CN220143719U - 一种导电炭黑收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电炭黑收集系统，涉及乙炔炭黑生产领域，包括：旋风分离装置，所述旋风分离装置的两个输出端分别与袋滤器和分级机连接；所述分级机的两个输出端分别与压榨机和磁选机连接；所述磁选机的输出端与袋滤器的连接；本实用新型使乙炔炭黑产品收率提高，且无固废析出，同时产品层次明确，可满足不同层次客户需求，节约了成本又增加了效益。

Description

一种导电炭黑收集系统

技术领域

本实用新型涉及乙炔炭黑生产领域，具体涉及一种导电炭黑收集系统。

背景技术

本节中的陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。

乙炔炭黑生产是一块比较窄的行业板块，目前对于乙炔炭黑的收集，普遍采用是传统工艺，主要将前段工艺输送来的气固混合物通过除焦器先行将较重的焦粒进行分离，分离出来的焦粒(含粘附在焦粒上的乙炔炭黑)作为固废处理(或后加工廉价售卖)，而后段经除铁器、旋风分离，再和袋滤器收集的产品混在一起(其中也含有部分焦粒)经螺旋输送给压榨机进行50％压缩，然后包装作为最终产品。

但是传统工艺生成的产品没有区分度，物理化学性质低不成高不就，在实际使用中会遇到：有的需使用乙炔炭黑产品的公司没必要使用富余的参数；而有的需使用乙炔炭黑的公司则需要较好的参数。所以产品的适用客户群体就会受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对传统工艺收集的乙炔炭黑产品没有区分度，物理化学性质低不成高不就，导致产品的适用客户群体受到一定限制的问题，提供了一种导电炭黑收集系统，并基于该乙炔炭黑收集系统，提出新的收集工艺，使产品的收率提高，产品品级明确，提升了高端产品的产率产量，从而解决了上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种导电炭黑收集系统，包括：旋风分离装置，所述旋风分离装置的两个输出端分别与袋滤器和分级机连接；所述分级机的两个输出端分别与压榨机和磁选机连接；所述磁选机的输出端与袋滤器的连接；

所述旋风分离装置从气固混合物中分离出的高纯度乙炔炭黑输送至袋滤器，将剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机，由分级机再次分离出高纯度乙炔炭黑；由分级机分离出的高纯度乙炔炭黑经过磁选机剔除磁性杂质后输送至袋滤器，由分级机分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至压榨机；由旋风分离装置和分级机分离出的高纯度乙炔炭黑经袋滤器过滤后形成一级乙炔炭黑，由分级机分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物经压榨机压榨后形成二级乙炔炭黑。

进一步地，所述旋风分离装置共两个，分别为第一旋风分离装置和第二旋风分离装置，形成两级旋风分离。

进一步地，所述第一旋风分离装置的输入端与前段工艺输送管连接；

所述第一旋风分离装置的第一输出端与第二旋风分离装置的输入端连接；

所述第二旋风分离装置的第一输出端与袋滤器的输入端连接；

所述第一旋风分离装置的第二输出端和第二旋风分离装置的第二输出端均与分级机的输入端连接；

所述前段工艺输送管输送来的气固混合物进入第一旋风分离装置进行第一次旋风分离，分离出的高纯度乙炔炭黑输送至第二旋风分离装置进行第二次旋风分离，分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机；

所述第二旋风分离装置分离出的高纯度乙炔炭黑输送至袋滤器，分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机。

进一步地，还包括：

螺旋输送装置，所述第一旋风分离装置的第二输出端和第二旋风分离装置的第二输出端均与螺旋输送装置的输入端连接，所述螺旋输送装置的输出端与分级机连接；

所述第一旋风分离装置的第二输出端和第二旋风分离装置的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物通过螺旋输送装置一并输送至分级机。

进一步地，还包括：

第一储料仓和第二储料仓，所述第一旋风分离装置的第二输出端与第一储料仓的输入端连接，所述第二旋风分离装置的第二输出端与第二储料仓的输入端连接，所述第一储料仓的输出端和第二储料仓的输出端均与螺旋输送装置的输入端连接；

所述第一旋风分离装置的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时存储在第一储料仓内；

所述第二旋风分离装置的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时存储在第二储料仓内。

进一步地，还包括：

初分集料仓，所述分级机的第一输出端与磁选机的输入端连接，所述分级机的第二输出端与初分集料仓的入料口连接，所述初分集料仓的出料口与压榨机的输入端连接，所述磁选机的输出端与袋滤器的输入端连接；

所述分级机分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时储存在初分集料仓内。

进一步地，还包括：

螺杆包装设备，所述压榨机的输出端与螺杆包装设备的输入端连接，经压榨机压榨后的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物通过螺杆包装设备进行包装形成二级乙炔炭黑产品。

进一步地，还包括：

料仓，所述袋滤器的输出端与料仓的进料口连接；

所述袋滤器输出的经过滤后的高纯度乙炔炭黑可临时储存在料仓内。

进一步地，还包括：

高压真空包装设备，所述料仓的出料口与高压真空包装设备的输入端连接，经过滤后的高纯度乙炔炭黑经高压真空包装设备进行包装，形成一级乙炔炭黑产品。

进一步地，所述分级机为除焦器。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

一种导电炭黑收集系统，包括：旋风分离装置，所述旋风分离装置的两个输出端分别与袋滤器和分级机连接；所述分级机的两个输出端分别与压榨机和磁选机连接；所述磁选机的输出端与袋滤器的连接；其使乙炔炭黑产品收率提高，且无固废析出，同时产品层次明确，可满足不同层次客户需求，节约了成本又增加了效益。

附图说明

图1为一种导电炭黑收集系统的原理图。

附图标记：1-第一旋风分离装置，2-第二旋风分离装置，3-袋滤器，4-分级机，5-压榨机，6-磁选机，7-螺旋输送装置，8-第一储料仓，9-第二储料仓，10-初分集料仓，11-料仓。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

请参阅图1，一种导电炭黑收集系统，具体包括：旋风分离装置，所述旋风分离装置的两个输出端分别与袋滤器3和分级机4连接；所述分级机4的两个输出端分别与压榨机5和磁选机6连接；所述磁选机6的输出端与袋滤器3的连接；优选地，所述分级机4为除焦器；所述压榨机5为压缩率为75％的压榨机5；需要说明的是，所述袋滤器3可滤除气体，实现气体的回收和排放；

所述旋风分离装置从气固混合物中分离出的高纯度乙炔炭黑输送至袋滤器3，将剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机4，由分级机4再次分离出高纯度乙炔炭黑；由分级机4分离出的高纯度乙炔炭黑经过磁选机6剔除磁性杂质后输送至袋滤器3，由分级机4分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至压榨机5；由旋风分离装置和分级机4分离出的高纯度乙炔炭黑经袋滤器3过滤后形成一级乙炔炭黑，由分级机4分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物经压榨机5压榨后形成二级乙炔炭黑。

在本实施例中，具体的，所述旋风分离装置共两个，分别为第一旋风分离装置1和第二旋风分离装置2，形成两级旋风分离；即由两级旋风分离即可分离出绝大部分的相对纯度很高的乙炔炭黑。

在本实施例中，具体的，所述第一旋风分离装置1的输入端与前段工艺输送管连接；

所述第一旋风分离装置1的第一输出端与第二旋风分离装置2的输入端连接；

所述第二旋风分离装置2的第一输出端与袋滤器3的输入端连接；

所述第一旋风分离装置1的第二输出端和第二旋风分离装置2的第二输出端均与分级机4的输入端连接；

所述前段工艺输送管输送来的气固混合物进入第一旋风分离装置1进行第一次旋风分离，分离出的高纯度乙炔炭黑输送至第二旋风分离装置2进行第二次旋风分离，分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机4；

所述第二旋风分离装置2分离出的高纯度乙炔炭黑输送至袋滤器3，分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机4，即可由分级机4再次分离出大部分纯度很高的乙炔炭黑。

在本实施例中，具体的，还包括：

螺旋输送装置7，所述第一旋风分离装置1的第二输出端和第二旋风分离装置2的第二输出端均与螺旋输送装置7的输入端连接，所述螺旋输送装置7的输出端与分级机4连接；

所述第一旋风分离装置1的第二输出端和第二旋风分离装置2的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物通过螺旋输送装置7一并输送至分级机4。

在本实施例中，具体的，还包括：

第一储料仓8和第二储料仓9，所述第一旋风分离装置1的第二输出端与第一储料仓8的输入端连接，所述第二旋风分离装置2的第二输出端与第二储料仓9的输入端连接，所述第一储料仓8的输出端和第二储料仓9的输出端均与螺旋输送装置7的输入端连接；

所述第一旋风分离装置1的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时存储在第一储料仓8内；

所述第二旋风分离装置2的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时存储在第二储料仓9内；即在具体使用时，混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可在重力的作用下进入螺旋输送装置7，同时可通过控制螺旋输送装置7的启停，控制整个分离速率。

在本实施例中，具体的，还包括：

初分集料仓1110，所述分级机4的第一输出端与磁选机6的输入端连接，所述分级机4的第二输出端与初分集料仓1110的入料口连接，所述初分集料仓1110的出料口与压榨机5的输入端连接，所述磁选机6的输出端与袋滤器3的输入端连接；

所述分级机4分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时储存在初分集料仓1110内。

在本实施例中，具体的，还包括：

螺杆包装设备，所述压榨机5的输出端与螺杆包装设备的输入端连接，经压榨机5压榨后的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物通过螺杆包装设备进行包装形成二级乙炔炭黑产品，可满足低端用户需求。

在本实施例中，具体的，还包括：

料仓11，所述袋滤器3的输出端与料仓11的进料口连接；

所述袋滤器3输出的经过滤后的高纯度乙炔炭黑可临时储存在料仓11内。

在本实施例中，具体的，还包括：

高压真空包装设备，所述料仓11的出料口与高压真空包装设备的输入端连接，经过滤后的高纯度乙炔炭黑经高压真空包装设备进行包装，形成一级乙炔炭黑产品，满足中、高端用户的需求。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

提供本背景技术部分是为了大体上呈现本实用新型的上下文，当前所署名的发明人的工作、在本背景技术部分中所描述的程度上的工作以及本部分描述在申请时尚不构成现有技术的方面，既非明示地也非暗示地被承认是本实用新型的现有技术。

Claims (10)

1.一种导电炭黑收集系统，其特征在于，包括：旋风分离装置，所述旋风分离装置的两个输出端分别与袋滤器(3)和分级机(4)连接；所述分级机(4)的两个输出端分别与压榨机(5)和磁选机(6)连接；所述磁选机(6)的输出端与袋滤器(3)的连接；

所述旋风分离装置从气固混合物中分离出的高纯度乙炔炭黑输送至袋滤器(3)，将剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机(4)，由分级机(4)再次分离出高纯度乙炔炭黑；由分级机(4)分离出的高纯度乙炔炭黑经过磁选机(6)剔除磁性杂质后输送至袋滤器(3)，由分级机(4)分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至压榨机(5)；由旋风分离装置和分级机(4)分离出的高纯度乙炔炭黑经袋滤器(3)过滤后形成一级乙炔炭黑，由分级机(4)分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物经压榨机(5)压榨后形成二级乙炔炭黑。

2.根据权利要求1所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，所述旋风分离装置共两个，分别为第一旋风分离装置(1)和第二旋风分离装置(2)，形成两级旋风分离。

3.根据权利要求2所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，所述第一旋风分离装置(1)的输入端与前段工艺输送管连接；

所述第一旋风分离装置(1)的第一输出端与第二旋风分离装置(2)的输入端连接；

所述第二旋风分离装置(2)的第一输出端与袋滤器(3)的输入端连接；

所述第一旋风分离装置(1)的第二输出端和第二旋风分离装置(2)的第二输出端均与分级机(4)的输入端连接；

所述前段工艺输送管输送来的气固混合物进入第一旋风分离装置(1)进行第一次旋风分离，分离出的高纯度乙炔炭黑输送至第二旋风分离装置(2)进行第二次旋风分离，分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机(4)；

所述第二旋风分离装置(2)分离出的高纯度乙炔炭黑输送至袋滤器(3)，分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物输送至分级机(4)。

4.根据权利要求3所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，还包括：

螺旋输送装置(7)，所述第一旋风分离装置(1)的第二输出端和第二旋风分离装置(2)的第二输出端均与螺旋输送装置(7)的输入端连接，所述螺旋输送装置(7)的输出端与分级机(4)连接；

所述第一旋风分离装置(1)的第二输出端和第二旋风分离装置(2)的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物通过螺旋输送装置(7)一并输送至分级机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，还包括：

第一储料仓(8)和第二储料仓(9)，所述第一旋风分离装置(1)的第二输出端与第一储料仓(8)的输入端连接，所述第二旋风分离装置(2)的第二输出端与第二储料仓(9)的输入端连接，所述第一储料仓(8)的输出端和第二储料仓(9)的输出端均与螺旋输送装置(7)的输入端连接；

所述第一旋风分离装置(1)的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时存储在第一储料仓(8)内；

所述第二旋风分离装置(2)的第二输出端输出的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时存储在第二储料仓(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，还包括：

初分集料仓(11)(10)，所述分级机(4)的第一输出端与磁选机(6)的输入端连接，所述分级机(4)的第二输出端与初分集料仓(11)(10)的入料口连接，所述初分集料仓(11)(10)的出料口与压榨机(5)的输入端连接，所述磁选机(6)的输出端与袋滤器(3)的输入端连接；

所述分级机(4)分离后剩余的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物可临时储存在初分集料仓(11)(10)内。

7.根据权利要求1所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，还包括：

螺杆包装设备，所述压榨机(5)的输出端与螺杆包装设备的输入端连接，经压榨机(5)压榨后的混有焦粒和乙炔炭黑的混合物通过螺杆包装设备进行包装形成二级乙炔炭黑产品。

8.根据权利要求1所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，还包括：

料仓(11)，所述袋滤器(3)的输出端与料仓(11)的进料口连接；

所述袋滤器(3)输出的经过滤后的高纯度乙炔炭黑可临时储存在料仓(11)内。

9.根据权利要求8所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，还包括：

高压真空包装设备，所述料仓(11)的出料口与高压真空包装设备的输入端连接，经过滤后的高纯度乙炔炭黑经高压真空包装设备进行包装，形成一级乙炔炭黑产品。

10.根据权利要求1所述的一种导电炭黑收集系统，其特征在于，所述分级机(4)为除焦器。