CN220143909U - 注胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注胶装置，注胶装置包括机架、承载平台以及调节机构，其中：承载平台具有相对的第一端与第二端，第一端可转动地连接于机架，承载平台滑动设置有多个夹持块，多个夹持块围设形成有用于承载显示模组的承载空间，当显示模组放置于承载空间时，注胶口靠近所述第二端；调节机构设置于机架，调节机构连接于第二端，用于调节承载平台在机架上的倾斜角度。本申请提供的注胶装置，通过调节承载平台在机架上的倾斜角度，可使得显示模组注胶口位置高于其他位置，在重力作用下，通过注胶口注入至显示模组内部的胶水可快速充盈显示模组内部，避免在显示模组内部出现气泡、缺胶等不良现象，提高显示模组的贴合质量。

Description

注胶装置

技术领域

本申请涉及显示模组组装技术领域，特别是涉及一种注胶装置。

背景技术

显示屏作为一种简单、方便、自然的人机交互设备，其已被广泛应用于手机、穿戴、工控、车载、自助服务终端等各个领域。显示屏包括显示面板与盖板玻璃，在显示屏的组装过程中，通常是在显示面板与盖板玻璃之间的贴合区注入液态光学胶，使得显示面板与盖板玻璃一体化贴合形成显示屏。

相关技术中，由于显示面板与盖板玻璃一般平置于工作台进行注胶工艺，液态光学胶在贴合区的流动速度过慢，且液态光学胶在流动过程中易发生固化，导致显示屏贴合区远离注胶口的部分区域无法注胶，易在显示屏中出现气泡、缺胶等不良现象，严重影响显示屏的贴合质量。

发明内容

基于此，有必要针对显示屏在注胶过程中易出现气泡、缺胶等不良现象的问题，提供一种注胶装置。

一种注胶装置，用于显示模组的注胶，所述显示模组具有注胶口，所述注胶装置包括：

机架；

承载平台，所述承载平台具有相对的第一端与第二端，所述第一端可转动地连接于所述机架，所述承载平台滑动设置有多个夹持块，多个所述夹持块围设形成有用于承载所述显示模组的承载空间，当所述显示模组放置于所述承载空间时，所述注胶口靠近所述第二端；

调节机构，所述调节机构设置于所述机架，所述调节机构连接于所述第二端，用于调节所述承载平台在所述机架上的倾斜角度。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括至少一个伸缩件，所述伸缩件的一端固定于所述机架，且其另一端连接于所述第二端，所述伸缩件的伸缩方向与所述第二端靠近或远离所述机架的方向一致。

在其中一个实施例中，所述伸缩件具有首端与末端，所述伸缩件包括多个依次活动套接的杆体，所述伸缩件末端处的所述杆体连接于所述机架，所述伸缩件首端处的所述杆体连接于所述第二端。

在其中一个实施例中，相邻两个所述杆体中的任一上设置有锁止销，所述锁止销具有弹性，在相邻两个所述杆体分离时，所述锁止销可朝向靠近所述杆体外侧的方向运动，且抵接于所述杆体的端部，在相邻两个所述杆体重合时，所述锁止销可朝向靠近所述杆体内侧的方向运动，且收容于所述杆体内部。

在其中一个实施例中，所述调节机构包括两个伸缩件，两个所述伸缩件间隔连接于所述第二端。

在其中一个实施例中，当所述伸缩件伸长至极限状态时，所述伸缩件呈弧形，且其朝向所述第一端凹陷。

在其中一个实施例中，所述承载平台上开设有多个滑槽，多个所述夹持块对应滑动设置于多个所述滑槽内。

在其中一个实施例中，所述注胶装置还包括固定架，所述固定架设置于所述机架靠近所述调节机构的一侧，用于将胶杆固定于靠近所述第二端的位置，所述胶杆可朝向所述显示模组内部注入胶水。

在其中一个实施例中，所述承载平台在靠近所述固定架的一侧设有缺口。

在其中一个实施例中，所述机架包括多根支撑杆，多根所述支撑杆沿所述承载平台的周缘方向间隔设置，多根所述支撑杆之间设置有支撑板，所述支撑板与所述承载平台间隔设置。

上述提供的注胶装置，多个夹持块在承载平台上均可滑动，用于调整承载空间大小，以适应不同规格大小显示模组的承载，且在显示模组放置于承载空间时，调节机构对第二端执行推、拉等动作，使第一端在机架上转动，第二端朝向靠近或远离机架的方向运动，从而调节承载平台在机架上的倾斜角度。本申请提供的注胶装置，通过调节承载平台在机架上的倾斜角度，可使得显示模组注胶口位置高于其他位置，在重力作用下，通过注胶口注入至显示模组内部的胶水可快速充盈显示模组内部，避免在显示模组内部出现气泡、缺胶等不良现象，提高显示模组的贴合质量。

附图说明

图1为部分实施例中提供的注胶装置的结构示意图。

图2为部分实施例中提供的承载平台的结构示意图。

图3为部分实施例中提供的伸缩件的结构示意图。

附图标记：

100、注胶装置；

110、机架；111、支撑杆；112、支撑板；113、第一固定块；120、承载平台；121、第一端；122、第二端；123、夹持块；124、承载空间；125、滑槽；126、缺口；127、第二固定块；130、调节机构；131、伸缩件；1311、首端；1312、末端；132、杆体；133、锁止销；140、固定架。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图介绍本申请实施例提供的技术方案。

如图1与图2所示，本申请提供了一种注胶装置100，注胶装置100包括机架110、承载平台120以及调节机构130，注胶装置100用于显示模组的注胶作业。其中，显示模组具有注胶口，如在本实施例中，显示模组包括层叠设置的显示面板与盖板玻璃，显示面板与盖板玻璃之间具有注胶区，且注胶区与注胶口相连通。

承载平台120具有相对的第一端121与第二端122，如第一端121为承载平台120的一侧，第二端122为承载平台120相对的另一侧。第一端121可转动地连接于机架110，如第一端121铰接于机架110，以实现承载平台120与机架110之间的转动连接。承载平台120滑动设置有多个夹持块123，多个夹持块123围设形成有用于承载显示模组的承载空间124，当显示模组放置于承载空间124内时，注胶口靠近第二端122。如在本实施例中，需对显示模组进行注胶作业时，可将显示模组放置于承载空间124内，显示模组的侧面可抵接于多个夹持块123上，防止显示模组在注胶过程中出现滑动，甚至滑落损坏的不良现象，并且多个夹持块123在承载平台120上均可滑动，用于调整承载空间124大小，以适应不同规格大小显示模组的承载。

调节机构130设置于机架110，调节机构130连接于第二端122，可驱动第二端122朝向靠近或远离机架110的方向运动，用于调节承载平台120在机架110上的倾斜角度。具体地，在显示模组放置于承载空间124时，调节机构130对第二端122执行推、拉等动作，使第一端121在机架110上转动，第二端122朝向靠近或远离机架110的方向运动，从而调节承载平台120在机架110上的倾斜角度，即调节图1所示α的角度。

本申请提供的注胶装置100，通过调节承载平台120在机架110上的倾斜角度，可使得显示模组注胶口位置高于其他位置，在重力作用下，通过注胶口注入至注胶区的胶水可快速充盈至显示模组内部，既可防止胶水堵塞于注胶口附近而出现回流现象，又可避免由于胶水流动速度过慢，在显示模组内部出现气泡、缺胶等不良现象，提高显示模组的贴合质量。

为了调节承载平台120在机架110上的倾斜角度，一实施例中，如图1-图3所示，调节机构130包括至少一个伸缩件131。伸缩件131的一端固定于机架110，并且伸缩件131的另一端连接于第二端122，伸缩件131的伸缩方向与第二端122靠近或远离机架110的方向一致，如伸缩件131在伸长时，伸缩件131可推动第二端122朝向远离机架110的方向运动，承载平台120与机架110之间的倾斜角度变大，即图1所示α角度增大，可加快胶水在注胶区内的流动速度，如α角度由30°增大至40°时，胶水在注胶区内的流动速度明显加快。相反地，伸缩件131在收缩时，伸缩件131可拉动第二端122朝向靠近机架110的方向运动，承载平台120与机架110之间的倾斜角度变小，即图1所示α角度减小，可减缓胶水在注胶区内的流动速度，如α角度由40°减小至30°时，胶水在注胶区内的流动速度明显减缓。

具体地，如图1-图3所示，伸缩件131具有首端1311与末端1312。伸缩件131包括多个依次活动套接的杆体132，即伸缩件131包括多个杆体132，相邻两个杆体132中的其中一个套设于另外一个上面，并且相邻两个杆体132在受到拉力可相互分离，及受到压力可相互重合，以增加或减小相邻两个杆体132之间的长度。伸缩件131末端1312处的杆体132连接于机架110，伸缩件131首端1311处的杆体132连接于第二端122。当用户在伸缩件131靠近第二端122的位置执行拉、拔动作时，多个杆体132受到拉力出现相互分离的现象，以增加伸缩件131的整体长度，使承载平台120的第二端122朝向远离机架110的方向运动，承载平台120与机架110之间的倾斜角度变大，可加快胶水在注胶区内的流动速度。相反地，当用户在伸缩件131靠近第二端122的位置执行推、压动作时，多个杆体132受到压力出现相互重合的现象，以减小伸缩件131的整体长度，使承载平台120的第二端122朝向靠近机架110的方向运动，承载平台120与机架110之间的倾斜角度变小，可减缓胶水在注胶区内的流动速度。

为了提高承载平台120在机架110上的倾斜稳定性，一实施例中，如图1-图3所示，相邻两个杆体132中的任一上设置有锁止销133，即可以是相邻两个杆体132中的其中一个上设置有锁止销133，也可以是相邻两个杆体132上均设置有锁止销133。锁止销133具有弹性，如可通过弹性件将锁止销133设置于杆体132上。在相邻两个杆体132分离时，锁止销133在弹性件的弹性作用下，锁止销133可朝向靠近杆体132外侧的方向运动，并且锁止销133抵接于杆体132的端部，由于在显示模组的注胶过程中，显示模组与承载平台120的重力会共同作用于伸缩件131上，此时锁止销133可防止相邻两个杆体132由于受到显示模组与承载平台120的重力作用而出现相互重合的运动趋势，以提高承载平台120在机架110上的倾斜稳定性，进而保证显示模组的注胶顺畅性。相反地，在相邻两个杆体132重合时，锁止销133可朝向靠近杆体132内侧的方向运动，并且锁止销133收容于杆体132内部，防止锁止销133对相邻两个杆体132的重合运动造成干涉。如在本实施例中，可在锁止销133的端部设置有倒角，在相邻两个杆体132重合时，杆体132的端部作用于锁止销133的倒角位置，对锁止销133施加作用力使锁止销133朝向靠近杆体132内侧的方向运动。当然，在其他实施例中，也可以在需将伸缩件131的长度减小时，首先通过人工推动锁止销133，并使锁止销133朝向靠近杆体132内侧的方向运动，然后在伸缩件131靠近第二端122的位置执行推、压动作时，即减小伸缩件131的整体长度，进而减小承载平台120与机架110之间的倾斜角度。

进一步地，如图1-图3所示，调节机构130包括两个伸缩件131。两个伸缩件131间隔连接于第二端122，在承载平台120相对机架110倾斜时，两个伸缩件131可共同对承载平台120进行支撑，可进一步提高承载平台120在机架110上的倾斜稳定性。

一实施例中，如图1-图2所示，当伸缩件131伸长至极限状态时，即伸缩件131完全伸长时，伸缩件131呈弧形，并且伸长后的伸缩件131朝向第一端121凹陷。伸缩件131在伸长过程中呈弧形，可使得承载平台120在机架110上的倾斜角度调节范围更大，以对显示模组内部的注胶速率进行更为精确的控制。如在本实施例中，承载平台120在机架110上的倾斜角度可在0-90°范围内调节，即α角度可在0-90°范围内变化。

为了适应不同规格大小显示模组的承载，一实施例中，如图1与图2所示，承载平台120上开设有多个滑槽125，优选地，滑槽125通过铸造、挤压等方式与承载平台120一体成型，以简化承载平台120的成型工艺，节省承载平台120的制造成本。多个夹持块123对应滑动设置于多个滑槽125内，通过夹持块123在滑槽125内的滑动，可调节相邻两个夹持块123之间的间距，进而调整承载空间124大小，以适应不同规格大小显示模组的承载。需要说明的是，滑槽125在其延伸方向的形状不局限于图2所示的长条形，还可以为L型、V型等其他形状，对于滑槽125在其延伸方向的具体形状本申请不做限制，可根据用户需求具体设置。

当然，在其他可行的实施例中，也可以是在承载平台120上设置滑轨，通过夹持块123在滑轨上的滑动调整承载空间124的大小。对于夹持块123在承载平台120上的具体滑动方式，本申请不做限制，只需满足夹持块123在承载平台120能够运动即可。

为了对显示模组进行注胶作业，一实施例中，如图1所示，注胶装置100还包括固定架140。固定架140通过螺接、焊接等方式设置于机架110，并且固定架140位于机架110靠近调节机构130的一侧，固定架140用于将胶杆固定于机架110靠近第二端122的位置，使得胶杆可朝向显示模组内部进行注胶作业。如在本实施例中，当需对显示模组进行注胶作业时，调节机构130对第二端122执行推、拉等动作，调节承载平台120在机架110上的倾斜角度，可使得显示模组注胶口位置高于其他位置，同时通过胶杆朝向注胶口处注入胶水并快速充盈显示模组内部，以对显示模组进行注胶贴合作业。

进一步地，如图1与图2所示，承载平台120在靠近固定架140的一侧设有缺口126，缺口126为固定架140提供了更为自由的运动空间，当固定架140在缺口126处运动时，可调节胶杆与注胶口的相对位置。在更换不同规格大小的显示模组时，可较为方便地将固定架140调整至靠近显示模组注胶口的位置，便于对显示模组进行注胶作业。

为了进一步提高显示模组的注胶可靠性，一实施例中，如图1所示，机架110包括多根支撑杆111。多根支撑杆111沿承载平台120的周缘方向间隔设置，如在本实施例中，机架110包括四根支撑杆111，并且四根支撑杆111分别设置于承载平台120的四个边角，当然，在其他可行的实施例中，支撑杆111的数量不局限于上述提供的四根，还可以为五根、六根或其他数量。多根支撑杆111之间设置有支撑板112，支撑板112与承载平台120间隔设置，以对多根支撑杆111进行支撑，防止多根支撑杆111在显示模组、胶水以及承载平台120的重力作用下出现外撇、内收的不良现象，避免显示模组在注胶作业过程中承载平台120与机架110之间的倾角发生变化，进一步提高显示模组的注胶可靠性。

为了调节承载平台120在机架110上的倾斜角度，一实施例中，如图1所示，机架110上设置有至少一个第一固定块113，承载平台120在靠近第一端121的一侧设置有至少一个第二固定块127，第一固定块113与第二固定块127相对应，即第一固定块113与第二固定块127的数量优选为一致，第二固定块127铰接于第一固定块113，使得承载平台120可绕第一固定块113进行转动，以调节承载平台120在机架110上的倾斜角度。如在本实施例中，第一固定块113与第二固定块127均为两个，可保证承载平台120在转动过程中的稳定性。当然，在其他可行的实施例中，第一固定块113与第二固定块127的数量还可以为四个、六个或其他数量，对于第一固定块113与第二固定块127的具体数量，本申请不做限制，可根据用户需求进行具体设置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种注胶装置，用于显示模组的注胶，所述显示模组具有注胶口，其特征在于，所述注胶装置包括：

机架；

承载平台，所述承载平台具有相对的第一端与第二端，所述第一端可转动地连接于所述机架，所述承载平台滑动设置有多个夹持块，多个所述夹持块围设形成有用于承载所述显示模组的承载空间，当所述显示模组放置于所述承载空间时，所述注胶口靠近所述第二端；

调节机构，所述调节机构设置于所述机架，所述调节机构连接于所述第二端，用于调节所述承载平台在所述机架上的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的注胶装置，其特征在于，所述调节机构包括至少一个伸缩件，所述伸缩件的一端固定于所述机架，且其另一端连接于所述第二端，所述伸缩件的伸缩方向与所述第二端靠近或远离所述机架的方向一致。

3.根据权利要求2所述的注胶装置，其特征在于，所述伸缩件具有首端与末端，所述伸缩件包括多个依次活动套接的杆体，所述伸缩件末端处的所述杆体连接于所述机架，所述伸缩件首端处的所述杆体连接于所述第二端。

4.根据权利要求3所述的注胶装置，其特征在于，相邻两个所述杆体中的任一上设置有锁止销，所述锁止销具有弹性，在相邻两个所述杆体分离时，所述锁止销可朝向靠近所述杆体外侧的方向运动，且抵接于所述杆体的端部，在相邻两个所述杆体重合时，所述锁止销可朝向靠近所述杆体内侧的方向运动，且收容于所述杆体内部。

5.根据权利要求2所述的注胶装置，其特征在于，所述调节机构包括两个伸缩件，两个所述伸缩件间隔连接于所述第二端。

6.根据权利要求2所述的注胶装置，其特征在于，当所述伸缩件伸长至极限状态时，所述伸缩件呈弧形，且其朝向所述第一端凹陷。

7.根据权利要求1所述的注胶装置，其特征在于，所述承载平台上开设有多个滑槽，多个所述夹持块对应滑动设置于多个所述滑槽内。

8.根据权利要求1所述的注胶装置，其特征在于，所述注胶装置还包括固定架，所述固定架设置于所述机架靠近所述调节机构的一侧，用于将胶杆固定于靠近所述第二端的位置，所述胶杆可朝向所述显示模组内部注入胶水。

9.根据权利要求8所述的注胶装置，其特征在于，所述承载平台在靠近所述固定架的一侧设有缺口。

10.根据权利要求1所述的注胶装置，其特征在于，所述机架包括多根支撑杆，多根所述支撑杆沿所述承载平台的周缘方向间隔设置，多根所述支撑杆之间设置有支撑板，所述支撑板与所述承载平台间隔设置。