CN220144703U - 一种砂芯成型用模具的自动清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制芯模具技术领域，具体为一种砂芯成型用模具的自动清理机构，包括：安装底板，挡板和支撑板，所述安装底板连接有驱动电机，所述挡板一侧设有活动镶块，所述支撑板一侧设有连接杆和铰座；有益效果为：控制两个驱动电机进行同步转动，通过固定板和固定杆的作用，带动连接杆进行上下往复运动，从而通过支撑板带动伸缩弹簧进行拉伸收缩，并进一步通过挡板带动活动镶块在活动孔的内部上下活动，从而以便于实现对排气槽的持续自动清理，且避免活动镶块卡住，进一步增加清理效果，另外通过限位框的作用，避免活动镶块收缩到安装槽的内部导致晃动影响清理效果，此外通过限位杆的作用，进一步保证支撑板移动时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制芯模具技术领域，具体为一种砂芯成型用模具的自动清理机构。
背景技术
制芯模具一般用到的是砂芯模具，是通过沙子将模芯制出，从而得到所需要的模型，模型上都会开设有排气孔，目前大多数采用排气塞、固定排气顶杆、线割排气槽等方式排气。
中国专利CN 217290294 U公开了一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具，包括第一安装板、第二安装板和固定槽，所述第一安装板的底部安装有动模，所述第二安装板的顶部安装有静模，所述静模的顶部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有挡块，所述挡块的顶部对称安装有连接弹簧，所述静模的内部开设有固定槽，所述静模的底部安装有气压缸。本实用新型在开模状态下弹簧弹出属于自由延伸转台，此时镶块的排气槽面相互错开，在进行合模时候就会镶块被动模顶回到成型位置，待砂芯开模后，镶块瞬间弹出，镶块的周圈与镶块装入的槽内侧摩擦使得自动清理排气槽内的砂粒，达到正常每模排气等效果，从而使该模具具有省物料、提高产品质量、提高生产效率等特点。
但是，上述装置在对排气槽进行自动清理时，通过弹簧自身的伸缩回弹对沙粒进行清理，从而保证排气效果，然而弹簧受阻力和势能的影响可能会导致对排气槽清理效果不佳，另外镶块可能会出现卡住现象，从而影响清理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂芯成型用模具的自动清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂芯成型用模具的自动清理机构，所述砂芯成型用模具的自动清理机构包括：
安装底板，所述安装底板的上端固定连接有静模，所述安装底板的下侧壁两侧均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机的一侧均设有固定杆和固定板；
挡板，设有两个，两个所述挡板分别位于静模的两端，每个所述挡板的一侧设有两个活动镶块，每个所述挡板的另一侧均设有两个限位杆和伸缩弹簧；
支撑板，设有两个，两个所述支撑板分别位于两个挡板的正下方，每个所述支撑板的一侧均设有连接杆和铰座。
优选的，所述安装底板与静模相连的侧壁两端均开设有安装槽，每个所述安装槽远离开口处的内壁上均开设有对称的两个活动孔。
优选的，每个所述安装槽的内壁上均固定连接有限位框，所述限位框呈“回”字形。
优选的，所述驱动电机的输出端与固定板的一端固定连接，所述固定板相向侧壁的另一端与固定杆一端固定连接，所述固定板通过固定杆与连接杆的一端活动连接。
优选的，所述连接杆靠近支撑板的一端两侧侧壁上均固定连接有转动杆，所述连接杆通过转动杆与铰座之间转动连接，所述铰座与支撑板下侧壁固定连接。
优选的，两个所述限位杆均呈“T”形，两个所述限位杆分别位于铰座的两侧，两个所述限位杆的同一端均竖向贯穿支撑板的侧壁与挡板固定连接，所述挡板位于活动孔和限位框之间。
优选的，两个所述伸缩弹簧分别套接在两个限位杆的外壁，每个所述伸缩弹簧的两端分别与挡板以及支撑板的侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
控制两个驱动电机进行同步转动，通过固定板和固定杆的作用，带动连接杆进行上下往复运动，从而通过支撑板带动伸缩弹簧进行拉伸收缩，并进一步通过挡板带动活动镶块在活动孔的内部上下活动，从而以便于实现对排气槽的持续自动清理，且避免活动镶块卡住，进一步增加清理效果，另外通过限位框的作用，避免活动镶块收缩到安装槽的内部导致晃动影响清理效果，此外通过限位杆的作用，进一步保证支撑板移动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装板底部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型安装板局部剖视图；
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。
图中：1、静模；2、活动镶块；3、活动孔；4、安装槽；5、驱动电机；6、固定杆；7、连接杆；8、限位杆；9、转动杆；10、铰座；11、固定板；12、伸缩弹簧；13、支撑板；14、挡板；15、限位框；16、安装底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种砂芯成型用模具的自动清理机构，砂芯成型用模具的自动清理机构包括：安装底板16，安装底板16的上端固定连接有静模1，安装底板16的下侧壁两侧均固定连接有驱动电机5，每个驱动电机5的一侧均设有固定杆6和固定板11；挡板14，设有两个，两个挡板14分别位于静模1的两端，每个挡板14的一侧设有两个活动镶块2，每个挡板14的另一侧均设有两个限位杆8和伸缩弹簧12；支撑板13，设有两个，两个支撑板13分别位于两个挡板14的正下方，每个支撑板13的一侧均设有连接杆7和铰座10；安装底板16与静模1相连的侧壁两端均开设有安装槽4，每个安装槽4远离开口处的内壁上均开设有对称的两个活动孔3。
控制两个驱动电机5进行同步转动，通过固定板11和固定杆6的作用，带动连接杆7进行上下往复运动，从而通过支撑板13带动伸缩弹簧12进行拉伸收缩，并进一步通过挡板14带动活动镶块2在活动孔3的内部上下活动，从而实现对排气槽的自动清理，且避免活动镶块2卡住，增加清理效果，另外通过限位框15的作用，避免活动镶块2收缩到安装槽4的内部导致晃动影响清理效果，此外通过限位杆8的作用，进一步保证支撑板13移动时的稳定性。
实施例二：
在实施例一的基础上，为了进一步增加清理效果，使得驱动电机5的输出端与固定板11的一端固定连接，固定板11相向侧壁的另一端与固定杆6一端固定连接，固定板11通过固定杆6与连接杆7的一端活动连接；连接杆7靠近支撑板13的一端两侧侧壁上均固定连接有转动杆9，连接杆7通过转动杆9与铰座10之间转动连接，铰座10与支撑板13下侧壁固定连接；两个限位杆8均呈“T”形，两个限位杆8分别位于铰座10的两侧，两个限位杆8的同一端均竖向贯穿支撑板13的侧壁与挡板14固定连接，挡板14位于活动孔3和限位框15之间；两个伸缩弹簧12分别套接在两个限位杆8的外壁，每个伸缩弹簧12的两端分别与挡板14以及支撑板13的侧壁固定连接。
控制两个驱动电机5进行同步转动，通过固定板11和固定杆6的作用，带动连接杆7进行上下往复运动，从而通过支撑板13带动伸缩弹簧12进行拉伸收缩，并进一步通过挡板14带动活动镶块2在活动孔3的内部上下活动，从而实现对排气槽的自动清理，且避免活动镶块2卡住，增加清理效果，此外通过限位杆8的作用，进一步保证支撑板13移动时的稳定性。
实施例三：
在实施例一的基础上，为了增加清理过程的稳定性，使得每个安装槽4的内壁上均固定连接有限位框15，限位框15呈“回”字形。
通过限位框15的作用，避免活动镶块2收缩到安装槽4的内部导致晃动影响清理效果。
实际使用时，控制两个驱动电机5进行同步转动，通过固定板11和固定杆6的作用，带动连接杆7进行上下往复运动，从而通过支撑板13带动伸缩弹簧12进行拉伸收缩，并进一步通过挡板14带动活动镶块2在活动孔3的内部上下活动，从而实现对排气槽的自动清理，且避免活动镶块2卡住，增加清理效果，另外通过限位框15的作用，避免活动镶块2收缩到安装槽4的内部导致晃动影响清理效果，此外通过限位杆8的作用，进一步保证支撑板13移动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：所述砂芯成型用模具的自动清理机构包括：
安装底板(16)，所述安装底板(16)的上端固定连接有静模(1)，所述安装底板(16)的下侧壁两侧均固定连接有驱动电机(5)，每个所述驱动电机(5)的一侧均设有固定杆(6)和固定板(11)；
挡板(14)，设有两个，两个所述挡板(14)分别位于静模(1)的两端，每个所述挡板(14)的一侧设有两个活动镶块(2)，每个所述挡板(14)的另一侧均设有两个限位杆(8)和伸缩弹簧(12)；
支撑板(13)，设有两个，两个所述支撑板(13)分别位于两个挡板(14)的正下方，每个所述支撑板(13)的一侧均设有连接杆(7)和铰座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：所述安装底板(16)与静模(1)相连的侧壁两端均开设有安装槽(4)，每个所述安装槽(4)远离开口处的内壁上均开设有对称的两个活动孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：每个所述安装槽(4)的内壁上均固定连接有限位框(15)，所述限位框(15)呈“回”字形。
4.根据权利要求1所述的一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出端与固定板(11)的一端固定连接，所述固定板(11)相向侧壁的另一端与固定杆(6)一端固定连接，所述固定板(11)通过固定杆(6)与连接杆(7)的一端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：所述连接杆(7)靠近支撑板(13)的一端两侧侧壁上均固定连接有转动杆(9)，所述连接杆(7)通过转动杆(9)与铰座(10)之间转动连接，所述铰座(10)与支撑板(13)下侧壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：两个所述限位杆(8)均呈“T”形，两个所述限位杆(8)分别位于铰座(10)的两侧，两个所述限位杆(8)的同一端均竖向贯穿支撑板(13)的侧壁与挡板(14)固定连接，所述挡板(14)位于活动孔(3)和限位框(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种砂芯成型用模具的自动清理机构，其特征在于：两个所述伸缩弹簧(12)分别套接在两个限位杆(8)的外壁，每个所述伸缩弹簧(12)的两端分别与挡板(14)以及支撑板(13)的侧壁固定连接。
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