CN220144284U - 焙烧料坑除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焙烧料坑除尘技术领域，尤其涉及焙烧料坑除尘器，解决了现有技术中除尘器内部会由风扇产生的一定的吸力，而风扇的数量布置便会直接的影响到除尘器的进气范围，但多数量的风扇布置也会增加了该除尘器的生产成本以及运行所产生的功耗的问题。焙烧料坑除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体的一端固定连接有集中管，集中管的一侧固定连接有传输管，传输管的内腔两侧均设置有丝杆，丝杆的外圈套设有螺套。本实用新型，使得该装置内部可减少风扇的布置，从而降低了装置运行所需要使用的功耗，也降低了装置的生产成本，且能够保持传输管内部的吸力均匀全面的覆盖，为使用人员带来了便捷的服务。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧料坑除尘技术领域，尤其涉及焙烧料坑除尘器。
背景技术
料坑一般是指用于储存或运输大量物料的坑洼。在不同的行业和领域,使用料坑的目的也不同。在焙烧领域中，为了防止料坑发生粉尘飘扬造成环境污染的情况出现，人员可选择使用除尘器来进行这一作业。
在人员使用除尘器的实际过程中，除尘器内部会由风扇产生的一定的吸力，而风扇的数量布置便会直接的影响到除尘器的进气范围，但多数量的风扇布置也会增加了该除尘器的生产成本以及运行所产生的功耗，特此提出焙烧料坑除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供焙烧料坑除尘器，解决了现有技术中除尘器内部会由风扇产生的一定的吸力，而风扇的数量布置便会直接的影响到除尘器的进气范围，但多数量的风扇布置也会增加了该除尘器的生产成本以及运行所产生的功耗的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
焙烧料坑除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的一端固定连接有集中管，所述集中管的一侧固定连接有传输管，所述传输管的内腔两侧均设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈两侧均设置有外框，所述外框的内腔安装有风扇，所述螺套的一侧设置有滑杆，所述滑杆的一侧与相邻的两个风扇的一侧固定连接，所述滑杆的另一侧与相邻的传输管的内侧壁滑动连接，所述丝杆的两端均贯穿相邻的传输管侧壁延伸至传输管的一侧，所述丝杆的其中一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间通过卡齿啮合连接，所述传输管的一侧表面固定连接有防护网。
优选地，所述丝杆的两端均通过轴套贯穿相邻的传输管内侧壁延伸至传输管的一侧。
优选地，所述传输管的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的丝杆的一端传动连接。
优选地，所述传输管的内腔、集中管的内腔均与除尘器本体的内腔相连通。
优选地，所述集中管的一端与相邻的除尘器本体的输出端固定连接。
优选地，两组所述风扇交错分布在传输管的内腔，所述传输管的两侧内壁均开设有与相邻滑杆相适配的滑槽。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时,人员可通过除尘器本体配合集中管以及传输管使得外界的空气流通进入除尘器本体的内部，人员可通过电机带动与其相连接的丝杆旋转，从而使得齿轮随着该丝杆旋转，经过卡齿的传动，使得两个丝杆同时旋转，进而使得两个螺套均进行相反方向上的位移，从而带动了外框内部的风扇进行位置的调节，通过风扇会灰尘吸入除尘器本体内部达到除尘的效果，通过结构上的设计，使得该装置内部可减少风扇的布置，从而降低了装置运行所需要使用的功耗，也降低了装置的生产成本，且能够保持传输管内部的吸力均匀全面的覆盖，为使用人员带来了便捷的服务。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过丝杆的设置，使得丝杆可被带动进行往复运动，从而使得风扇始终处于水平状态下的位移过程中，进而达到了覆盖整个传输管进行吸气作业，通过集中管的设置，使得进入除尘器本体内部的气体更加的集中，通过螺套的设置，配合丝杆进行了对于外框的传动作业，通过风扇的设置，产生了一个向内的吸力帮助了外界的气体进入除尘器本体内部，通过滑槽的设置，配合滑杆，避免了螺套随着丝杆产生旋转作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外框结构示意图；
图3为本实用新型传输管内部结构示意图。
图中：1、除尘器本体；2、集中管；3、传输管；4、齿轮；5、防护网；6、丝杆；7、螺套；8、滑槽；9、外框；10、风扇；11、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，焙烧料坑除尘器，包括除尘器本体1，除尘器本体1的一端固定连接有集中管2，集中管2的一侧固定连接有传输管3，传输管3的内腔两侧均设置有丝杆6，丝杆6的外圈套设有螺套7，螺套7的外圈两侧均设置有外框9，外框9的内腔安装有风扇10，螺套7的一侧设置有滑杆，滑杆的一侧与相邻的两个风扇10的一侧固定连接，滑杆的另一侧与相邻的传输管3的内侧壁滑动连接，丝杆6的两端均贯穿相邻的传输管3侧壁延伸至传输管3的一侧，丝杆6的其中一端固定连接有齿轮4，两个齿轮4之间通过卡齿啮合连接，传输管3的一侧表面固定连接有防护网5，具体的，在人员使用时,人员可通过除尘器本体1配合集中管2以及传输管3使得外界的空气流通进入除尘器本体1的内部，人员可通过电机11带动与其相连接的丝杆6旋转，从而使得齿轮4随着该丝杆6旋转，经过卡齿的传动，使得两个丝杆6同时旋转，进而使得两个螺套7均进行相反方向上的位移，从而带动了外框9内部的风扇10进行位置的调节，通过风扇10会灰尘吸入除尘器本体1内部达到除尘的效果，通过结构上的设计，使得该装置内部可减少风扇10的布置，从而降低了装置运行所需要使用的功耗，也降低了装置的生产成本，且能够保持传输管3内部的吸力均匀全面的覆盖，为使用人员带来了便捷的服务。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时,人员可通过除尘器本体1配合集中管2以及传输管3使得外界的空气流通进入除尘器本体1的内部，人员可通过电机11带动与其相连接的丝杆6旋转，从而使得齿轮4随着该丝杆6旋转，经过卡齿的传动，使得两个丝杆6同时旋转，进而使得两个螺套7均进行相反方向上的位移，从而带动了外框9内部的风扇10进行位置的调节，通过风扇10会灰尘吸入除尘器本体1内部达到除尘的效果。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，使得该装置内部可减少风扇10的布置，从而降低了装置运行所需要使用的功耗，也降低了装置的生产成本，且能够保持传输管3内部的吸力均匀全面的覆盖，为使用人员带来了便捷的服务。
进一步地，丝杆6的两端均通过轴套贯穿相邻的传输管3内侧壁延伸至传输管3的一侧，具体的，通过丝杆6的设置，使得丝杆6可被带动进行往复运动，从而使得风扇10始终处于水平状态下的位移过程中，进而达到了覆盖整个传输管3进行吸气作业。
进一步地，传输管3的一侧安装有电机11，电机11的输出轴与相邻的丝杆6的一端传动连接，具体的，通过集中管2的设置，使得进入除尘器本体1内部的气体更加的集中。
进一步地，传输管3的内腔、集中管2的内腔均与除尘器本体1的内腔相连通，具体的，通过螺套7的设置，配合丝杆6进行了对于外框9的传动作业。
进一步地，集中管2的一端与相邻的除尘器本体1的输出端固定连接，具体的，通过风扇10的设置，产生了一个向内的吸力帮助了外界的气体进入除尘器本体1内部。
进一步地，两组风扇10交错分布在传输管3的内腔，传输管3的两侧内壁均开设有与相邻滑杆相适配的滑槽8，具体的，通过滑槽8的设置，配合滑杆，避免了螺套7随着丝杆6产生旋转作业。
综上所述：在人员使用时,人员可通过除尘器本体1配合集中管2以及传输管3使得外界的空气流通进入除尘器本体1的内部，人员可通过电机11带动与其相连接的丝杆6旋转，从而使得齿轮4随着该丝杆6旋转，经过卡齿的传动，使得两个丝杆6同时旋转，进而使得两个螺套7均进行相反方向上的位移，从而带动了外框9内部的风扇10进行位置的调节，通过风扇10会灰尘吸入除尘器本体1内部达到除尘的效果，通过丝杆6的设置，使得丝杆6可被带动进行往复运动，从而使得风扇10始终处于水平状态下的位移过程中，进而达到了覆盖整个传输管3进行吸气作业，通过集中管2的设置，使得进入除尘器本体1内部的气体更加的集中，通过螺套7的设置，配合丝杆6进行了对于外框9的传动作业，通过风扇10的设置，产生了一个向内的吸力帮助了外界的气体进入除尘器本体1内部，通过滑槽8的设置，配合滑杆，避免了螺套7随着丝杆6产生旋转作业，通过结构上的设计，使得该装置内部可减少风扇10的布置，从而降低了装置运行所需要使用的功耗，也降低了装置的生产成本，且能够保持传输管3内部的吸力均匀全面的覆盖，为使用人员带来了便捷的服务。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.焙烧料坑除尘器，包括除尘器本体(1)，其特征在于，所述除尘器本体(1)的一端固定连接有集中管(2)，所述集中管(2)的一侧固定连接有传输管(3)，所述传输管(3)的内腔两侧均设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外圈套设有螺套(7)，所述螺套(7)的外圈两侧均设置有外框(9)，所述外框(9)的内腔安装有风扇(10)，所述螺套(7)的一侧设置有滑杆，所述滑杆的一侧与相邻的两个风扇(10)的一侧固定连接，所述滑杆的另一侧与相邻的传输管(3)的内侧壁滑动连接，所述丝杆(6)的两端均贯穿相邻的传输管(3)侧壁延伸至传输管(3)的一侧，所述丝杆(6)的其中一端固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)之间通过卡齿啮合连接，所述传输管(3)的一侧表面固定连接有防护网(5)。
2.根据权利要求1所述的焙烧料坑除尘器，其特征在于，所述丝杆(6)的两端均通过轴套贯穿相邻的传输管(3)内侧壁延伸至传输管(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的焙烧料坑除尘器，其特征在于，所述传输管(3)的一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与相邻的丝杆(6)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的焙烧料坑除尘器，其特征在于，所述传输管(3)的内腔、集中管(2)的内腔均与除尘器本体(1)的内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的焙烧料坑除尘器，其特征在于，所述集中管(2)的一端与相邻的除尘器本体(1)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的焙烧料坑除尘器，其特征在于，两组所述风扇(10)交错分布在传输管(3)的内腔，所述传输管(3)的两侧内壁均开设有与相邻滑杆相适配的滑槽(8)。
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