CN220143374U - 一种稳定剂生产装置 - Google Patents

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吴清云
符鑫
冯金年
吴双良
冶珊
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Abstract

本实用新型涉及稳定剂生产技术领域,公开了一种稳定剂生产装置,包括旋转轴,所述旋转轴的外侧壁固定连接有搅拌桨一,另一侧所述旋转轴的外侧壁固定连接有搅拌桨二,所述搅拌桨二的内部设置有渗透孔,所述渗透孔呈矩形阵列分布,两侧所述旋转轴通过皮带传送带转动连接,所述搅拌桨一的外侧壁转动连接有搅拌缸,另一侧所述搅拌缸的外侧壁设置有输料孔,所述搅拌缸呈中心对称分布,所述搅拌缸的外侧壁固定连接有送料管,所述旋转轴的外侧壁上部转动连接有置物板,本实用新型中旋转轴与另一组旋转轴带动搅拌桨一与搅拌桨二的转动,实现了设备能更加均匀的搅拌,后方伸缩板持续向前移动,伸缩板再次将密封环进行封闭,实现了设备的定量罐装。

Description

一种稳定剂生产装置
技术领域
本实用新型涉及稳定剂生产技术领域,尤其涉及一种稳定剂生产装置。
背景技术
稳定剂是指一种能够稳定化化学反应中活性物质的化合物。在化学反应或者储存过程中,很多物质会因为受到光、热、空气、水分等外部因素的影响发生不可逆的变化,导致产品质量下降或失效,稳定剂生产装置是一种用于生产稳定剂的设备,稳定剂是指一种能够稳定化化学反应中活性物质的化合物,常用于制造药品、塑料、橡胶等产品中,稳定剂的生产需要一系列的化学反应和物理处理过程,这些设备需要精密控制和操作,以确保稳定剂的质量和纯度符合相关标准。
现有技术中的稳定剂生产装置难以均匀搅拌,会导致生产出来的稳定剂质量不稳定、纯度低下,这种情况下,搅拌不均可能会导致反应物与催化剂接触不良,难以达到最佳反应条件,反应速率变慢,甚至造成局部过热或者局部过低等问题,从而影响产品的质量和收率,设备在罐装的过程中,难以均匀填装,影响出料速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定剂生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种稳定剂生产装置,包括旋转轴,所述旋转轴的外侧壁固定连接有搅拌桨一,另一侧所述旋转轴的外侧壁固定连接有搅拌桨二,所述搅拌桨二的内部设置有渗透孔,所述渗透孔呈矩形阵列分布,两侧所述旋转轴通过皮带传送带转动连接,所述搅拌桨一的外侧壁转动连接有搅拌缸,另一侧所述搅拌缸的外侧壁设置有输料孔,所述搅拌缸呈中心对称分布,所述搅拌缸的外侧壁固定连接有送料管,所述旋转轴的外侧壁上部转动连接有置物板,所述搅拌缸的底壁固定连接有工作台,所述工作台的底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底壁固定连接有底板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的底壁固定连接有连接板,所述连接板内侧壁固定连接有滑板,所述滑板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有伸缩板,所述伸缩板底壁滑动连接有罐装桶,所述伸缩板的内部设置有放料孔,且所述放料孔的尺寸与所述罐装桶的尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩板的一侧固定连接有把手,所述罐装桶滑动连接在连接板内侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:所述送料管的一端固定连接有入料管,所述入料管的底壁固定连接有密封环。
作为上述技术方案的进一步描述:所述置物板的顶壁固定连接有支撑腿一,所述支撑腿一的顶壁固定连接有固定台。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑腿一呈矩形阵列分布,所述固定台的顶壁固定连接有驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的底壁固定连接有支撑腿二。
作为上述技术方案的进一步描述:述置物板的底壁固定连接有柱形支撑腿,且柱形支撑腿的顶壁设置有支撑垫子。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先皮带传送带的转动带动另一组旋转轴的转动,从而能带动两组搅拌缸的搅拌,旋转轴与另一组旋转轴带动搅拌桨一与搅拌桨二的转动,实现了设备能更加均匀的搅拌。
2、本实用新型中,通过拉动把手,把手向前移动,带动伸缩板向前移动,伸缩板的向前移动,后方伸缩板持续向前移动,伸缩板再次将密封环进行封闭,实现了设备的定量罐装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定剂生产装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种稳定剂生产装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种稳定剂生产装置的搅拌缸结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种稳定剂生产装置的罐装桶结构示意图。
图例说明:
1、皮带传送带;2、旋转轴;3、搅拌缸;4、搅拌桨一;5、搅拌桨二;6、渗透孔;7、输料孔;8、入料管;9、伸缩板;10、把手;11、连接板;12、滑板;13、密封环;14、滑槽;15、罐装桶;16、固定台;17、驱动电机;18、支撑腿一;19、置物板;20、工作台;21、底板;22、支撑腿二;23、送料管;24、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定剂生产装置,包括旋转轴2,旋转轴2的外侧壁固定连接有搅拌桨一4,另一侧旋转轴2的外侧壁固定连接有搅拌桨二5,搅拌桨二5的内部设置有渗透孔6,渗透孔6呈矩形阵列分布,两侧旋转轴2通过皮带传送带1转动连接,皮带传送带1的转动带动另一组旋转轴2的转动,从而能带动两组搅拌缸3的搅拌,旋转轴2与另一组旋转轴2带动搅拌桨一4与搅拌桨二5的转动,搅拌桨一4的外侧壁转动连接有搅拌缸3,将料分布放入两组搅拌缸3内,使搅拌缸3对粘合剂料能进行均匀搅拌,在通过搅拌缸3上设置的输料孔7,在通过输料孔7内部设置的送料管23将搅拌完成的黏合剂放置到入料管8的内部,另一侧搅拌缸3的外侧壁设置有输料孔7,搅拌缸3呈中心对称分布,搅拌缸3的外侧壁固定连接有送料管23,旋转轴2的外侧壁上部转动连接有置物板19,搅拌缸3的底壁固定连接有工作台20,工作台20的底壁固定连接有支撑柱24,支撑柱24的底壁固定连接有底板21。
具体的,底板21的底壁固定连接有连接板11,连接板11内侧壁固定连接有滑板12,滑板12的内部设置有滑槽14,拉动把手10,把手10向前移动,带动伸缩板9向前移动,伸缩板9的向前移动,后方伸缩板9持续向前移动,伸缩板9再次将密封环13进行封闭,完成设备的定量罐装,滑槽14的内部滑动连接有伸缩板9,伸缩板9底壁滑动连接有罐装桶15,伸缩板9的内部设置有放料孔,且放料孔的尺寸与罐装桶15的尺寸相匹配,伸缩板9的一侧固定连接有把手10,罐装桶15滑动连接在连接板11内侧壁,送料管23的一端固定连接有入料管8,入料管8的底壁固定连接有密封环13,通过入料管8流入罐装桶15的内部完成设备的罐装,入料管8的下方安装了密封环13,待罐装桶15装满,置物板19的顶壁固定连接有支撑腿一18,支撑腿一18的顶壁固定连接有固定台16,支撑腿一18呈矩形阵列分布,固定台16的顶壁固定连接有驱动电机17,驱动电机17的转动带动旋转轴2进行转动,通过旋转轴2的转动带动皮带传送带1进行转动,底板21的底壁固定连接有支撑腿二22,置物板19的底壁固定连接有柱形支撑腿,且柱形支撑腿的顶壁设置有支撑垫子。
工作原理:当使用该设备时,首先打开驱动电机17,通过驱动电机17的转动带动旋转轴2进行转动,通过旋转轴2的转动带动皮带传送带1进行转动,皮带传送带1的转动带动另一组旋转轴2的转动,从而能带动两组搅拌缸3的搅拌,旋转轴2与另一组旋转轴2带动搅拌桨一4与搅拌桨二5的转动,将料分布放入两组搅拌缸3内,使搅拌缸3对粘合剂料能进行均匀搅拌,再通过搅拌缸3上设置的输料孔7,再通过输料孔7内部设置的送料管23将搅拌完成的黏合剂放置到入料管8的内部,最后通过入料管8流入罐装桶15的内部完成设备的罐装,入料管8的下方安装了密封环13,待罐装桶15装满,在通过拉动把手10,把手10向前移动,带动伸缩板9向前移动,伸缩板9的向前移动,后方伸缩板9持续向前移动,伸缩板9再次将密封环13进行封闭,完成设备的定量罐装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定剂生产装置,包括旋转轴(2),其特征在于:所述旋转轴(2)的外侧壁固定连接有搅拌桨一(4),另一侧所述旋转轴(2)的外侧壁固定连接有搅拌桨二(5),所述搅拌桨二(5)的内部设置有渗透孔(6),所述渗透孔(6)呈矩形阵列分布,两侧所述旋转轴(2)通过皮带传送带(1)转动连接,所述搅拌桨一(4)的外侧壁转动连接有搅拌缸(3),另一侧所述搅拌缸(3)的外侧壁设置有输料孔(7),所述搅拌缸(3)呈中心对称分布,所述搅拌缸(3)的外侧壁固定连接有送料管(23),所述旋转轴(2)的外侧壁上部转动连接有置物板(19),所述搅拌缸(3)的底壁固定连接有工作台(20),所述工作台(20)的底壁固定连接有支撑柱(24),所述支撑柱(24)的底壁固定连接有底板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产装置,其特征在于:所述底板(21)的底壁固定连接有连接板(11),所述连接板(11)内侧壁固定连接有滑板(12),所述滑板(12)的内部设置有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有伸缩板(9),所述伸缩板(9)底壁滑动连接有罐装桶(15),所述伸缩板(9)的内部设置有放料孔,且所述放料孔的尺寸与所述罐装桶(15)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种稳定剂生产装置,其特征在于:所述伸缩板(9)的一侧固定连接有把手(10),所述罐装桶(15)滑动连接在连接板(11)内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产装置,其特征在于:所述送料管(23)的一端固定连接有入料管(8),所述入料管(8)的底壁固定连接有密封环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产装置,其特征在于:所述置物板(19)的顶壁固定连接有支撑腿一(18),所述支撑腿一(18)的顶壁固定连接有固定台(16)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定剂生产装置,其特征在于:所述支撑腿一(18)呈矩形阵列分布,所述固定台(16)的顶壁固定连接有驱动电机(17)。
7.根据权利要求1所述的一种稳定剂生产装置,其特征在于:所述底板(21)的底壁固定连接有支撑腿二(22),所述置物板(19)的底壁固定连接有柱形支撑腿,且柱形支撑腿的顶壁设置有支撑垫子。
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