CN220143149U - 一种配套胶桶用胶液压混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配套胶桶用胶液压混装置，包括主架体以及位于所述主架体底部内壁上的胶桶，还包括：调节机构：所述调节机构设置在所述主架体的两侧内壁上；抽取机构：所述抽取机构设置在所述主架体上；混合机构：所述混合机构设置在所述调节机构的下方，所述混合机构包括设置在所述调节机构下方的连接块，所述连接块的底部外壁上设有安装盒，所述安装盒的底部外壁上设有活塞盘。本实用新型公开的配套胶桶用胶液压混装置具有避免胶液在桶壁残留以及方便胶液出料的效果。

Description

一种配套胶桶用胶液压混装置

技术领域

本实用新型涉及胶液混合领域，尤其涉及一种配套胶桶用胶液压混装置。

背景技术

硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，在制作原料胶液时，需要对胶液进行充分混合，然后再经后续加工才可获得硅胶成品。

申请号为201811085801.7的专利文件公开了一种胶筒用推胶装置，包括胶筒本体，所述的胶筒本体前端设有挡板，末端设有推板，所述的挡板和推板之间设有胶筒，所述的胶筒前端设有出胶头，所述的出胶头穿过挡板设置在胶筒本体的外面，所述的推板的另一端设有推杆，所述的推杆上设有推动板，所述的推动板和推板之间设有弹簧。

但是传统的胶液混合装置在使用时，对胶液的混合和供料是独立过程，在对混合好的胶液进行抽取时，由于胶液之间的粘性较强，抽取范围有限，容易导致混合好的胶液滞留桶底，供料过程困难。

实用新型内容

本实用新型公开一种配套胶桶用胶液压混装置，旨在解决传统的胶液混合装置在使用时，对胶液的混合和供料是独立过程，在对混合好的胶液进行抽取时，由于胶液之间的粘性较强，抽取范围有限，容易导致混合好的胶液滞留桶底，供料过程困难的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配套胶桶用胶液压混装置，包括主架体以及位于所述主架体底部内壁上的胶桶，还包括：调节机构：所述调节机构设置在所述主架体的两侧内壁上；抽取机构：所述抽取机构设置在所述主架体上；混合机构：所述混合机构设置在所述调节机构的下方，所述混合机构包括设置在所述调节机构下方的连接块，所述连接块的底部外壁上设有安装盒，所述安装盒的底部外壁上设有活塞盘，所述安装盒以及所述活塞盘的内壁上通过轴承连接有空心轴管，所述空心轴管的靠近底端的圆周外壁上设有等距离分布的搅拌杆，所述空心轴管的底端设有支撑垫，所述支撑垫的外壁上设有等距离分布的下层进液孔，所述空心轴管垫的圆周外壁上设有等距离分布的上层进液孔。

本方案中，通过调节机构的调节，可以带动搅拌杆和活塞盘一同沿着胶桶下移，在下移的过程中，搅拌杆边下移边搅拌，活塞盘则挤压桶内的胶液，然后通过抽取机构对搅拌后的胶液进行抽取，随着活塞盘的下压，可以将胶桶的内壁刮干净，有效避免了胶液在桶壁的粘附，与此同时，本装置在抽取的过程中融入混合工序，处理效率更高。

在一个优选的方案中，所述安装盒的顶部内壁上设有电机，所述电机输出轴的一端连接有主动齿轮，所述空心轴管的外壁上设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

通过设置的电机驱动主动齿轮，再结合主动齿轮和从动齿轮的联动，带动了空心轴管和搅拌杆的转动，进而对为胶液混合提供稳定动力。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括设置在所述主架体两侧内壁的滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧外壁上安装有同一个压板，所述主架体的顶部内壁上设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆一端均连接在所述压板的顶部外壁上，所述连接块安装在所述压板的底部外壁上。

通过设置的压板，可以将连接的连接块和活塞盘一同带动调节，保证活塞盘和搅拌杆可以一同下压到桶底附近，稳定的调节实现了活塞盘对桶壁的充分刮取，与此同时，电动伸缩杆施加给压板的压力也间接作用到活塞盘上，随着活塞盘的下压，会带给胶液一个挤出的力，降低了抽取机构对胶液抽取的难度。

由上可知，一种配套胶桶用胶液压混装置，包括主架体以及位于所述主架体底部内壁上的胶桶，还包括：调节机构：所述调节机构设置在所述主架体的两侧内壁上；抽取机构：所述抽取机构设置在所述主架体上；混合机构：所述混合机构设置在所述调节机构的下方，所述混合机构包括设置在所述调节机构下方的连接块，所述连接块的底部外壁上设有安装盒，所述安装盒的底部外壁上设有活塞盘，所述安装盒以及所述活塞盘的内壁上通过轴承连接有空心轴管，所述空心轴管的靠近底端的圆周外壁上设有等距离分布的搅拌杆，所述空心轴管的底端设有支撑垫，所述支撑垫的外壁上设有等距离分布的下层进液孔，所述空心轴管垫的圆周外壁上设有等距离分布的上层进液孔。本实用新型提供的配套胶桶用胶液压混装置具有避免胶液残留以及方便胶液出料的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配套胶桶用胶液压混装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种配套胶桶用胶液压混装置的正视剖面图。

图3为本实用新型提出的一种配套胶桶用胶液压混装置的压板结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种配套胶桶用胶液压混装置的搅拌杆安装结构示意图。

附图中：1、主架体；2、控制器；3、胶桶；4、压板；5、抽取管；6、电动伸缩杆；7、空心轴管；8、安装盒；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、电机；12、滑块；13、支撑垫；14、搅拌杆；15、上层进液孔；16、下层进液孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种配套胶桶用胶液压混装置主要应用于传统的胶液混合装置在使用时，对胶液的混合和供料是独立过程，在对混合好的胶液进行抽取时，由于胶液之间的粘性较强，抽取范围有限，容易导致混合好的胶液滞留桶底，供料过程困难的场景。

参照图1、图2、图3和图4，一种配套胶桶用胶液压混装置，包括主架体1以及位于主架体1底部内壁上的胶桶3，还包括：调节机构：调节机构设置在主架体1的两侧内壁上；

抽取机构：抽取机构设置在主架体1上；

混合机构：混合机构设置在调节机构的下方，混合机构包括设置在调节机构下方的连接块，连接块的底部外壁上设有安装盒8，安装盒8的底部外壁上设有活塞盘，安装盒8以及活塞盘的内壁上通过轴承连接有空心轴管7，空心轴管7的靠近底端的圆周外壁上设有等距离分布的搅拌杆14，空心轴管7的底端设有支撑垫13，支撑垫13的外壁上设有等距离分布的下层进液孔16，空心轴管7的圆周外壁上设有等距离分布的上层进液孔15。

其中，支撑垫13设置为圆台结构，且搅拌杆14位于上层进液孔15和下层进液孔16之间；设置的上层进液孔15可以对刚搅拌好的胶液进行抽取，而设置的下层进液孔16，则可以对桶底的残留进行抽取，两者都位于搅拌杆14附近，保证胶液能抽取的更加充分。

其中，胶桶3的底部内壁设置有凹槽，且凹槽设置为倒圆台结构，搅拌杆14设置为倾斜结构，且搅拌杆14与凹槽的倒圆台斜面相适配；设置倾斜结构的搅拌杆14与凹槽适配，当搅拌杆14降到最低位置后，支撑垫13支撑到胶桶底部后，搅拌杆14非常接近桶底凹槽的斜面结构，进而可以充分对桶底的胶液进行搅混，避免了局部混合不均的现象出现。

具体地，通过调节机构的调节，可以带动搅拌杆14和活塞盘一同沿着胶桶3下移，在下移的过程中，搅拌杆14边下移边搅拌，活塞盘则挤压桶内的胶液，然后通过抽取机构对搅拌后的胶液进行抽取，随着活塞盘的下压，可以将胶桶3的内壁刮干净，有效避免了胶液在桶壁的粘附，与此同时，本装置在抽取的过程中融入混合工序，处理效率更高。

参照图2，在一个优选的实施方式中，安装盒8的顶部内壁上设有电机11，电机11输出轴的一端连接有主动齿轮9，空心轴管7的外壁上设有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10相啮合。

通过设置的电机11驱动主动齿轮9，再结合主动齿轮9和从动齿轮10的联动，带动了空心轴管7和搅拌杆14的转动，进而对为胶液混合提供稳定动力。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，调节机构包括设置在主架体1两侧内壁的滑槽，两个滑槽的内壁上均滑动连接有滑块12，两个滑块12的相对一侧外壁上安装有同一个压板4，主架体1的顶部内壁上设有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的活塞杆一端均连接在压板4的顶部外壁上，连接块安装在压板4的底部外壁上。

具体地，通过设置的压板4，可以将连接的连接块和活塞盘一同带动调节，保证活塞盘和搅拌杆14可以一同进入下压到桶底附近，稳定的调节实现了活塞盘对桶壁的充分刮取，与此同时，电动伸缩杆6施加给压板4的压力也间接作用到活塞盘上，随着活塞盘的下压，会带给胶液一个挤出的力，降低了抽取机构对胶液抽取的难度。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，抽取机构包括设置在压板4顶部外壁的抽取管5，抽取管5与空心轴管7通过密封轴承相连，且抽取管5为软管，主架体1的一侧外壁上设有控制器2，控制器2与电机11和电动伸缩杆6电性连接。

在实际使用过程中，软管材质的抽取管5可以更好的适配压板4的上下调节，适配性强的特点会使抽取管5和空心轴管7的连接更稳定。

工作原理：使用时，首先将抽取管5的一端连接在供料装置上需要保持抽取管5足够的长度，然后将预混合后的胶液连同胶桶3置于主架体1上，通过控制器2启动电动伸缩杆6，进而带动压板4连同底部的活塞盘和搅拌杆14一同下移，下移过程中，电机11驱动主动齿轮9转动，然后在主动齿轮9和从动齿轮10的啮合作用下带动空心轴管7开始转动，从而使搅拌杆14转动对胶液进行混合搅拌，与此同时，搅拌好的胶液能分别从上层进液孔15和下层进液孔16导出，实现了利用压混方式抽取胶液的全过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配套胶桶用胶液压混装置，包括主架体（1）以及位于所述主架体（1）底部内壁上的胶桶（3），其特征在于，还包括：

调节机构：所述调节机构设置在所述主架体（1）的两侧内壁上；

抽取机构：所述抽取机构设置在所述主架体（1）上；

混合机构：所述混合机构设置在所述调节机构的下方，所述混合机构包括设置在所述调节机构下方的连接块，所述连接块的底部外壁上设有安装盒（8），所述安装盒（8）的底部外壁上设有活塞盘，所述安装盒（8）以及所述活塞盘的内壁上通过轴承连接有空心轴管（7），所述空心轴管（7）的靠近底端的圆周外壁上设有等距离分布的搅拌杆（14），所述空心轴管（7）的底端设有支撑垫（13），所述支撑垫（13）的外壁上设有等距离分布的下层进液孔（16），所述空心轴管（7）的圆周外壁上设有等距离分布的上层进液孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种配套胶桶用胶液压混装置，其特征在于，所述支撑垫（13）设置为圆台结构，且所述搅拌杆（14）位于所述上层进液孔（15）和所述下层进液孔（16）之间。

3.根据权利要求2所述的一种配套胶桶用胶液压混装置，其特征在于，所述胶桶（3）的底部内壁设置有凹槽，且所述凹槽设置为倒圆台结构，所述搅拌杆（14）设置为倾斜结构，且所述搅拌杆（14）与所述凹槽的倒圆台斜面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种配套胶桶用胶液压混装置，其特征在于，所述安装盒（8）的顶部内壁上设有电机（11），所述电机（11）输出轴的一端连接有主动齿轮（9），所述空心轴管（7）的外壁上设有从动齿轮（10），所述主动齿轮（9）与所述从动齿轮（10）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种配套胶桶用胶液压混装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述主架体（1）两侧内壁的滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑块（12），两个所述滑块（12）的相对一侧外壁上安装有同一个压板（4），所述主架体（1）的顶部内壁上设有两个电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的活塞杆一端均连接在所述压板（4）的顶部外壁上，所述连接块安装在所述压板（4）的底部外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种配套胶桶用胶液压混装置，其特征在于，所述抽取机构包括设置在所述压板（4）顶部外壁的抽取管（5），所述抽取管（5）与所述空心轴管（7）通过密封轴承相连，且所述抽取管（5）为软管。

7.根据权利要求6所述的一种配套胶桶用胶液压混装置，其特征在于，所述主架体（1）的一侧外壁上设有控制器（2），所述控制器（2）与所述电机（11）和所述电动伸缩杆（6）电性连接。