CN220143405U - 一种制氢车间专用柴油改质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及柴油改质技术领域，且公开了一种制氢车间专用柴油改质装置，包括制备桶中心转轴，所述制备桶中心转轴的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌机构，所述制备桶中心转轴的下表面固定安装有出料口，且制备桶中心转轴的内部下端设置有振动机构，所述振动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外部活动套接有推动弹簧。通过启动安装的振动电机带动转动杆进行旋转，振动机构内部的抬升块将敲击块进行收缩，通过振动机构内部安装地推动弹簧可以推动敲击块敲击振动机构，以此可以对制备桶产生振动，以便于将制备桶内壁表面的材料振动掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油改质技术领域，具体为一种制氢车间专用柴油改质装置。
背景技术
柴油加氢改质是以常减压装置来的直馏柴油、焦化装置来的焦化柴油、催化裂化装置来的催化柴油为原料，主要是对油品进行脱硫、脱氮、脱氧、烯烃饱和芳烃饱和以至脱除金属和沥青杂质等，选用加氢性能好的加氢精制催化剂与开环能力强的高选择性加氢裂化催化剂相匹配，在加氢精制调节下石油馏分中的含硫化合物进行氢解，而目前在柴油改质的过程中，难以对柴油进行充分混合。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氢车间专用柴油改质装置，具备混合充分，同时可以对制备桶产生振动，以便于将制备桶内壁表面的材料振动掉落和通过离心力带动两侧的刷片和刮板对内壁附着的材料进行刮除，避免材料附着在内壁表面等优点，解决了目前在柴油改质的过程中，难以对柴油进行充分混合的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氢车间专用柴油改质装置，包括制备桶中心转轴，制备桶中心转轴的上表面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌机构，制备桶中心转轴的下表面固定安装有出料口，且制备桶中心转轴的内部下端设置有振动机构；
振动机构包括振动电机、转动杆、伸缩套杆、推动弹簧、敲击块和抬升块，振动电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆的外表面固定安装有伸缩套杆，伸缩套杆的外部活动套接有推动弹簧，伸缩套杆远离转动杆的一端固定安装有敲击块，振动机构的内侧表面固定安装有抬升块。
优选的，固定板的下表面固定安装有支撑架，支撑架为铝合金材质的构件，通过固定板的下表面固定安装有支撑架，以此可以支撑起该设备。
优选的，搅拌机构包括从动杆、连接横杆、复位弹簧、侧杆、刮板、刷片、中心转轴，从动杆的下端固定连接有连接横杆，连接横杆的下表面两侧均固定连接有侧杆，且连接横杆的下表面中间位置处固定连接有中心转轴，侧杆的外侧表面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的外侧末端均固定连接有刮板，刮板的外侧表面均固定连接有刷片。
优选的，刷片为不锈钢材质的构件。
优选的，中心转轴为不锈钢材质的构件。
优选的，推动弹簧位于转动杆和敲击块之间，通过振动机构固定安装在制备桶的下表面，以此可以对制备桶产生振动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氢车间专用柴油改质装置，具备以下有益效果：
1、该制氢车间专用柴油改质装置，通过启动安装的振动电机带动转动杆进行旋转，振动机构内部的抬升块将敲击块进行收缩，通过振动机构内部安装地推动弹簧可以推动敲击块敲击振动机构，以此可以对制备桶产生振动，以便于将制备桶内壁表面的材料振动掉落。
2、该制氢车间专用柴油改质装置，同时搅拌电机转动时带动下端的侧杆转动对内部的柴油材料进行搅拌，同时通过离心力带动两侧的刷片和刮板对内壁附着的材料进行刮除，避免材料附着在内壁表面。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型振动机构结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图。
其中：1、固定板；2、支撑架；3、从动杆；4、连接横杆；5、复位弹簧；6、侧杆；7、刮板；8、刷片；9、中心转轴；10、搅拌电机；11、搅拌机构；12、出料口；13、进料口；14、振动机构；15、振动电机；16、转动杆；17、伸缩套杆；18、推动弹簧；19、敲击块；20、抬升块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种制氢车间专用柴油改质装置，包括制备桶中心转轴9，制备桶中心转轴9的上表面固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定安装有搅拌机构11，制备桶中心转轴9的下表面固定安装有出料口12，且制备桶中心转轴9的内部下端设置有振动机构14；
振动机构14包括振动电机15、转动杆16、伸缩套杆17、推动弹簧18、敲击块19和抬升块20，振动电机15的输出端固定安装有转动杆16，转动杆16的外表面固定安装有伸缩套杆17，伸缩套杆17的外部活动套接有推动弹簧18，伸缩套杆17远离转动杆16的一端固定安装有敲击块19，振动机构14的内侧表面固定安装有抬升块20。
固定板1的下表面固定安装有支撑架2，支撑架2为铝合金材质的构件，搅拌机构11包括从动杆3、连接横杆4、复位弹簧5、侧杆6、刮板7、刷片8、中心转轴9，从动杆3的下端固定连接有连接横杆4，连接横杆4的下表面两侧均固定连接有侧杆6，且连接横杆4的下表面中间位置处固定连接有中心转轴9，侧杆6的外侧表面固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的外侧末端均固定连接有刮板7，刮板7的外侧表面均固定连接有刷片8，刷片8为不锈钢材质的构件，中心转轴9为不锈钢材质的构件，推动弹簧18位于转动杆16和敲击块19之间。
在使用时，通过启动安装的振动电机15带动转动杆16进行旋转，振动机构14内部的抬升块20将敲击块19进行收缩，通过振动机构14内部安装地推动弹簧18可以推动敲击块19敲击振动机构14，以此可以对制备桶9产生振动，以便于将制备桶9内壁表面的材料振动掉落。
同时搅拌电机10转动时带动下端的侧杆6转动对内部的柴油材料进行搅拌，同时通过离心力带动两侧的刷片8和刮板7对内壁附着的材料进行刮除，避免材料附着在内壁表面。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制氢车间专用柴油改质装置，包括固定板(1)、制备桶中心转轴(9)，其特征在于：所述制备桶中心转轴(9)的上表面固定安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端固定安装有搅拌机构(11)，所述制备桶中心转轴(9)的下表面固定安装有出料口(12)，且制备桶中心转轴(9)的内部下端设置有振动机构(14)；
所述振动机构(14)包括振动电机(15)、转动杆(16)、伸缩套杆(17)、推动弹簧(18)、敲击块(19)和抬升块(20)，所述振动电机(15)的输出端固定安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外表面固定安装有伸缩套杆(17)，所述伸缩套杆(17)的外部活动套接有推动弹簧(18)，所述伸缩套杆(17)远离转动杆(16)的一端固定安装有敲击块(19)，所述振动机构(14)的内侧表面固定安装有抬升块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种制氢车间专用柴油改质装置，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)为铝合金材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种制氢车间专用柴油改质装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括从动杆(3)、连接横杆(4)、复位弹簧(5)、侧杆(6)、刮板(7)、刷片(8)、中心转轴(9)，所述从动杆(3)的下端固定连接有连接横杆(4)，所述连接横杆(4)的下表面两侧均固定连接有侧杆(6)，且连接横杆(4)的下表面中间位置处固定连接有中心转轴(9)，所述侧杆(6)的外侧表面固定连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的外侧末端均固定连接有刮板(7)，所述刮板(7)的外侧表面均固定连接有刷片(8)。
4.根据权利要求3所述的一种制氢车间专用柴油改质装置，其特征在于：所述刷片(8)为不锈钢材质的构件。
5.根据权利要求3所述的一种制氢车间专用柴油改质装置，其特征在于：所述中心转轴(9)为不锈钢材质的构件。
6.根据权利要求5所述的一种制氢车间专用柴油改质装置，其特征在于：所述推动弹簧(18)位于转动杆(16)和敲击块(19)之间。
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