，再运行至初始位置开始下个循环；本除尘罩将铁水流淌区域封闭后，烟尘、飞溅的铁水主要被阻挡在除尘罩内部，烟尘被除尘罩的上部抽风口抽走，保证了人员的工作安全；当铁水从铁水流槽8流入铁水流槽8流嘴处时铁渣凝结会结成块影响铁水流动，出现凝结需要清理时，钢制火钩工具可从第一活动门3上清理口位置伸入铁水流嘴处，过程中火钩工具放置在转动辊2上面作为支撑，来回移动，进行清理，降低工人劳动强度；当铁水流槽8做侧需要检修吊装时可打开第一活动门3、第二活动门4、检修盖5进行检修作业。

转动辊2、检修盖5、铁水流槽8、铸铁模9和链带10均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种铸铁机除尘罩，包括除尘罩主体(1)，其特征在于：所述除尘罩主体(1)安装在铸铁机铁水浇铸机构区域，所述铸铁机铁水浇铸机构包括链带(10)和固定安装在链带(10)上的铸铁模(9)；所述除尘罩内部下方设置铁水流槽(8)，所述铁水流槽(8)靠近铸铁机铁水浇铸机构区域一端分成两个供铁水流出的开口；所述除尘罩主体(1)靠近所述开口一侧顶部开设有抽气口，另一侧顶部设置有检修盖(5)；所述除尘罩主体(1)前后侧面对应所述铁水流槽(8)位置均通过合页(7)安装有第一活动门(3)和第二活动门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁机除尘罩，其特征在于：所述铁水流槽(8)内部捣打有耐火材料，并具有一定的坡度，开口侧低另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁机除尘罩，其特征在于：所述第一活动门(3)和所述第二活动门(4)均采用对开门设计并通过插销(6)实现锁门。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁机除尘罩，其特征在于：所述第一活动门(3)设置在靠近所述开口一侧，所述第一活动门(3)上对应所述开口位置设置有清理口，所述清理口下边沿位置设置有转动辊(2)，所述转动辊(2)的两端轴头分别与所述第一活动门(3)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁机除尘罩，其特征在于：所述检修盖(5)一端与所述除尘罩主体(1)转动连接，另一端通过尺寸配合卡在除尘罩主体(1)的顶部框架内。