CN220142999U - 一种填料塔循环液多级利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种填料塔循环液多级利用系统，属于冶炼烟气制酸系统领域，包括设置在环集烟气系统中的环集填料塔、FBI过滤器、净化板框以及设置在制酸系统中的动力波洗涤器。将环集烟气系统中的填料塔排污管路连接至制酸系统的动力波洗涤器中，将循环液循环处理后排放给制酸系统进行使用，从而节省工业用水量。同时，可通过本系统中的净化板框进行压滤回收金属。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种填料塔循环液多级利用系统，属于冶炼烟气制酸系统领域。
背景技术
环集系统填料塔其作用主要是对冶炼铁、铜所产生的环集烟气进一步洗涤除去杂质，为下一道脱硫工序提供合格烟气或者向空气中排放复合指标的烟气，并且可有效地提高脱硫效率及提高制备稀酸的品质，从而保障制备硫酸产品的质量。
如图2所示为目前冶炼厂中的环集烟气系统1和制酸系统2示意图，彼此之间的循环液具有单独的处理工艺流程，并且单独排放污水。而环集烟气系统1的填料塔由于受布袋收尘运行效果及烟气含杂的影响。在运行过程中，要确保烟气的洗涤效果，需要不断的对循环液进行置换。置换的循环液体直接排至污酸池进行中和处理，每天排污100m³，导致环集烟气系统1的水耗量大，增加污酸的处理成本，还会导致循环液中有价金属流失。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种填料塔循环液多级利用系统，将环集烟气系统中的填料塔排污管路连接至制酸系统的动力波洗涤器中，将循环液循环处理后排放给制酸系统进行使用，从而节省工业用水量。同时，可通过本系统中的净化板框进行压滤回收金属。
为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：一种填料塔循环液多级利用系统，包括设置在环集烟气系统中的环集填料塔、FBI过滤器、净化板框以及设置在制酸系统中的动力波洗涤器，所述环集填料塔、FBI过滤器通过管路连通，输送所述用于环集填料塔洗涤烟气的循环液；
FBI过滤器还设有管路连通于收集槽，收集槽设有管路分别连通于环集填料塔、动力波洗涤器，输送所述FBI过滤器中排出的上清液；
所述FBI过滤器排出的底泥通过安装在底部的净化板框压滤，净化板框设有管路连通于动力波洗涤器，输送所述净化板框中排出的上清液至动力波洗涤器，动力波洗涤器设有管路连通于净化板框的进口，用于循环其洗涤过烟气的循环液至净化板框，净化板框还设有用于排出所述污水以及金属泥的出口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型将环集烟气系统中的环集填料塔排污管路连接至制酸系统的动力波洗涤器中，将环集填料塔中排放的循环液处理后排放给制酸系统中的动力波洗涤器中，用于洗涤动力波洗涤器中的制酸尾气，从而节省冶炼厂中两套独立系统的工业用水量，同时降低排污处理成本。此外，可通过本系统中的净化板框进行压滤回收金属泥，并进行回炉冶炼，避免金属的流失。
附图说明
图1为一种填料塔循环液多级利用系统的整体结构示意图；
图2为目前冶炼厂中的环集烟气系统和制酸系统的示意图。
附图标记说明：1、环集烟气系统；101、环集填料塔；2、制酸系统；201、动力波洗涤器；301a、第一过滤器；301b、第二过滤器；302、收集槽；303、净化板框；304、污酸处理池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
参阅图1为一种填料塔循环液多级利用系统，包括设置在环集烟气系统1中的环集填料塔101、FBI过滤器、净化板框303以及设置在制酸系统2中的动力波洗涤器201。制酸系统2和环集烟气系统1是现有的冶炼厂（铁或铜）中常用于处理制酸尾气和冶炼时产生的环集烟气进行净化处理，各自之间采用单独的循环液进行洗涤烟气，从而造成工业用水量巨大。本实用新型主要根据目前冶炼厂净化系统中的环集工艺和制酸工艺的特性，通过对制酸系统2循环液与环集烟气系统1循环液体的对比，发现环集填料塔101中排放的循环液中悬浮物及酸度远低于净化动力波洗涤器201的循环液体。从而将环集填料塔101中排放的循环液用于制酸动力波洗涤器201中作为循环补充水，再利用净化板框303压滤后回收有价金属沉淀泥。
环集填料塔101、FBI过滤器通过管路连通，用于输送环集填料塔101洗涤烟气的循环液，至FBI过滤器中进行过滤。FBI过滤器设置两个，分别为第一过滤器301a和第二过滤器301b，第一过滤器301a和第二过滤器301b并联过滤可以满足环集填料塔101的循环液过滤，同时可以节省净化设备的安装成本。
FBI过滤器还设有管路连通于收集槽302，收集槽302设有管路分别连通于环集填料塔101、动力波洗涤器201，输送所述FBI过滤器中排出的上清液至环集填料塔101、动力波洗涤器201中进行循环洗涤烟气和制酸工艺，从而可降低工业用水量。
FBI过滤器排出的底泥通过安装在底部的净化板框303压滤，净化板框303设有管路连通于动力波洗涤器201，输送所述净化板框303中压滤并排出的上清液至动力波洗涤器201，进行二次回收，作为制酸工艺用水，进一步节省工业用水。动力波洗涤器201设有管路连通于净化板框303的进口，用于循环其洗涤过烟气的循环液至净化板框303，从而将洗涤过的烟气循环液或者污水排至净化板框303中处理并排出。净化板框303还设有用于排出所述污水以及金属泥的出口，排出的污水排放至污酸处理池304中进行处理，达到工业污水排放标准后进行排出。而通过净化板框303压滤出来的金属泥（铜矿粉），可进行回炉冶炼，从而提高铜矿粉的利用率，避免金属矿粉的流失。
本实用新型根据设计指标评估，环集填料塔101排污由原来100 m³/天降至5 m³/天，环集填料塔101用水由原来140 m³/天降至70 m³/天。制酸系统2每天排污量由原来的380-400m³/天降至200—300m³/天，通过净化的板框回收酸泥20—30吨/月，从而使得其具有较好的应用前景。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (1)
1.一种填料塔循环液多级利用系统，其特征在于：包括设置在环集烟气系统（1）中的环集填料塔（101）、FBI过滤器、净化板框（303）以及设置在制酸系统（2）中的动力波洗涤器（201），所述环集填料塔（101）、FBI过滤器通过管路连通，输送用于环集填料塔（101）洗涤烟气的循环液；
FBI过滤器还设有管路连通于收集槽（302），收集槽（302）设有管路分别连通于环集填料塔（101）、动力波洗涤器（201），输送所述FBI过滤器中排出的上清液；
所述FBI过滤器排出的底泥通过安装在底部的净化板框（303）压滤，净化板框（303）设有管路连通于动力波洗涤器（201），输送所述净化板框（303）中排出的上清液至动力波洗涤器（201），动力波洗涤器（201）设有管路连通于净化板框（303）的进口，用于循环其洗涤过烟气的循环液至净化板框（303），净化板框（303）还设有用于排出污水以及金属泥的出口。
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