CN220144576U - 一种多士炉门板快速冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种多士炉门板快速冲压装置，包括冲压机体，所述冲压机体正上方固定设置有冲压机构，所述冲压机体上表面活动放置有炉门板，所述冲压机体的内部固定设置有集料装置，所述冲压机体的内表面顶端均匀设置有夹合组件，所述主机体上表面边缘均匀固定开设有夹具槽，所述内电机输出端固定连接有螺柱，所述螺柱表面螺纹套设有活动螺套，所述主夹具通过所述L形连杆一均转动连接在所述主机体的内壁上表面。本实用新型能够自动将炉门板移动到最适宜的位置，使冲压工作在保证精准的同时，大大加快了冲压的速度，另外，同时自动实现压板固定炉门板的工作，省去人工夹装固定的操作。

Description

一种多士炉门板快速冲压装置

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种多士炉门板快速冲压装置。

背景技术

多士炉，我国称为自动面包片烤炉、面包烘烤器，它是一种专门用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具，使用它，不仅可以将面包片烤成焦黄色，还能使其香味更浓和口感更好，增进食欲，而多士炉门板的冲压装置则是用来完成士炉门板的成型工作；

经检索，中国专利公开了多士炉门板冲压装置（授权公告号CN213162545U），其箱体的底部安装底座，底座处设置垫板，垫板的周围围绕凸镶板和侧分板，箱体的顶部安装电机，电机驱动地连接伸缩杆，伸缩杆连接滑板，滑板安装有冲模，箱体的侧壁设有导槽，导槽穿设滑板，该专利公开的多士炉门板冲压装置虽然通过电机带动滑板沿着导槽产生升降动作，使冲模的动作线路准确无误，不会产生偏差，减少了成型误差，提高了加工效率；

但是，发明人在实际的应用过程中发现该专利存在以下技术问题：在士炉门板的冲压工作中，通常都是人工将放置并更换炉门板，此方式，需要人工将炉门板移动到最佳的冲压位置，并且，同样是通过人工完成炉门板的固定工作，这种人工放置型材的工作，非常影响冲压工作的进度，大大减慢加工速度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多士炉门板快速冲压装置，能够自动将炉门板移动到最适宜的位置，使冲压工作在保证精准的同时，大大加快了冲压的速度，另外，同时自动实现压板固定炉门板的工作，省去人工夹装固定的操作。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种多士炉门板快速冲压装置，包括冲压机体，所述冲压机体正上方固定设置有冲压机构，所述冲压机体上表面活动放置有炉门板，所述冲压机体的内部固定设置有集料装置，所述冲压机体的内表面顶端均匀设置有夹合组件；

所述冲压机体还包括主机体，所述主机体上表面边缘均匀固定开设有夹具槽，所述主机体上表面中心均匀固定开设有落料口，所述主机体内部固定设置有内撑架，所述内撑架内部固定安装有内电机，所述内电机输出端固定连接有螺柱，所述螺柱表面螺纹套设有活动螺套；

所述夹合组件还包括主夹具，所述主夹具一侧均固定设置有L形连杆一，所述主夹具通过所述L形连杆一均转动连接在所述主机体的内壁上表面，且所述主夹具活动贯穿夹具槽，所述主夹具的末端内壁均固定设置有压块，四个所述压块分别贴合所述炉门板的四侧外壁，所述主夹具的内部一端均活动插入有内杆，所述内杆的一端均固定连接有压板，四个所述压板分别活动卡接在所述炉门板的四侧。

进一步的，所述主夹具内部位于所述内杆的另一端安装有弹簧，所述内杆的另一端固定连接有牵扯线，所述主机体内壁上表面均匀固定安装有轮架，四个所述轮架的底端均安装有导线轮，所述牵扯线绕过所述导线轮的表面并固定连接在所述主机体内壁上表面。

进一步的，所述L形连杆一的一侧外壁均固定设置有转接体二，所述转接体二的末端均转动连接有槽杆，所述槽杆的两侧壁均固定开设有导槽，所述槽杆的另一端均转动连接有L形连杆二，所述L形连杆二的一端两侧均固定设置有扁形导杆，且所述扁形导杆活动贯穿于所述导槽。

进一步的，所述主机体内壁上表面位于所述主夹具的两侧均固定设置有槽架，且所述扁形导杆滑动安装在所述槽架的底端内部。

进一步的，所述活动螺套的外表面等距设置有转接体一，所述L形连杆二的另一端均转动连接有转接杆，四个所述转接杆的末端分别与四个所述转接体一转动连接。

进一步的，所述主机体内壁上表面中心固定设置有底凸管，所述螺柱的顶端转动连接在所述底凸管的内部，所述底凸管下表面边缘等距固定设置有限位杆，所述底凸管外壁等距设置有导杆，所述活动螺套的外表面等距设置有导套，所述导套活动套设在所述导杆的表面，且所述导套与所述转接体一交替间隔布置。

进一步的，所述集料装置还包括环形储料箱，所述环形储料箱固定安装在所述内撑架的上表面，所述环形储料箱的上表面等距固定连接有落料管，四个所述落料管的顶端与四个所述落料口连通。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型中，四个主夹具同时旋转，主夹具会同时穿过夹具槽，直到四个压块分别贴合炉门板的四侧外壁，此时，在四个主夹具共同作用下，能够将炉门板微调到冲压工作的最正确位置，此时，能够对炉门板完成精确的冲压工作，上述过程，省去了人工微调炉门板的工作，自动将炉门板移动到最适宜的位置，使冲压工作在保证精准的同时，大大加快了冲压的速度。

本实用新型中，在主夹具旋转的过程中，牵扯线将逐渐拉扯内杆向主夹具的内部移动，过程中，弹簧将会受到内杆的挤压，当主夹具旋转至与主机体上表面垂直时，压板刚好能压住炉门板的表面，实现了固定炉门板的效果，此过程，在主夹具旋转的过程中，能够自动实现压板固定炉门板的工作，此过程，完全自动，省去人工夹装固定的操作，在节省人力的同时，还能保证冲压工作的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的主视立体图；

图2是本实用新型的实施例所提供的冲压机体的内部图；

图3是本实用新型的实施例所提供的主机体的内部结构图；

图4是本实用新型的实施例所提供的夹合组件的安装位置图；

图5是本实用新型的实施例所提供的夹合组件的结构图；

图6是本实用新型的实施例所提供的主夹具的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冲压机体；101、主机体；102、夹具槽；103、内撑架；104、内电机；105、螺柱；106、底凸管；107、限位杆；108、导杆；109、活动螺套；110、导套；111、转接体一；112、落料口；2、冲压机构；3、炉门板；4、集料装置；401、落料管；402、环形储料箱；5、夹合组件；501、主夹具；502、L形连杆一；503、压块；504、内杆；505、压板；506、弹簧；507、牵扯线；508、转接体二；509、轮架；510、导线轮；511、槽杆；512、导槽；513、L形连杆二；514、扁形导杆；515、槽架；516、转接杆。

实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-6所示，一种多士炉门板快速冲压装置，包括冲压机体1，冲压机体1正上方固定设置有冲压机构2，冲压机体1上表面活动放置有炉门板3，冲压机体1的内部固定设置有集料装置4，冲压机体1的内表面顶端均匀设置有夹合组件5；

参照附图1-4，冲压机体1还包括主机体101，主机体101上表面边缘均匀固定开设有夹具槽102，主机体101上表面中心均匀固定开设有落料口112，主机体101内部固定设置有内撑架103，内撑架103内部固定安装有内电机104，内电机104输出端固定连接有螺柱105，螺柱105表面螺纹套设有活动螺套109，活动螺套109的外表面等距设置有转接体一111，主机体101内壁上表面中心固定设置有底凸管106，螺柱105的顶端转动连接在底凸管106的内部，底凸管106下表面边缘等距固定设置有限位杆107，底凸管106外壁等距设置有导杆108，活动螺套109的外表面等距设置有导套110，导套110活动套设在导杆108的表面，且导套110与转接体一111交替间隔布置，启动内电机104，内电机104带动螺柱105旋转，此时螺柱105的顶端在底凸管106的内部旋转，而活动螺套109将沿着导杆108的方向直线向上移动，此时，导套110将沿着导杆108的表面向上滑动。

参照附图5，夹合组件5还包括主夹具501，主夹具501一侧均固定设置有L形连杆一502，主夹具501通过L形连杆一502均转动连接在主机体101的内壁上表面，且主夹具501活动贯穿夹具槽102，主夹具501的末端内壁均固定设置有压块503，四个压块503分别贴合炉门板3的四侧外壁，主夹具501的内部一端均活动插入有内杆504，内杆504的一端均固定连接有压板505，四个压板505分别活动卡接在炉门板3的四侧。

参照附图6，主夹具501内部位于内杆504的另一端安装有弹簧506，内杆504的另一端固定连接有牵扯线507，主机体101内壁上表面均匀固定安装有轮架509，四个轮架509的底端均安装有导线轮510，牵扯线507绕过导线轮510的表面并固定连接在主机体101内壁上表面，在主夹具501旋转的过程中，牵扯线507将逐渐拉扯内杆504向主夹具501的内部移动，过程中，弹簧506将会受到内杆504的挤压，当主夹具501旋转至与主机体101上表面垂直时，压板505刚好能压住炉门板3的表面。

参照附图5，L形连杆一502的一侧外壁均固定设置有转接体二508，转接体二508的末端均转动连接有槽杆511，槽杆511的两侧壁均固定开设有导槽512，槽杆511的另一端均转动连接有L形连杆二513，L形连杆二513的一端两侧均固定设置有扁形导杆514，且扁形导杆514活动贯穿于导槽512，经过槽杆511的转动连接，四个主夹具501将同时旋转，主夹具501会同时穿过夹具槽102，直到四个压块503分别贴合炉门板3的四侧外壁，此时，在四个主夹具501共同作用下，能够将炉门板3微调到冲压工作的最正确位置。

参照附图5，主机体101内壁上表面位于主夹具501的两侧均固定设置有槽架515，且扁形导杆514滑动安装在槽架515的底端内部，L形连杆二513的另一端均转动连接有转接杆516，四个转接杆516的末端分别与四个转接体一111转动连接，经过转接杆516的转动连接，四个L形连杆二513将会同时向远离中心的方向扩展移动，此时，扁形导杆514将在槽架515的底端内部滑行，用于保证L形连杆二513处于直线移动的状态。

参照附图2，集料装置4还包括环形储料箱402，环形储料箱402固定安装在内撑架103的上表面，环形储料箱402的上表面等距固定连接有落料管401，四个落料管401的顶端与四个落料口112连通，在冲压工作结束后，冲出的废料将由落料口112落入落料管401的内部，最终落入环形储料箱402的内部完成收集。

本实用新型的工作原理为：在主机体101的上表面中心处放置一个待加工的炉门板3，随后启动内电机104，内电机104带动螺柱105旋转，此时螺柱105的顶端在底凸管106的内部旋转，而活动螺套109将沿着导杆108的方向直线向上移动，此时，导套110将沿着导杆108的表面向上滑动；

与此同时，经过转接杆516的转动连接，四个L形连杆二513将会同时向远离中心的方向扩展移动，此时，扁形导杆514将在槽架515的底端内部滑行，用于保证L形连杆二513处于直线移动的状态，此时，经过槽杆511的转动连接，四个主夹具501将同时旋转，主夹具501会同时穿过夹具槽102，直到四个压块503分别贴合炉门板3的四侧外壁，此时，在四个主夹具501共同作用下，能够将炉门板3微调到冲压工作的最正确位置，此时，能够对炉门板3完成精确的冲压工作，上述过程，省去了人工微调炉门板3的工作，自动将炉门板3移动到最适宜的位置，使冲压工作在保证精准的同时，大大加快了冲压的速度；

另外，在主夹具501旋转的过程中，牵扯线507将逐渐拉扯内杆504向主夹具501的内部移动，过程中，弹簧506将会受到内杆504的挤压，当主夹具501旋转至与主机体101上表面垂直时，压板505刚好能压住炉门板3的表面，实现了固定炉门板3的效果，此过程，在主夹具501旋转的过程中，能够自动实现压板505固定炉门板3的工作，此过程，完全自动，省去人工夹装固定的操作，在节省人力的同时，还能保证冲压工作的正常进行；

最后，在冲压工作结束后，冲出的废料将由落料口112落入落料管401的内部，最终落入环形储料箱402的内部完成收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种多士炉门板快速冲压装置，包括冲压机体（1），其特征在于：所述冲压机体（1）正上方固定设置有冲压机构（2），所述冲压机体（1）上表面活动放置有炉门板（3），所述冲压机体（1）的内部固定设置有集料装置（4），所述冲压机体（1）的内表面顶端均匀设置有夹合组件（5）；

所述冲压机体（1）还包括主机体（101），所述主机体（101）上表面边缘均匀固定开设有夹具槽（102），所述主机体（101）上表面中心均匀固定开设有落料口（112），所述主机体（101）内部固定设置有内撑架（103），所述内撑架（103）内部固定安装有内电机（104），所述内电机（104）输出端固定连接有螺柱（105），所述螺柱（105）表面螺纹套设有活动螺套（109）；

所述夹合组件（5）还包括主夹具（501），所述主夹具（501）一侧均固定设置有L形连杆一（502），所述主夹具（501）通过所述L形连杆一（502）均转动连接在所述主机体（101）的内壁上表面，且所述主夹具（501）活动贯穿夹具槽（102），所述主夹具（501）的末端内壁均固定设置有压块（503），四个所述压块（503）分别贴合所述炉门板（3）的四侧外壁，所述主夹具（501）的内部一端均活动插入有内杆（504），所述内杆（504）的一端均固定连接有压板（505），四个所述压板（505）分别活动卡接在所述炉门板（3）的四侧。

2.根据权利要求1所述的一种多士炉门板快速冲压装置，其特征在于：所述主夹具（501）内部位于所述内杆（504）的另一端安装有弹簧（506），所述内杆（504）的另一端固定连接有牵扯线（507），所述主机体（101）内壁上表面均匀固定安装有轮架（509），四个所述轮架（509）的底端均安装有导线轮（510），所述牵扯线（507）绕过所述导线轮（510）的表面并固定连接在所述主机体（101）内壁上表面。

3.根据权利要求2所述的一种多士炉门板快速冲压装置，其特征在于：所述L形连杆一（502）的一侧外壁均固定设置有转接体二（508），所述转接体二（508）的末端均转动连接有槽杆（511），所述槽杆（511）的两侧壁均固定开设有导槽（512），所述槽杆（511）的另一端均转动连接有L形连杆二（513），所述L形连杆二（513）的一端两侧均固定设置有扁形导杆（514），且所述扁形导杆（514）活动贯穿于所述导槽（512）。

4.根据权利要求3所述的一种多士炉门板快速冲压装置，其特征在于：所述主机体（101）内壁上表面位于所述主夹具（501）的两侧均固定设置有槽架（515），且所述扁形导杆（514）滑动安装在所述槽架（515）的底端内部。

5.根据权利要求4所述的一种多士炉门板快速冲压装置，其特征在于：所述活动螺套（109）的外表面等距设置有转接体一（111），所述L形连杆二（513）的另一端均转动连接有转接杆（516），四个所述转接杆（516）的末端分别与四个所述转接体一（111）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多士炉门板快速冲压装置，其特征在于：所述主机体（101）内壁上表面中心固定设置有底凸管（106），所述螺柱（105）的顶端转动连接在所述底凸管（106）的内部，所述底凸管（106）下表面边缘等距固定设置有限位杆（107），所述底凸管（106）外壁等距设置有导杆（108），所述活动螺套（109）的外表面等距设置有导套（110），所述导套（110）活动套设在所述导杆（108）的表面，且所述导套（110）与所述转接体一（111）交替间隔布置。

7.根据权利要求6所述的一种多士炉门板快速冲压装置，其特征在于：所述集料装置（4）还包括环形储料箱（402），所述环形储料箱（402）固定安装在所述内撑架（103）的上表面，所述环形储料箱（402）的上表面等距固定连接有落料管（401），四个所述落料管（401）的顶端与四个所述落料口（112）连通。