CN220142355U - 密封垫、气路模块及呼吸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种密封垫、气路模块和呼吸机。密封垫包括密封垫一体成型并包括密封主体、第一密封部、第二密封部和第三密封部，第一密封部、第二密封部和第三密封部均间隔设置在密封主体上，第一密封部用于套设在电机的出风管上，第二密封部用于套设在电机的电控线上，第三密封部用于套设在流量传感器上。使得主体部、第一密封部、第二密封部和第三密封部可以通过同一注塑模具制造成型，从而避免每个部件均需要一个注塑模具的情况，如此可以减少注塑模具的使用数量，从而降低用于成型主体部、第一密封部、第二密封部和第三密封部的注塑模具的设计和制造成本，进而降低整个气路模块的设计和制造成本。

Description

密封垫、气路模块及呼吸机

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种密封垫、气流模块和呼吸机。

背景技术

在现代临床医学中，呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。对于呼吸机中的气路模块，其制造成本相对偏高，故亟需开发制造成本较低的气路模块。

发明内容

本申请解决的一个技术问题是如何降低气路模块的制造成本。

一种密封垫，包括所述密封垫一体成型并包括密封主体、第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部、所述第二密封部和所述第三密封部均间隔设置在所述密封主体上，所述第一密封部用于套设在电机的出风管上，所述第二密封部用于套设在电机的电控线上，所述第三密封部用于套设在流量传感器上。

在其中一个实施例中，所述密封件采用注塑成型工艺一体成型。

在其中一个实施例中，所述第一密封部开设有第一密封孔，所述第一密封孔的横截面为圆形并用于与出风管过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第一密封部还开设有连通所述第一密封孔的限位槽，所述限位槽自所述第一密封孔的内壁面凹陷设定深度形成，所述限位槽用于与出风管配合。

在其中一个实施例中，所述第二密封部开设有第二密封孔，所述第二密封孔的横截面为矩形并用于与电控线过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第三密封部开设有第三密封孔，所述第三密封孔的横截面为圆形并用于与流量传感器过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第三密封孔具有第一端和第二端，流量传感器自所述第一端插入至所述第三密封孔中，从所述第一端到到所述第二端，所述第三密封孔的横截面尺寸逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述第三密封部的数量为两个，两个所述第三密封部间隔设置，且两个所述第三密封部的中轴线位于同一直线上。

一种气路模块，包括外壳、电机、流量传感器和上述中任一项所述的密封垫，所述电机和所述流量传感器设置在所述外壳内，所述电机包括驱动部、出风管和电控线，所述出风管和所述电控线均与所述驱动部连接，所述驱动部穿设在所述密封主体中，所述第一密封部套设在所述出风管上，所述第二密封部套设在所述电控线上，所述第三密封部套设在所述流量传感器上。

一种呼吸机，包括上述的气路模块。

本申请的一个实施例的一个技术效果是：鉴于第一密封部套设在电机的出风管上，第二密封部用于套设在电机的电控线上，使得第一密封部和第二密封部分别对出风管和电控线的安装进行密封，如此可以消除气路模块外壳上用于穿设出风管和电控线的孔位结构，从而消除用于制造外壳的注塑模具上的走行位，降低注塑模具的设计和制造成本，进而降低外壳和整个气路模块的设计和制造成本。同时密封垫一体成型，使得主体部、第一密封部、第二密封部和第三密封部可以通过同一注塑模具制造成型，故主体部、第一密封部、第二密封部和第三密封部的加工只需一个注塑模具，从而避免每个部件均需要一个注塑模具的情况，如此可以减少注塑模具的使用数量，从而降低用于成型主体部、第一密封部、第二密封部和第三密封部的注塑模具的设计和制造成本，进而降低整个气路模块的设计和制造成本。并且可以很好地保证第一密封部、第二密封部和第三密封部三者安装的一致性，降低气路模块存在漏气的风险，最终提高气路模块的密封性能。

附图说明

图1为一实施例提供的气路模块的立体结构示意图。

图2为图1所示气路模块的第一示例分解结构示意图。

图3为图1所示气路模块的第二示例分解结构示意图。

图4为图1所示气路模块中密封垫的立体结构示意图。

图5为图4所述密封垫的局部平面剖视结构示意图。

图6为图1所示气路模块的局部在其中一位置的立体剖视结构示意图。

图7为图1所示气路模块的局部在另外一位置的立体剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1、图2和图3，本申请一实施例中提供的一种呼吸机包括气路模块10，气路模块10包括外壳100、电机200、流量传感器300和密封垫400。外壳100包括上壳110和下壳120，上壳110和下壳120可以通过可拆卸连接的方式固定连接。电机200和流量传感器300均设置在外壳100内，密封垫400用于对电机200、流量传感器300和外壳100的腔体进行密封。

参阅图1、图2和图3，在一些实施例中，电机200可以为涡轮电机200，电机200包括驱动部210、出风管220和电控线(图未示)。驱动部210可以穿设在密封垫400中，电控线与驱动部210连接，电控线用于可以用于给驱动部210通过电能或信号。出风管220与驱动部210连接，电机200产生的气流可以从出风管220吹出。流量传感器300用于检测电机200所产生的气流的流量。

参阅图2、图3和图4，在一些实施例中，密封垫400一体成型，例如密封垫400可以通过注塑成型的方式一体成型，密封垫400可以采用硅胶材料制成。密封垫400包括第一密封部410、第二密封部420、第三密封部430和密封主体440。第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430均与密封主体440连接，且第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430均间隔设置在密封主体440上。第一密封部410用于套设在电机200的出风管220上，第二密封部420用于套设在电机200的电控线上，第三密封部430用于套设在流量传感器300上，驱动部210穿设在密封主体440中。

参阅图4和图6，第一密封部410的数量可以为一个，第一密封部410上开设有第一密封孔411，第一密封孔411的横截面可以为圆形，第一密封孔411用于与出风管220过盈配合。通过第一密封孔411与出风管220的过盈配合，从而对第一密封部410与出风管220之间的间隙进行密封，也即对出风管220的安装的进行密封处理。

参阅图4和图6，第一密封部410上还可以开设有限位槽412，限位槽412自第一密封孔411的内壁面凹陷设定深度形成，即第一密封孔411的内壁面沿径向凹陷设定深度以形成限位槽412，使得限位槽412呈环状，限位槽412也可以用于与出风管220过盈配合。通过限位槽412与出风管220的配合，可以进一步提高第一密封部410与出风管220之间的密封性能。出风管220可以与限位槽412的侧壁面相抵接，从而沿第一密封孔411的轴向对出风管220进行限位，防止出风管220在较小拉力的作用下脱离第一密封孔411，提高出风管220和第一密封部410两者之间的连接稳定性，也提高出风管220的安装效率和安装精度。

在一些实施例中，第二密封部420的数量可以为一个，第二密封部420上开设有第二密封孔421，第二密封孔421的横截面可以为矩形，第二密封孔421用于与电控线过盈配合。通过第二密封孔421与电控线的过盈配合，从而对第二密封部420与电控线之间的间隙进行密封，也即对电控线的安装的进行密封处理。

参阅图3和图4，在一些实施例中，第三密封部430的数量可以为两个，两个第三密封部430可以分别位于流量传感器300的相对两侧，使得两个第三密封部430间隔设置，两个第三密封部430可以同轴设置，即两个第三密封部430的中轴线位于同一直线上。第三密封部430上开设有第三密封孔431，第三密封孔431的横截面可以为圆形，第三密封孔431用于与流量传感器300过盈配合。通过第三密封孔431与流量传感器300的过盈配合，从而对第三密封部430与流量传感器300之间的间隙进行密封，也即对流量传感器300的安装的进行密封处理。

参阅图4、图5和图6，在一些实施例中，第三密封孔431具有第一端4311和第二端4312，第一端4311和第二端4312实际为第三密封孔431轴向上的相对两端。流量传感器300自第一端4311插入至第三密封孔431中，从第一端4311到第二端4312，第三密封孔431的横截面尺寸逐渐减小，使得第三密封孔431大致呈锥形。鉴于第三密封孔431呈锥形，使得流量传感器300更容易插入至第三密封孔431中，从而提高流量传感器300相对第三密封部430的安装效率。

假如采用第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430三者独立而分体设置、且在外壳100上开设安装口和出线口，使得出风管220穿设在安装口中，且第一密封部410设置在安装口处，以便第一密封部410封堵出风管220和外壳100之间的间隙，也即对安装孔的剩余间隙进行填充，从而对安装口进行密封。电控线穿设在出线口中，且第二密封部420设置在出线口处，以便第二密封部420封堵电控线和外壳100之间的间隙，也即对出线口的剩余间隙进行填充，从而对出线口进行密封。第三密封部430用于对流量传感器300进行密封。如此一方面使得外壳100上设置有安装口和出线口，在外壳100注塑成型的过程中，需要在注塑模具上设置走行位，从而增大注塑模具的设计和制造成本，进而提高外壳100和整个气路模块10的设计和制造成本。另一方面第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430三者均需要通过不同的注塑模具加工成型，即需要三个不同的注塑模具进行加工，如此将提高用于成型密封部的注塑模具的设计和制造成本，进而提高整个气路模块10的设计和制造成本。再一方面第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430三者独立安装，使得三者安装的一致性难以保证，导致气路模块10存在漏气风险而影响密封性能。

而对于上述实施例中的气路模块10，鉴于通过密封垫400对出风管220和电控线进行密封，从而避免在外壳100上开设孔位结构以供出风管220和电控线进行穿设，如此可以消除用于制造外壳100的注塑模具上的走行位，降低注塑模具的设计和制造成本，进而降低外壳100和整个气路模块10的设计和制造成本。同时密封垫400一体成型，使得第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430和密封主体440可以通过同一注塑模具制造成型，故第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430和密封主体440的加工只需一个注塑模具，从而避免每个部件均需要一个注塑模具的情况，如此可以减少注塑模具的使用数量，从而降低用于成型第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430和密封主体440的注塑模具的设计和制造成本，进而降低整个气路模块10的设计和制造成本。再一方面整个密封垫400一体成型，可以很好地保证第一密封部410、第二密封部420和第三密封部430和密封主体440安装的一致性，降低气路模块10存在漏气的风险，最终提高气路模块10的密封性能。

在气路模块10的安装过程中，可以将电机200、流量传感器300和密封垫400三者组装成一个整体组件，然后将该整体组件安装至外壳100内，如此可以形成模块化的安装方式，提高了气路模块10的装配效率，也即提高了气路模块10的产能，从而通过提高产能以达到降低气路模块10制造成本的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封垫，其特征在于，所述密封垫一体成型并包括密封主体、第一密封部、第二密封部和第三密封部，所述第一密封部、所述第二密封部和所述第三密封部均间隔设置在所述密封主体上，所述第一密封部用于套设在电机的出风管上，所述第二密封部用于套设在电机的电控线上，所述第三密封部用于套设在流量传感器上。

2.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述密封垫采用注塑成型工艺一体成型。

3.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述第一密封部开设有第一密封孔，所述第一密封孔的横截面为圆形并用于与出风管过盈配合。

4.根据权利要求3所述的密封垫，其特征在于，所述第一密封部还开设有连通所述第一密封孔的限位槽，所述限位槽自所述第一密封孔的内壁面凹陷设定深度形成，所述限位槽用于与出风管配合。

5.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述第二密封部开设有第二密封孔，所述第二密封孔的横截面为矩形并用于与电控线过盈配合。

6.根据权利要求1所述的密封垫，其特征在于，所述第三密封部开设有第三密封孔，所述第三密封孔的横截面为圆形并用于与流量传感器过盈配合。

7.根据权利要求6所述的密封垫，其特征在于，所述第三密封孔具有第一端和第二端，流量传感器自所述第一端插入至所述第三密封孔中，从所述第一端到到所述第二端，所述第三密封孔的横截面尺寸逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的密封垫，其特征在于，所述第三密封部的数量为两个，两个所述第三密封部间隔设置，且两个所述第三密封部的中轴线位于同一直线上。

9.一种气路模块，其特征在于，包括外壳、电机、流量传感器和权利要求1至8中任一项所述的密封垫，所述电机和所述流量传感器设置在所述外壳内，所述电机包括驱动部、出风管和电控线，所述出风管和所述电控线均与所述驱动部连接，所述驱动部穿设在所述密封主体中，所述第一密封部套设在所述出风管上，所述第二密封部套设在所述电控线上，所述第三密封部套设在所述流量传感器上。

10.一种呼吸机，其特征在于，包括权利要求9所述的气路模块。